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成果描述：聚合級(jí)高純DAR單體，即二氨基間苯二酚類物質(zhì)，是指一類用于合成高強(qiáng)高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對(duì)苯基苯并二噁唑PBO、聚對(duì)苯撐苯并噻唑、聚對(duì)苯撐吡啶并咪唑等合成的功能性單體原料。 聚對(duì)苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強(qiáng)度、高模量、高熱穩(wěn)定性、以及高耐化學(xué)腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車(chē)零配件、精密機(jī)械、消防等諸多領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。但此類聚合物技術(shù)難度大，尤其是高純度的單體原料DAR的合成技術(shù)難度較大，直接影響了功能材料的產(chǎn)業(yè)化。DAR是有機(jī)酚胺，具有極強(qiáng)的還原性，容易被氧化變質(zhì)，因此對(duì)于合成反應(yīng)、分離純化、以及儲(chǔ)存和運(yùn)輸均提出了非常高的要求。 聚合級(jí)高純DAR的合成，主要是從TCB（連三氯苯-1,2,3）出發(fā)，經(jīng)過(guò)硝化、水解、加氫還原、重結(jié)晶過(guò)程得到高純度DAR。該技術(shù)成果經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的開(kāi)發(fā)研究，主要是運(yùn)用循環(huán)套用法減少了硝化步驟的廢液排放量，改變水解與加氫步驟中的傳統(tǒng)合成體系，提高了第二步中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的收率與純度，并實(shí)現(xiàn)了加氫催化劑的循環(huán)使用，降低了最終產(chǎn)物的合成成本。同時(shí)還開(kāi)發(fā)出一種新型的光催化劑，催化氧化水解步驟產(chǎn)生的廢水，得到一個(gè)綠色環(huán)保的合成工藝。市場(chǎng)前景分析：聚合級(jí)高純DAR單體，是指一類用于合成高強(qiáng)高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對(duì)苯基苯并二噁唑PBO、聚對(duì)苯撐苯并噻唑、聚對(duì)苯撐吡啶并咪唑等的功能性單體原料。 聚對(duì)苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強(qiáng)度、高模量、高熱穩(wěn)定性、以及高耐化學(xué)腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車(chē)零配件、精密機(jī)械、消防等諸多領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 在聚苯并唑類聚合物材料中最引人關(guān)注的是聚對(duì)苯基苯并噁唑功能聚合物材料，簡(jiǎn)稱PBO聚合物。PBO功能聚合物具有非常高的強(qiáng)度，達(dá)到5.2GPa，模量高達(dá)180GPa，是化學(xué)纖維中最高的；其耐熱溫度高達(dá)600℃；具有非常好的阻燃能力，極限氧指數(shù)高達(dá)68，在火焰中不燃燒、不收縮；耐熱性和耐燃性高于其他一切有機(jī)纖維。PBO被譽(yù)為二十一世紀(jì)新型功能材料。 目前DAR單體原料，國(guó)內(nèi)無(wú)產(chǎn)業(yè)化裝置，國(guó)內(nèi)PBO實(shí)驗(yàn)裝置、放大裝置以及正在建設(shè)的產(chǎn)業(yè)化裝置，均主要從國(guó)外進(jìn)口少批量的原料，滿足實(shí)驗(yàn)所需。DAR外購(gòu)的價(jià)格大約1450~1600元/kg。由于DAR單體原料本身的性質(zhì)，不適合大批量購(gòu)買(mǎi)和存儲(chǔ)，因此在國(guó)內(nèi)建設(shè)DAR單體原料的生產(chǎn)裝置，是PBZ類功能聚合物產(chǎn)業(yè)化的必然要求。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：以1000噸/年高純單體原料DAR鹽項(xiàng)目進(jìn)行粗略估算，總投資約為7000萬(wàn)元（不包括土建費(fèi)用），產(chǎn)品的噸綜合成本為142萬(wàn)元。按照DAR鹽的平均市價(jià)160萬(wàn)元/噸計(jì)算，年企業(yè)利稅可達(dá)到1億元。國(guó)際先進(jìn)。

