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分散墨水是滌綸織物噴墨印花的主要著色劑，也是當(dāng)前噴墨印花用量最多的 墨水品種。我國高品質(zhì)分散墨水主要依賴國外進(jìn)口。基于此，本項(xiàng)目采用具有梳 狀結(jié)構(gòu)聚合物為分散劑，通過研磨、離心分離和超微過濾等故意協(xié)同作用，制備 具有良好穩(wěn)定性的分散墨水。應(yīng)用表面該墨水不堵頭、噴射流暢、顏色鮮艷和牢 度優(yōu)良等特點(diǎn)，其品質(zhì)可與國外同類產(chǎn)品媲美。該產(chǎn)品即可用于滌綸織物的轉(zhuǎn)移 印花，也適應(yīng)于紡織品直噴式噴墨印花。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）分散染料的超細(xì)化加工關(guān)鍵技術(shù)； （2）噴墨印花分散墨水的調(diào)配技術(shù)； （3）高精細(xì)度滌綸織物噴墨印花的關(guān)鍵技術(shù)； （4）全自動(dòng)分散墨水生產(chǎn)線的優(yōu)化與設(shè)計(jì)。 所制備的納米分散墨水粒徑<300 nm，PDI<0.2，粘度 3.0-3.5 cp，表面張 力 30-35 mN/m. 3 知識產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 [1].一種遮蓋型紡織品噴墨印花顏料墨水的制備方法. ZL201510574858.3. [2].一種用多功能超支化分散劑提高顏料墨水固色牢度的方法. ZL201410450059.0. [3].一種微表面自由基聚合超細(xì)包覆有機(jī)顏料的制備方法. ZL201010204005.8. [4].一種采用原位聚合制備超細(xì)有機(jī)顏料/聚合物復(fù)合粉體的方法. ZL200810244323.X. [5].一種提高噴墨印花顏料墨水色牢度的方法. ZL200710024154.4. [6].一種反應(yīng)型納米顏料及相應(yīng)墨水的制備方法. CN201611166230.0313 [7].一種無粘合劑紡織品噴墨印花用顏料墨水的制備方法. CN201210486822.6 [8].顏料墨水?dāng)?shù)字噴墨印花用織物的低溫等離子體處理工藝. CN200710024153.X。 獲 2012 江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，中國石油及化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等 獎(jiǎng)。 4 項(xiàng)目成熟度 屬于小批量生產(chǎn)階段。 5 投資期望及應(yīng)用情況 在浙江萊美紡織品股份有限公司進(jìn)行了應(yīng)用

變色玻璃（又稱智能玻璃）是能夠按照人們的需求改變光線進(jìn)入（射出）強(qiáng)度和能量的功能化玻璃。通過對光線的調(diào)節(jié)可以使室內(nèi)亮度和溫度保持在合適的范圍，改善了生活質(zhì)量也降低了能耗。這在當(dāng)今全球能源緊缺的情況下更是意義重大。各發(fā)達(dá)國家對該領(lǐng)域的研發(fā)工作都非常重視。目前變色玻璃主要在美、日、韓等國生產(chǎn)，在歐、美、日有著廣泛應(yīng)用。國外變色玻璃已開始代替建筑玻璃用于各種建筑的門、窗、天棚。而且，變色玻璃

本發(fā)明實(shí)施例提供一種土壤水分和溫度檢測裝置，包括：水分檢測模塊、探針、溫度檢測模塊和探頭，所述探頭為空心結(jié)構(gòu)，所述探頭包圍所述探針，所述探頭為絕緣材料，所述探頭內(nèi)表面粘涂導(dǎo)電材料；其中，所述水分檢測模塊通過所述探針發(fā)射電磁波，并通過所述內(nèi)表面導(dǎo)電材料接收所述探頭上的電磁波，并根據(jù)接收的電磁波檢測土壤中的水分含量，所述溫度檢測模塊通過所述探針檢測土壤的溫度。本發(fā)明可以更加便捷的測量出土壤水分和溫度，并且可以提高測量土壤水分和溫度的精確性和靈敏度。可以完成不同環(huán)境不同位置土壤水分和溫度的測量。

