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XM-GW高級高位包扎模型 ? 一、功能特點(diǎn)： ■ XM-GW上肢包扎操作模型為成人上半身，采用高分子材料制成，膚質(zhì)仿真度高。 ■ 模型右手臂為腕上截肢，左手臂為肘上截肢，可進(jìn)行截肢殘端繃帶包扎方法技能訓(xùn)練。 ■ 可練習(xí)環(huán)形、斜形、螺旋形包扎、螺旋形反折、8字、回返包扎等多種包扎方法。 ■ 可進(jìn)行胸部多頭帶包扎。 ■ 可演示繃帶纏繞好后兩斷端固定的方法。 ■ 模擬練習(xí)創(chuàng)面的護(hù)理操作。 ■ 模型皮膚光滑柔軟，干燥有彈性，允許膠布黏貼。 ■ 可反復(fù)進(jìn)行練習(xí)。 ? 二、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 高級高位包扎模型：1臺 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

? ? ? 目前國家對學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)考察日趨重視，全國已有多個(gè)省份將實(shí)驗(yàn)操作考試納入中考的體系當(dāng)中。針對這一現(xiàn)象，廣視通研發(fā)出了實(shí)驗(yàn)教學(xué)與操作考評系統(tǒng)，系統(tǒng)分為實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)驗(yàn)考評兩部分。? ? ? ?實(shí)驗(yàn)教學(xué)系統(tǒng)擁有單科版、終端機(jī)版、網(wǎng)絡(luò)版多個(gè)版本，整合海量教學(xué)資源（同步實(shí)驗(yàn)視頻資源+仿真實(shí)驗(yàn)資源+創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)資源+名師講堂+實(shí)驗(yàn)管理+考評系統(tǒng)），打破了實(shí)驗(yàn)教學(xué)的時(shí)空限制，讓學(xué)生隨時(shí)隨地接觸實(shí)驗(yàn)、操作實(shí)驗(yàn)，提高學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)新能力，為學(xué)校量身打造一個(gè)輔助學(xué)生自主學(xué)習(xí)，提升老師教學(xué)效率，優(yōu)化學(xué)校實(shí)驗(yàn)教學(xué)資源的智慧實(shí)驗(yàn)教學(xué)環(huán)境。 ? ? ? 考評系統(tǒng)分軟件和硬件兩大部分：硬件部分(一是終端攝像機(jī)，二是考試終端，三是便攜箱子。同時(shí)，系統(tǒng)配備可在現(xiàn)場打分的平板電腦，可以在考試現(xiàn)場進(jìn)行快速評分，保證了閱卷效率。 ? ? ? ? 軟件部分，考試系統(tǒng)后臺采用多級別分層管理機(jī)制，內(nèi)置多種角色權(quán)限，可以對考試流程從市級平臺到考場考點(diǎn)等每一個(gè)環(huán)節(jié)管理和控制，對于各種管理員的權(quán)限都可以從系統(tǒng)統(tǒng)一分配，做到每一個(gè)環(huán)節(jié)的安全和有效把控。

甲醇制烯烴(MTO)是最有希望替代傳統(tǒng)石油裂解制取烯烴路線的新興工藝,而MTOI藝的研究重點(diǎn)在于催化劑的開發(fā)。本技術(shù)以甲醇制烯烴反應(yīng)為對象,開展了SAPO-34分子篩催化劑的制備與性能評價(jià),并基于篩選確定的最優(yōu)催化劑,完成了甲醇制烯烴本征動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究,建立了與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)良好相容的本征動(dòng)力學(xué)模型。采用水熱法合成SAPO-34分子篩,晶化溫度為200℃,晶化時(shí)間為48h,動(dòng)態(tài)晶化。在一定的原料配方下,通過性能評價(jià)和XRD、SEM和TPD等表征相結(jié)合的方式,考察了雙模板劑配比、硅鋁比、磷鋁比對SAPO-34分子篩性能的影響。結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)考察的雙模板劑配比范圍內(nèi)均能合成出SAPO-34分子篩,合成的分子篩具有相對最好的MTO催化性能,總低碳烯烴(乙烯+丙烯)收率達(dá)到87.7%。在雙模板劑下過低的硅鋁比會影響SAPO-34分子篩的晶相結(jié)構(gòu),導(dǎo)致SAPO-5混晶的生成,相對適宜的硅鋁比為0.4。磷鋁比影響分子篩合成的初始凝膠PH值,過高或過低均不利于SAPO-34分子篩MTO性能的提高,相對適宜磷鋁比為1.0。以原位合成法考察了La、Ce和Y三種稀土金屬離子對SAPO-34的改性作用。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關(guān)鍵技術(shù)，2014年建成萬噸級工業(yè)示范工程裝置，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源中的硫和鈣循環(huán)利用，降低磷石膏制硫酸的生產(chǎn)成本，打破制約磷化工發(fā)展的瓶頸，推動(dòng)磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

已有樣品/n本實(shí)用新型公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫裝置，其原理是利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)余熱將含水乙醇經(jīng)過兩級催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與燃油進(jìn)行混合燃燒。本實(shí)用新型利用兩級蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產(chǎn)氫的目的成為可能；兩級催化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了使用單一催化劑乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問題；在低溫環(huán)境下通過堿性催化劑的相互協(xié)同作用，解決了催化劑的燒結(jié)和積炭問題，提高了催化劑的使用壽命。本實(shí)用新型利用汽車尾氣余熱，實(shí)現(xiàn)了汽車在線摻氫的目的以及提高化石燃料的燃燒效率，降低了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)有害物質(zhì)的排放量。

針對氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢渣，環(huán)境污染嚴(yán)重。開展了丙烯直接氧化制環(huán)氧丙烷研究，實(shí)現(xiàn)了催化劑由200ml到2L 、100L、2m 3 、10m 3 的工業(yè)化生產(chǎn)；不僅為千噸級中試裝置提供催化劑，而且還能滿足萬噸級工業(yè)化生產(chǎn)的需要，1500噸/年環(huán)氧丙烷中試裝置初步開工結(jié)果表明，雙氧水的轉(zhuǎn)化率在92%左右，環(huán)氧丙烷的選擇性可達(dá)到85%左右。通過了天津市科技創(chuàng)新資金領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織的“1500噸/年丙烯直接環(huán)氧化制環(huán)氧丙烷”的結(jié)題驗(yàn)收。正在進(jìn)行萬噸級工業(yè)示范裝置的建設(shè)。