瑞瀛物聯(lián)2011年成立于杭州，是一家致力于研究并提供IoT Mesh系統(tǒng)解決方案的創(chuàng)新科技公司，專注智慧人居、智慧酒店、智慧能源領(lǐng)域，公司擁有超過(guò)10年對(duì)Zigbee、藍(lán)牙Mesh等無(wú)線通信技術(shù)的鉆研及行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最早提供物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線通信解決方案的高科技企業(yè)之一。瑞瀛物聯(lián)提供優(yōu)質(zhì)的IoT Mesh無(wú)線通信模組、智能網(wǎng)關(guān)等產(chǎn)品及場(chǎng)景化解決方案，助力客戶快速實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備IoT Mesh組網(wǎng)、場(chǎng)景聯(lián)動(dòng)、云服務(wù)接入等功能，擁抱萬(wàn)物互聯(lián)的智能時(shí)代。公司擁有大量完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的物聯(lián)網(wǎng)無(wú)線通信技術(shù)和產(chǎn)品，嚴(yán)格遵循IEEE相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品符合FCC、CE、REACH、RoHS等國(guó)際認(rèn)證規(guī)范。

1J79 冷軋帶鋼 0.1～0.5×100mm 1J85產(chǎn)品特點(diǎn)：具有高的初始磁導(dǎo)率。 用途：在弱場(chǎng)中工作的各種變壓器、互感器、磁放大器。軛流圈鐵芯及磁屏蔽等。 1J50冷軋帶鋼 0.05～1.0×100～200 特點(diǎn)：具有較高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和磁導(dǎo)率。 用途：在中等磁場(chǎng)中工作的各種變壓器、繼電器、電磁離合器鐵芯。 4J29鐵鎳鈷玻封合金 特點(diǎn)：在－60＋400℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固對(duì)接。 用途：適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管、繼電器外殼等電真空器件。 規(guī)格：冷軋帶鋼 0.1～1.0×100mm 4J42鐵鎳玻材合金帶材 5J11、5J18、5J23 熱雙金屬帶材

作為高推比（推重比>8）航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件的重要材料，高溫合金的制造及成型工藝研究對(duì)合金的實(shí)際應(yīng)用具有重要意義。等溫鍛造是復(fù)雜形狀或難變形材料構(gòu)件成型的主要工序，因此等溫成型工藝研究是我國(guó)高溫合金應(yīng)用的關(guān)鍵。本項(xiàng)目是國(guó)防科工委“九五”軍工預(yù)研課題。主要研究?jī)?nèi)容包括：1）采用物理模擬及有限元數(shù)值模擬，研究適合我國(guó)國(guó)情的等溫鍛造工藝及模具材料；2）對(duì)我國(guó)相關(guān)企業(yè)的液壓成型設(shè)備進(jìn)行等溫鍛造工藝適應(yīng)性改造；3）等溫鍛造模具設(shè)計(jì)；4）典型/實(shí)際渦輪盤(pán)件的等溫鍛造等。在研究過(guò)程中，開(kāi)發(fā)了適合鍛造過(guò)程模擬的變形傳熱耦合有限元分析系統(tǒng)—FORMT，該系統(tǒng)具有熱態(tài)成型過(guò)程模擬的普適性。 該項(xiàng)目對(duì)高溫材料的等溫鍛造工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究，解決了高溫成型中的關(guān)鍵技術(shù)：高溫模具材料的選擇及相關(guān)等溫成型設(shè)備的工藝適應(yīng)性改造。對(duì)高溫材料（包括高溫合金、鈦合金等）的等溫及超塑性成型具有重要意義。開(kāi)發(fā)出的耦合有限元分析系統(tǒng)—FORMT，可以應(yīng)用于其它材料的熱態(tài)成型過(guò)程模擬。若輔以相應(yīng)的材料組織演化動(dòng)力學(xué)方程，該系統(tǒng)還具有鍛造過(guò)程組織演化預(yù)測(cè)的功能。