300℃復(fù)合隔熱板是以聚氨酯（PU）預(yù)聚體為基體材料，以中空玻璃微球（HGM）為增強(qiáng)材料，并且添加催化劑等助劑制備的一類PU耐高溫隔熱復(fù)合材料。采用預(yù)聚體法分別制備了改變PU交聯(lián)度和改變填料用量的2組PU/HGM復(fù)合材料；通過壓縮實(shí)驗(yàn)、硬度實(shí)驗(yàn)、導(dǎo)熱系數(shù)和TG-DTA測試，結(jié)果表明：當(dāng)HGM用量在一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)比例時(shí)，所制得復(fù)合材料壓縮強(qiáng)度為37.42MPa，彈性模量為9.96MPa，最大壓縮應(yīng)變5.19%，導(dǎo)熱系數(shù)為0.1483Ｗ／ｍ·Ｋ，耐熱性（使用溫度）為２２０℃左右，３００℃時(shí)失重率為８０％。材料的綜合性能最優(yōu)。 中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價(jià)格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優(yōu)良的性能，包括質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低和抗壓能力強(qiáng)等。ＨＧＭ 在復(fù)合材料中廣泛應(yīng)用，不僅可以降低復(fù)合材料的密度，而且還可以增加復(fù)合材料的力學(xué)性能、絕緣性和耐熱性等性能。中空玻璃微球（ＨＧＭ）主要從粉煤燃燒后的粉煤灰中提取出的和人工合成的，原料來源廣泛、價(jià)格低廉。ＨＧＭ 具有諸多優(yōu)良的性能，包括質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低和抗壓能力強(qiáng)等。ＨＧＭ 在復(fù)合材料中廣泛應(yīng)用，不僅可以降低復(fù)合材料的密度，而且還可以增加復(fù)合材料的力學(xué)性能、絕緣性和耐熱性等性能。通過ＨＧＭ 對ＰＵ泡沫燃燒和力學(xué)性能的影響的實(shí)驗(yàn)表明，ＰＵ泡沫中僅加入ＨＧＭ 對其氧指數(shù)和水平燃燒速度影響不大，但可改變其應(yīng)力－應(yīng)變過程：當(dāng)壓力低于臨界值時(shí)，應(yīng)變隨壓力增大而緩慢增加；而當(dāng)壓力超過臨界值后，應(yīng)變隨壓力增大而迅速增加。通過向硬質(zhì)ＰＵ泡沫塑料中添加石墨和ＨＧＭ，實(shí)驗(yàn)表明：１０％（ｗｔ，質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）的ＨＧＭ、２０％的石墨和７０％的硬質(zhì)泡沫塑料制得的復(fù)合材料具有最佳的阻燃性能，且復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到了３０％（體積比），并得到了最大耐壓強(qiáng)度和彈性模量。隨著ＨＧＭ 的含量增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度增加，而其密度和溶脹比下降。密度為１２５ｋｇ／ｍ３ 的ＨＧＭ 對低密度（５４～９０ｋｇ／ｍ３）硬質(zhì)泡沫塑料的性能影響，在微球含量為０．５％～５％的范圍內(nèi)確定微球含量對該泡沫塑料熱膨脹系數(shù)、拉伸和壓縮性能的影響。

