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成果描述：擁有獨立的自主知識產權，采用磷鐵在水溶液中電解制備高純度FePO4，以水中的氧為產物提供氧源，可以實現原位除雜，不受磷鐵的原料來源限制；采用價廉的磷鐵和空氣中的氧為原料，通過與鋰鹽和補充磷源或鐵源在可控氣氛下反應制備粒度和碳含量可控的LiFePO4，避開了目前合成方法中的專利技術壁壘問題，不存在知識產權糾紛，將廢物循環利用與能源材料耦合起來，節能環保，從源頭上降低了磷酸鐵和磷酸鐵鋰的生產成本；所采用的原料均為大宗化工產品，磷鐵副產物中的雜質可以通過反應工藝控制進行無害化處理，在原料的供應和價格方面都非常穩定；通過工藝控制和反應原料的組合，可以將反應產生的CO2等副產物循環利用，實現零排放的綠色清潔工藝；將添加劑與磷鐵和鋰源及補充的鐵源或磷源充分混合，添加劑在后續的反應中既可以起保護作用，又能形成對磷酸鐵鋰顆粒的原位包覆及控制晶粒生長作用，能夠極大提高正極材料的導電性能；采用的工藝路線容易控制，工藝穩定性好，容易實現大批量生產；由于本技術路線使用比較低廉的磷化工副產物磷鐵和大宗化工產品，原料成本只是其他工藝原材料成本的1/3~2/3，非常具有市場競爭力；本項目前期采用全新工藝研制的磷酸鐵鋰材料克容量已達到或超過市售產品，1C放電容量達到120 mAh/g以上，而且成本和生產工藝有非常大的市場競爭優勢。市場前景分析：本項目產品專門提供給各種電動車、電動工具、手機、筆記本電腦、藍牙器件、UPS不間斷電源、攝像機、播放器、游戲機、電動玩具、清潔器和極端氣候環境下的武器裝備等產品所需的鋰離子電池和超級電容器電極材料，特別在電動車領域具有非常大的市場前景，主要應用領如圖3所示。作為電動車電源，磷酸亞鐵鋰動力電池具有熱穩定性好、安全性高、壽命長、倍率性能好、耐高溫、綠色環保等特點，備受關注。與以往的鋰離子電池正極材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亞鐵鋰的安全性能與循環壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池最重要的技術指標，而且循環穩定性好，1C充放循環壽命達2000次。單節電池過充電壓30V不燃燒、不爆炸，穿刺不爆炸。在未來地幾年內，磷酸鐵鋰地市場需求量將達5萬噸以上，尤其是在動力型電池應用方面對磷酸鐵鋰地需求將大幅增加。目前全球磷酸鐵鋰生產能力小于2000噸/年，投資磷酸鐵鋰項目風險小，回報快。與同類成果相比的優勢分析：FePO4基本參數：純度≥97%，粒度≤1μm，而且根據需要可以進行調控。LiFePO4基本參數：Li =~4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2~6%。物理參數：松裝密度 ≥0.5g/cm3, 振實密度 ≥1.0g/cm3, 中位粒徑 ~4μm。涂片參數：LiFePO4: C : PVDF=90:3:7，極片壓實密度：2.1-2.4 g/cm3。電化學性能：克容量>120mAh/g 測試條件：1C, 全電池。克容量>140mAh/g 測試條件：紐扣0.1C, 電壓4.2-2.5V。 國際先進，國內領先。

根據 GB50521《輸氣管道工程設計規范》規定，進入輸氣管道的氣體水露點應比輸送條件下最低環境溫度低 5℃，烴露點應低于最低環境溫度，這樣方可防止在輸氣管道中形成水合物和析出液烴。傳統的天然氣脫水除濕工藝需要加熱及消耗化學藥品，且設備所占空間大、投資高、設備維護工作量大等缺點。

研發階段/n禽蛋蛋殼與其它鈣源如貝殼、骨骼和天然石灰石等相比，其形成的時間極短，幾乎沒有受到環境污染，其中含有豐富微量元素鍶、硒及一定量的蛋白質，因此,是一種生物活性鈣。丙酸鈣是一種新型、安全、高效的防霉劑，使用蛋殼作為生產丙酸鈣的鈣源，可減少有機酸鈣中的重金屬含量，提高產品質量。本課題建立了以水為分離介質的殼膜高效分離技術，具有成本低、環保、不影響殼與膜的理化性質等優點。蛋殼得率達到94.47%，膜的殘留率為0.27%；蛋殼膜的得率95%以上，蛋殼的殘留率為3.34%。建立了利用雞蛋殼制備丙酸鈣的