泡沫材料是以樹(shù)脂或橡膠為基礎(chǔ)而其內(nèi)部具有無(wú)數(shù)氣泡的微孔材料，也可視為以氣體為填料的復(fù)合材料。泡沫材料質(zhì)輕，省料，能吸收沖擊載荷，吸震、隔熱和隔音的性能好，比強(qiáng)度高，不但不會(huì)降低基體的機(jī)械強(qiáng)度，而且還能提高其力學(xué)性能。聚氯乙烯（PVC）發(fā)泡材料有著優(yōu)良的力學(xué)性能、加工方便和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，本項(xiàng)目以聚氯乙烯（PVC）為主體材料，加入發(fā)泡劑、交聯(lián)劑以及其它助劑泡孔調(diào)節(jié)劑等，擠出或者模

一般在低合金鋼中，由于合金元素總量受到限制，因此只有通過(guò)提高含碳量來(lái)提高合金的硬度，進(jìn)而提高其耐磨性。但在某些工況下，因安裝原因又要求材料的焊接性能好，且耐磨性高，火電廠風(fēng)扇磨磨煤出口處方園節(jié)（也叫天圓地方）就是一典型事例。為此通過(guò)降低合金含碳量，并配以特殊熱處理，獲得一種組織細(xì)小的馬氏體低碳低合金鋼。該材料HRC>50，可焊性好，目前產(chǎn)品已在西北電

化學(xué)鍍鎳合金是通過(guò)可控制的金屬離子自催化化學(xué)還原過(guò)程，在鍍件表面沉積出鎳合金的表面技術(shù)，鍍后獲得的合金鍍層具有非常優(yōu)異的性能。1）鍍層結(jié)構(gòu)為非晶態(tài)，耐腐蝕性極高，在鹽、堿和還原酸中有很強(qiáng)的耐腐蝕性，尤其是在氫氟酸中的耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于其它金屬材料。2）鍍層的硬度很高，自潤(rùn)滑性能好，有極高的耐磨性。3）特殊功能：化學(xué)鍍合金鍍層中由于還原劑的摻雜和非晶態(tài)使電阻值大幅

研發(fā)階段/n項(xiàng)目簡(jiǎn)介：耐磨耐蝕合金材料廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械產(chǎn)品，如泵用葉輪、泵殼、泵蓋，閥門(mén)閥體、閥蓋，離心轉(zhuǎn)子等所有過(guò)流部件。這些產(chǎn)品經(jīng)常承受特殊固體介質(zhì)的機(jī)械磨損、液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕、汽蝕和沖蝕磨損，以及高溫氧化，工況條件十分惡劣。我院研制的耐磨耐腐蝕合金材料廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、建材等行業(yè)，具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性和抗沖擊力，取代高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、高錳剛及不銹鋼等材料，用于制造磨球、襯板、渣漿泵（閥）、風(fēng)機(jī)等易損件，以及高溫耐磨件，其壽命比常規(guī)材料提高兩倍以上，優(yōu)良的工藝性能，其性

鋼鐵耐磨材料主要有兩大類，一類是組織中含有 5-30%的高硬度硬質(zhì)相，如普通白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵和高鉻白口鑄鐵等，另一類是組織中沒(méi)有或只含有少量硬質(zhì)相，如高錳鋼和中、低碳合金鋼等。其中，前一類耐磨材料因組織中含有大量地高硬度硬質(zhì)相而較后一類耐磨材料應(yīng)用得更為廣泛，但其不足之處是這類耐磨材料的韌性不夠理想。目前，鋼鐵耐磨材料主要采用的硬質(zhì)相有碳化物和硼化物兩大類。以往對(duì)以碳化物，如MC、 M3C、 M7C3和 M23C6等為耐磨硬質(zhì)相的鋼鐵耐磨材料研究較多，而以硬度高、穩(wěn)定性優(yōu)異的硼化物為耐磨硬質(zhì)相

鈦及鈦合金以其優(yōu)良的綜合性能在航空、航天、能源、化工、 衛(wèi)生、體育等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是鈦合金傳統(tǒng)鍛造方法 獲得的鍛件長(zhǎng)期存在強(qiáng)度一塑性一韌性難以兼顧的技術(shù)難題。該成 果提出在相變點(diǎn)以下15°C左右加熱鍛造，通過(guò)控制多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)， 可在不降低鈦合金塑性的條件下，顯著提高合金的高溫性能和斷裂 韌性，使材料的使用溫度提高20?50°C。 性能指標(biāo)：