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硅溶膠是一種由納米級的二氧化硅（SiO2?）顆粒均勻分散在水或有機溶劑中形成的膠體溶液。 一、基本特性 外觀與性質：硅溶膠外觀多呈乳白色或淡青透明的溶液狀，無臭、無毒。它具有較高的分散性和穩定性，在很大的pH值范圍內都能保持穩定。 化學成分：硅溶膠的分子式可以表示為mSiO2?⋅nH2?O，其中含有大量的水和羥基。 粒徑與比表面積：硅溶膠的粒徑一般在5至100納米之間，處于納米尺度，比表面積較大，通常在50至400平方米/克之間。 二、制備方法 硅溶膠的制備方法有多種，包括離子交換法、酸中和法、水解硅酸酯法等。這些方法的基本原理都是去除易溶于水的離子，使二氧化硅顆粒穩定地分散在水中或有機溶劑中。 三、應用領域 硅溶膠因其獨特的性能，在多個領域有著廣泛的應用： 耐火材料：硅溶膠具有強大的粘結力和耐高溫特性（可達1500°C至1600°C），是制作耐火材料的理想選擇。它可以用作硅酸鹽耐火纖維、耐火保溫磚和耐酸堿水泥的粘結劑。 涂料工業：在涂料中添加硅溶膠，可以增強涂料的牢固性、抗污性、防塵性、耐老化和防火性能。硅溶膠涂料適用于內外墻、防火涂料以及鋼鐵工業中的絕緣填充涂料。 薄殼精密鑄造：硅溶膠在薄殼精密鑄造中作為造型材料，能夠顯著提高殼型的強度和鑄造光潔度，改善操作條件并降低成本。 催化劑制造：硅溶膠具有較高的比表面積和優良的吸附性能，適合用作石油化工催化劑的載體。 造紙工業：硅溶膠可用作玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑和水泥袋防滑劑。 紡織工業：硅溶膠可以用作上漿劑，與油劑并用處理羊毛、兔毛等纖維，提高可紡性，減少斷頭，防止飛花。 其他應用：硅溶膠還用于電子工業中的化學機械拋光技術、彩色顯像管制造中的分散劑和粘結劑、矽鋼片處理、地板蠟抗滑劑等領域。此外，硅溶膠還具有良好的吸附性能，可用作米酒、醬油、果汁等的澄清劑。 四、性能優勢 高分散性和穩定性：硅溶膠中的二氧化硅顆粒非常小，具有良好的分散性和穩定性，不易聚沉。 優良的粘結性：硅溶膠能夠牢固地附著在固體表面，形成堅固的膜層，無需額外固化劑。 耐高溫性：硅溶膠具有很高的耐高溫性能，適合在高溫環境下使用。 環保性：硅溶膠無毒、無味、無污染，符合現代工業對環保材料的要求。

為了進一步突破結構色領域的瓶頸，研究團隊設計了一種由Si超表面產生的新型結構色。色域面積達到了97.2%的Rec.2020。同時將空間分辨率提高到至衍射極限，不影響色彩的均勻性和展示。Si超表面首次實現了優異結構色的所有關鍵參數。這一進展有望為結構色在動態顯示、光學安全和信息存儲等領域的商業化應用帶來新途徑。

產品詳細介紹

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XM-125顱骨骨性分離著色模型 ? XM-125顱骨骨性分離著色模型由22部件組成，由各部分顱骨串制于鐵絲上，固定在底座上，以便于觀察各骨之間的毗鄰關系以及內外兩側、上下各面的結構特點及孔、管、溝、裂等，顯示分解的22部件顱骨形態結構，用不同顏色區別說明22部分顱骨的名稱。 尺寸：自然大 材料：PVC材料

浸沒循環撞擊流反應器（SCISR）（中國專利申請號 Chinese Patent App No 02138720.6）能強化液相體系微觀混合的特性，其適用于快速反應沉淀過程的規律，在超細粉體研究制備領域具有其獨特的優勢。且從反應器尺寸上來說，浸沒循環撞擊流反應器比一般實驗室反應器要大得多，工業化的放大問題容易解決。 在浸沒循環撞擊流反應器中，以CuCl2作原料、KBH4作為還原劑、氨水作絡合劑、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）作分散劑，反應—沉淀法制取納米銅粉。最優工藝條件下制得粒徑5.1～10 nm左右、粒徑分布比較窄的納米銅粉。制備工藝比較溫和，反應溫度為常溫，實驗制備產品粒徑重復性好，實驗室制備成本為3600元／公斤。產品經武漢大學檢測中心X-射線衍射和透射電鏡檢測，分析得到產品單質銅含量較高，產物均為球形顆粒，無針狀結晶。與已有的同類方法但采用不同反應技術制得的納米銅粉數據相比，本產品更細、粒徑分布更窄，是所見報道中粒徑最小的。 納米銅粉是一種新型的納米金屬材料，廣泛應用于生產生活的各個方面，具有廣闊的應用前景。本產品可通過包覆銀膜制備銅銀雙金屬粉替代貴金屬銀、鈀粉末應用在電學領域的如導電膠、導電涂料和電極材料的制造等，包覆量僅為30％就可以具有常溫抗氧化性能；同時制得的納米銅粉可以作為潤滑油添加劑，直接分散在高級潤滑油中可提高潤滑性能達到40％－50％，它的研發成功將為我國汽車發動機高級潤滑油等產品的升級換代提供一種新型抗磨添加劑產品，因而具有廣闊的應用前景。

主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結起來，主要表現為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強、減少水化熱等）。

我公司研發人員從粉體技術觀點切入，以實現任意分級的選粉要求和顆粒形狀識別及其控制的工藝技術理念出發，研究開發了“多流態可調式高效選粉機”技術（即多級導流、多級分級技術），可以根據不同的粉磨工藝要求，借助多級精細分級裝置保證成品比表面積可以靈活調節，同時產品顆粒形狀和級配也可以任意調整，從而實現精確控制成品顆粒級配和顆粒形貌的特殊粉磨工藝的要求，特別適合于特殊多品種物料的分別粉磨作業需求。 二、DLT型多流態可調式高效選粉機的性能優勢及其特點： 2.1創新分級原理：       打破以往僅依靠強制平流層渦流實現分級的傳統理念，采用多流態可調整的工藝技術，徹底克服了傳統單級導流的弊端，實現了任意分級和顆粒形狀識別及其控制的工藝要求。 2.2處理量大：       由于優化了磨內和選粉機內的流場分布，允許更多物料通過選粉機進行高效分選； 2.3分級效率高：       通過配備特殊設計的多級導流裝置、附加氣流調速錐和帶渦流調整裝置的轉子，避免了細顆粒再次回到磨機內產生過多的物料內循環； 2.4分級精度高：       基于任意分級的選粉要求和顆粒形狀識別及其控制的工藝技術的支撐，使得選粉機的分級精度 K 值≤1.5（可控制在 K=1.2～1.5 之間），保證了產品成品比表面積（或篩余細度）可以靈活調節，同時產品顆粒形狀和級配也可以任意調整。

根據煤氣化裝置的控制運行需求，開發了干煤粉輸送煤粉流量計，可實時測量煤粉的速度、濃度和流量，儀器測量性能穩定可靠，耐壓可達6MPa，結合煤粉調配措施可保證各煤粉管道煤粉速度和濃度的均勻分配，從而提高燃燒效率，為裝置安全高效運行提供保障。

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