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設(shè)計了一種基于D-π-A型配體的金屬-有機超分子盒。配體的電子結(jié)構(gòu)賦予其同時具有良好的單光子吸收（OPA）和雙光子吸收（TPA）的雙路徑發(fā)光特性。在配體與Cd(II)組裝構(gòu)筑的M2L2超分子盒中，配體的雙路徑發(fā)光得以保持，并通過金屬中心的重原子效應(yīng)，以及超分子組裝中的π堆積和J聚集態(tài)得以強化、放大和優(yōu)化。在該配位超分子盒材料中，不僅可以利用紫外(UV)或可見白光(WL)激發(fā)的OPA路徑，同時可以有效利用低能近紅外光(NIR)激發(fā)的TPA路徑，經(jīng)由不同激發(fā)單重態(tài)到三重態(tài)之間的能量轉(zhuǎn)移過程，實現(xiàn)了藍色熒光(F)、黃色磷光(P)、組合白光(WLE)、以及紅色長余輝發(fā)光(LPL)的豐富發(fā)光現(xiàn)象。由此，在金屬-有機材料中，首次獲得了同時具有紫外、可見白光和近紅外光的廣譜光能蓄水池，并由此觸發(fā)紅色長余輝的多功能發(fā)光材料，可廣泛應(yīng)用于隱身、防偽、裝飾、顯示等不同領(lǐng)域。

本成果運用圖像識別、智能診斷等技術(shù)，對電力設(shè)備運行狀況進行實時分析并及時預(yù)警設(shè)備故障。該技術(shù)填補了電力設(shè)備檢測與故障診斷領(lǐng)域的技術(shù)空缺，能夠準確、全面地對電力設(shè)備的故障狀態(tài)進行檢測與定量分析。   目前的電力設(shè)備故障檢測技術(shù)主要有基于紅外成像的電力設(shè)備異常發(fā)熱檢測技術(shù)與基于紫外成像的電力設(shè)備異常放電檢測技術(shù)，兩種方法均獨立應(yīng)用。由于電力設(shè)備分布面廣、數(shù)量眾多且運行時具有高溫、高電壓等特殊性，常規(guī)檢測方式難以準確判定電力設(shè)備的發(fā)熱和放電情況。本

產(chǎn)品詳細介紹UVRaman100紫外共振拉曼光譜系統(tǒng)        新一代紫外共振拉曼光譜儀    

超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防腐防火雙功能涂料是專門用于建筑物鋼結(jié)構(gòu)防火和防腐保護的 功能性涂料。鋼結(jié)構(gòu)雖然有強度高、重量輕和易于施工等優(yōu)點，但也存在不耐熱、易腐 蝕的缺點，不經(jīng)防火防腐保護的鋼結(jié)構(gòu)建筑往往存在較大的安全隱患。本成果提供的防 火防腐雙功能涂料集良好的防火、防腐蝕功能于一身，同時還具有良好的裝飾性。可采 用噴涂、刷涂等方法施工。是各種大型公共建筑物、化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑物（構(gòu)筑物） 和設(shè)備的保護神。該涂料是同濟大學(xué)材料學(xué)院高分子材料研究所承接的“863”計劃項 目成果，已在國內(nèi) 52 項建筑工程中應(yīng)用，施工面積 60 多萬平方米。 