本聚氨酯（SMPU）材料相較于傳統(tǒng)高分子材料（PLA、PCL、PE、PP等）具有高力學(xué)性能、可記憶、可降解、低溫加工、X射線可透性等特性。應(yīng)用領(lǐng)域包括：醫(yī)用和非醫(yī)用。醫(yī)用領(lǐng)域可用于骨修復(fù)材料，包括：可吸收骨釘、骨棒；脊柱：融合器；填充材料、修復(fù)再生材料，覆蓋50%以上骨修復(fù)材料應(yīng)用場景。非醫(yī)用可用于膜材（包裝）、模擬手術(shù)假體、建筑材料、石膏板假體等。材料性能優(yōu)勢如下： 1.力學(xué)性能突出 室溫下，模量可達(dá)約3500MPa，拉伸強(qiáng)度約40～58MPa，拉伸斷裂伸長率約32%。在人體內(nèi)部生理?xiàng)l件下仍具有580～1200MPa的模量和25～35MPa的拉伸強(qiáng)度，拉伸斷裂伸長率超過200%。 2.形狀記憶 賦形和回復(fù)溫度不超過50°C，利于實(shí)際應(yīng)用。形狀固定率大于97%，形狀回復(fù)率大于86%。高形狀回復(fù)應(yīng)力：根據(jù)硬段的分子結(jié)構(gòu)和硬段含量的不同，形狀回復(fù)力在0.1～15.0MPa之間可調(diào)，且持續(xù)時(shí)間長，可達(dá)280小時(shí)以上。 3.能夠完全填充 材料在形狀回復(fù)過程中還能“自適配”不規(guī)則的復(fù)雜形狀，使智能人工骨能夠自動(dòng)填充不規(guī)則的骨缺損區(qū)域，解決骨缺損修復(fù)過程中骨不連的問題。 4.微創(chuàng)植入 與傳統(tǒng)的人工骨或其他骨科植入物以開放手術(shù)植入人體的實(shí)施手段不同，SMP制造的智能人工骨或其他智能骨科植入物（如椎間融合器、骨螺釘、夾骨板等）可以通過微創(chuàng)手術(shù)植入人體，然后在體內(nèi)擴(kuò)充。這種方法利用SMP及微創(chuàng)手術(shù)獨(dú)特的優(yōu)勢，可以很大程度上減輕病人的痛苦并取得理想的醫(yī)療效果。 5.降解速率可調(diào) 通過調(diào)節(jié)硬段的分子結(jié)構(gòu)和含量，可獲得降解速率不同的線性SMPUs。     6.低溫加工性能優(yōu)異 擠出和注塑加工溫度在110～130°C之間，遠(yuǎn)低于目前已經(jīng)商品化的可降解醫(yī)用高分子材料聚乳酸、聚乙二醇和聚乙醇酸的加工溫度，加工難度和加工成本更低。

反滲透技術(shù)是目前最有效的除鹽技術(shù)之一。在我國每年正以 20%左右的速度增長， 在電力、化工、制藥、飲料、鋼鐵、電子、市政、環(huán)保等行業(yè)的許多大中型工業(yè)水處理 系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。添加合適的阻垢/分散劑以及殺菌劑防止膜污染是確保反滲透系統(tǒng)經(jīng) 濟(jì)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的常用技術(shù)手段之一。本項(xiàng)目的研發(fā)旨在打破反滲透專用阻垢劑完 全依賴國外進(jìn)口的格局，走國產(chǎn)化道路，降低反滲透系統(tǒng)運(yùn)行成本。 

以機(jī)械混合、擴(kuò)散、化學(xué)反應(yīng)速率、成核速率、長大速率等諸因素為變量，建立“液相化學(xué)反應(yīng)膠粒析出相變過程的數(shù)學(xué)方程組及邊界條件”，提出 “連續(xù)有序液相沉淀納米粉體制備技術(shù)”。該技術(shù)可以制備粒度在10-200nm高分散的氧化物納米顆粒 ，包括BaTiO3，Y3Al5O12及一系列稀土氧化物，并擁有獨(dú)立的知識產(chǎn)權(quán)。 1.通過液相反應(yīng)膠粒析出機(jī)理分析，采用此液相沉淀技術(shù)在低溫800℃條件下制備了四方相鈦酸鋇納米粉體。通過反應(yīng)前液體鋇鈦比的精確控制，以及洗滌工藝控制，使粉體的鋇鈦比達(dá)到003比1。制備的納米粉體在40-60nm之間，粒度分布窄、分散性好、燒結(jié)活性高。目前此液相沉淀技術(shù)已經(jīng)成功延伸至牙科納米氧化鋯粉體和稀土摻雜鈦酸鋇基納米粉體的制備。 2.續(xù)有序液相沉淀技術(shù)制備Y3Al5O12納米粉體 3.稀土氧化物納米粉體的制備