1 成果簡介 生物質材料是我國戰略性新興材料產業和生物質產業發展的重要領域，利 用豐富的生物質資源開發環境友好和可循環利用的生物基材料，最大限度地利367 用紙包裝廢棄物和農業廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于 發展循環經濟、建設資源節約型和環境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質纖維原料（各類農作物秸稈粉末等）采 用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構 件、包裝型材和輕質墻體材料等，生產工藝先進，技術方案新穎，生產效率 高。 2 關鍵技術 項目成果突破的關鍵技術包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數研究，解決了 一般生物質材料難以擠出加工的瓶頸，實現了連續擠出加工。形成配方方案一 套； （2）基于廢紙和生物質材料的型材制備技術方案研究。開發完成主要技術 裝備方案，設計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現材料制備。相關 設備方案經細化和放大即可實現工業化生產； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發了一種復配表面施膠劑，可用 于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能 優越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產權及項目獲獎情況； 獲得發明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環保生物質材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復配表面施膠劑及其制備方法和應用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應用情況 該項目期望以技術轉讓、合作開發方式進行進一步轉化，預期投資額 500- 700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術方案在國內包裝廢棄物綜合利用、農 作物秸稈高效利用方面屬領先地位。 項目產品屬材料制備基礎技術；可用于不同生物質原料的連續式擠出加工 處理，后續跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質基型材。預期應用領域包 括包裝輔材、建材、家具。

生物質材料是我國戰略性新興材料產業和生物質產業發展的重要領域，利 用豐富的生物質資源開發環境友好和可循環利用的生物基材料，最大限度地利用紙包裝廢棄物和農業廢棄物，制備的材料用以替代木材和黏土等材料，對于 發展循環經濟、建設資源節約型和環境友好型社會具有重大意義。 本課題利用廢紙、黏合劑和生物質纖維原料（各類農作物秸稈粉末等）采 用擠出法加工一種一定截面形狀的型材，可進行多種后期加工，可制成包裝構 件、包裝型材和輕質墻體材料等，生產工藝先進，技術方案新穎，生產效率 高。 2 關鍵技術 項目成果突破的關鍵技術包括： （1）基于擠出工藝的原材料配方研究。通過配方和工藝參數研究，解決了 一般生物質材料難以擠出加工的瓶頸，實現了連續擠出加工。形成配方方案一 套； （2）基于廢紙和生物質材料的型材制備技術方案研究。開發完成主要技術 裝備方案，設計了實驗室條件下的成型模具一套，可較好實現材料制備。相關 設備方案經細化和放大即可實現工業化生產； （3）為滿足擠出制品后期加工的要求，開發了一種復配表面施膠劑，可用 于制品的表面處理以及覆面材料的粘合，以利于加工制造外觀美觀、綜合性能 優越的型材成品。形成專利配方一套。 3 知識產權及項目獲獎情況； 獲得發明專利 3 項： ZL 201410097780.6，環保生物質材料及其制備方法； ZL 2012105235432，植物纖維發泡包裝板材及其加工工藝和模具； ZL 201310583602.x，復配表面施膠劑及其制備方法和應用。 4 項目成熟度 該項目已完成實驗室成果，成熟度 85%。 5 投資期望及應用情況 該項目期望以技術轉讓、合作開發方式進行進一步轉化，預期投資額 500- 700 萬元（不含廠房）。其項目成果、技術方案在國內包裝廢棄物綜合利用、農 作物秸稈高效利用方面屬領先地位。 項目產品屬材料制備基礎技術；可用于不同生物質原料的連續式擠出加工 處理，后續跟進各種最終加工工藝以制備不同生物質基型材。預期應用領域包 括包裝輔材、建材、家具

該成果于 2011 年獲教育部科技進步獎一等獎。該技術創建了高產與水分高效利用的水稻全生育期輕干-濕交替灌溉技術； 引進創新了“三因”養分高效利用管理技術， 創建了因地(土壤基礎肥力)、因色(葉色)、因種(品種類型)的水稻高產與養分高效利用的養分管理技術；建立了水稻高產與水分養分高效利用的栽培技術體系，建立的水稻高產與水分養分高效利用栽培技術。成果應用后產量增加了 7.0%，氮肥利用效率提高了17.1%； 灌溉水利用效率提高了 39.7%。

通過紗線表面功能化，將摩擦納米發電機依附在紗線上，織成智能化農用紡織品，利用雨水沖刷時的電子轉移與流動產生電流，源源不斷地為智慧農業供能。裝載摩擦納米發電機的紗線可以說是智慧農業的“無源活水”。  這個研究靈感來自一場突如其來的大雨：仲夏時節，一場突如其來的傾盆大雨透過來不及關閉的窗戶摧殘了窗臺邊的綠植。這引起了研究人員的思考：“農作物所處的環境只會更惡劣，那么我們就想辦法利用它的惡劣。”大棚不僅可以作為作物、動物的“保護傘”，還可以作為雨滴能的收集器。未來通過連接儲能設備，這些被改造的農用紡織品，不僅可以為種植業和畜牧業提供保護以提高農畜產品質量與產量，還可以為物聯網感知器件源源不斷地輸送電能，從而開展農業信息的無源監測和實時提供天氣狀況。

成果描述：擁有獨立的自主知識產權，采用磷鐵在水溶液中電解制備高純度FePO4，以水中的氧為產物提供氧源，可以實現原位除雜，不受磷鐵的原料來源限制；采用價廉的磷鐵和空氣中的氧為原料，通過與鋰鹽和補充磷源或鐵源在可控氣氛下反應制備粒度和碳含量可控的LiFePO4，避開了目前合成方法中的專利技術壁壘問題，不存在知識產權糾紛，將廢物循環利用與能源材料耦合起來，節能環保，從源頭上降低了磷酸鐵和磷酸鐵鋰的生產成本。 所采用的原料均為大宗化工產品，磷鐵副產物中的雜質可以通過反應工藝控制進行無害化處理，在原料的供應和價格方面都非常穩定；通過工藝控制和反應原料的組合，可以將反應產生的CO2等副產物循環利用，實現零排放的綠色清潔工藝；將添加劑與磷鐵和鋰源及補充的鐵源或磷源充分混合，添加劑在后續的反應中既可以起保護作用，又能形成對磷酸鐵鋰顆粒的原位包覆及控制晶粒生長作用，能夠極大提高正極材料的導電性能；采用的工藝路線容易控制，工藝穩定性好，容易實現大批量生產。市場前景分析：本項目產品專門提供給各種電動車（包括自行車、公交車、汽車、混合動力車等）、電動工具、手機、筆記本電腦、藍牙器件、UPS不間斷電源、攝像機、播放器、游戲機、電動玩具、清潔器和極端氣候環境下的武器裝備等產品所需的鋰離子電池和超級電容器電極材料，特別在電動車領域具有非常大的市場前景。作為電動車電源，磷酸亞鐵鋰動力電池具有熱穩定性好、安全性高、壽命長、倍率性能好、耐高溫、綠色環保等特點，備受關注。與以往的鋰離子電池正極材料LiCoO2、LiMn2O4、LiNiMO2等相比，磷酸亞鐵鋰的安全性能與循環壽命是其它材料所無法相比的，這些也正是動力電池最重要的技術指標，而且循環穩定性好，1C充放循環壽命達2000次。單節電池過充電壓30V不燃燒、不爆炸，穿刺不爆炸。在未來幾年內，磷酸鐵鋰地市場需求量將達5萬噸以上，尤其是在動力型電池應用方面對磷酸鐵鋰地需求將大幅增加。與同類成果相比的優勢分析：1．FePO4基本參數：純度≥97%，粒度≤1μm，而且根據需要可以進行調控 2. LiFePO4基本參數： Li =~4.4%, Fe=35.4%, P=19.6%, C=2-6% 3. 物理參數： 松裝密度 ≥0.5 g/cm3 振實密度 ≥1.2 g/cm3, 中位粒徑 ~4 μm 4. 涂片參數： LiFePO4: C : PVDF=90:3:7 極片壓實密度：2.1-2.4 g/cm3 5. 電化學性能： 克容量>130mAh/g 測試條件：1C, 全電池。 克容量>140mAh/g 測試條件：紐扣0.1C, 電壓4.2-2.5V