成果描述：一般而言，活性磷酸鈣懸浮聚合分散劑的粒徑越小，表面能越高，活性越高。所以，國外的活性磷酸鈣分散劑一般為納米級。然而，活性磷酸鈣納米化后微粒間易發(fā)生二次團(tuán)聚，因此，若采用超細(xì)化的工藝，須對活性磷酸鈣分散劑進(jìn)行表面處理，這就使工藝復(fù)雜化，增加了生產(chǎn)成本。 四川大學(xué)化工學(xué)院針對目前活性磷酸鈣懸浮聚合分散劑存在的缺陷，采用特殊的原料和簡單的合成工藝，制備出多孔型的活性磷酸鈣懸浮聚合分散劑。市場前景分析：目前，多數(shù)國產(chǎn)的活性磷酸鈣懸浮聚合分散劑顆粒較大且粒徑分布很寬，活性低，用于懸浮聚合時(shí)，制得的樹脂產(chǎn)品外觀粗糙、粒度分布不均勻、質(zhì)量不穩(wěn)定。高質(zhì)量的活性磷酸鈣懸浮聚合分散劑主要依靠進(jìn)口。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、具有豐富的孔結(jié)構(gòu)，粒度分布均勻，微粒間無團(tuán)聚現(xiàn)象；其比表面積約為日本磷酸鈣分散劑和市售國產(chǎn)磷酸鈣分散劑的1.5~1.8倍。 2、其分散活性高于日本產(chǎn)品，懸浮分散性和穩(wěn)定性優(yōu)良，且添加量低，能顯著提高聚苯乙烯珠粒的質(zhì)量，完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品作為SAN懸浮聚合的分散劑。 3、此項(xiàng)目工藝先進(jìn)、技術(shù)領(lǐng)先。

傳統(tǒng)的分散劑在結(jié)構(gòu)上為普通的表面活性劑結(jié)構(gòu)，在分散介質(zhì)中對固體顆粒有一定的分散穩(wěn)定作用。但由于它們在固體粒子表而的吸附不十分牢固，容易從粒子表面上解吸而使被分散的粒子又重新聚集或沉淀。為克服傳統(tǒng)分散劑的局限性，近年來分散性能優(yōu)異的超分散劑己開發(fā)成功并得到了很好應(yīng)用。這種分散劑主要用于農(nóng)藥、油墨與涂料等固體顆粒的分散，分子量一般在1000-10000之間。與傳統(tǒng)分散劑相比，超分散劑主要有以下特點(diǎn):（1）可以和顆粒表面形成多點(diǎn)錨固，提高吸附牢度，不易解吸;（2）

　乳狀液和懸浮液廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和日常生活中，如農(nóng)藥制劑的乳化分散；機(jī)械加工中的防銹乳油、脫模劑等；化妝品中的膏、霜等；原油開采中的乳化鉆井液、乳液除垢劑、乳化壓裂液等；鋪路的瀝青乳化；食品工業(yè)制造冷飲、糕點(diǎn)等中的乳化；印染工業(yè)中廣泛應(yīng)用的乳化硅油等。但乳化技術(shù)，國內(nèi)外差距還很大，如優(yōu)質(zhì)的硅油乳化劑長期以來一直進(jìn)口。