1）在國內(nèi)外首次研究開發(fā)了對鎂合金具有陰極保護作用的富鎂涂層，通過優(yōu)化的微弧氧化技術(shù)獲得高度孔隙率表面，并通過硅烷處理使涂層與鎂合金的結(jié)合力從6MPa提高到12MPa。利用純鎂顆粒的犧牲陽極作用及氧化鈰顆粒的控制活化作用，得到對AZ91D鎂合金具有高度屏蔽作用、陰極保護作用和高結(jié)合力的耐蝕富鎂涂層，耐蝕顯著提高，耐鹽霧2200小時以上。 2）在富鎂涂料的基礎(chǔ)上，通過以部分鋁粉代替鎂粉，研制開發(fā)了適用于鋁合金基體的新型高性能鎂鋁復(fù)合涂料，該復(fù)合涂層對鋁合金具有高結(jié)合力、兼?zhèn)淦帘巍㈥帢O保護和緩蝕等多種功能，極大提高了鋁合金的耐蝕性，其耐鹽霧性能達到4000小時以上。 主要技術(shù)指標(biāo)：涂層具有優(yōu)異的物理機械性能、耐蝕性。特別適合于苛刻的腐蝕環(huán)境中。鎂合金是最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，在軍機、衛(wèi)星、導(dǎo)彈等航空航天器中具有極重要的應(yīng)用價值，在汽車、民航機、電器產(chǎn)品等有很廣泛應(yīng)用。但由于鎂合金在自然環(huán)境和各種腐蝕性介質(zhì)中腐蝕速率皆很高，腐蝕已成為制約其應(yīng)用的主要問題之一。我們開發(fā)的適用于鎂合金的富鎂涂層，大大提高了鎂合金的耐蝕性，其成本與目前使用的高分子類涂層相當(dāng)，但耐蝕性顯著提高。在各種軍、民用鎂合金的應(yīng)用場合都具有明顯的推廣應(yīng)用前景。鋁合金是應(yīng)用最廣泛的有色金屬材料之一，但在苛刻的腐蝕性環(huán)境中（如海水及海洋氣候等），鋁合金皆需要采用涂層保護技術(shù)，我們開發(fā)的適用于鋁合金的鎂鋁復(fù)合涂層，其成本與目前使用的高分子類涂層相當(dāng)。

（專利號：ZL 201510056635.8） 簡介：本發(fā)明公開了一種鋁酸鍶納米片復(fù)合涂料，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。鋁酸鍶納米片復(fù)合涂料的質(zhì)量百分比組成如下：鋁酸鍶納米片20-35％、納米氧化鋯5-15％、乙酸乙烯-乙烯共聚乳液10-20％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液5-10％、丙二醇丁醚3-8％、羥基硅油乳液3-8％、水20-35％、聚乙烯醇1-3％、聚氧化乙烯0.2-1％、二甲基亞砜0.1-1％、聚二甲基硅氧烷0.05-0.2％、異丙醇0.5-3％、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物溶液0.1-0.5％。本發(fā)明所提供的鋁酸鍶納米片復(fù)合涂料性能穩(wěn)定，具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保溫等多種功能，在建筑及設(shè)備用涂料方面具有良好的應(yīng)用前景。

1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對作為其填充材料的各類化學(xué)合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經(jīng)高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質(zhì)量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產(chǎn)品性能。 本技術(shù)是一項綜合性的技術(shù)，適應(yīng)上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態(tài)。適應(yīng)的產(chǎn)品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關(guān)企業(yè)利潤急劇下降，甚至出現(xiàn)經(jīng)營困難的現(xiàn)象。本技術(shù)是改進老工藝設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)下游企業(yè)的重要途徑。2 應(yīng)用說明該技術(shù)結(jié)合了 30 年粉體加工與材料應(yīng)用研發(fā)經(jīng)驗，并在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業(yè)協(xié)會，中國建材工業(yè)協(xié)會和北京市科技進步二等獎和中國發(fā)明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術(shù)，其特點是：粉磨系統(tǒng)：采用國產(chǎn)高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發(fā)揮粉磨系統(tǒng)效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術(shù)陶瓷材料做研磨介質(zhì)，防止對產(chǎn)品的污染。分級系統(tǒng)：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調(diào)節(jié)方便。收集系統(tǒng)：采用國內(nèi)最先進的脈沖布袋收集器。經(jīng)過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統(tǒng)：根據(jù)物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復(fù)合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統(tǒng)優(yōu)化，節(jié)省投資。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)與技術(shù)改造。5 所屬行業(yè)領(lǐng)域新材料。

1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對作為其填充材料的各類化學(xué)合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經(jīng)高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質(zhì)量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產(chǎn)品性能。 本技術(shù)是一項綜合性的技術(shù)，適應(yīng)上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態(tài)。適應(yīng)的產(chǎn)品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關(guān)企業(yè)利潤急劇下降，甚至出現(xiàn)經(jīng)營困難的現(xiàn)象。本技術(shù)是改進老工藝設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)下游企業(yè)的重要途徑。2 應(yīng)用說明該技術(shù)結(jié)合了 30 年粉體加工與材料應(yīng)用研發(fā)經(jīng)驗，并在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業(yè)協(xié)會，中國建材工業(yè)協(xié)會和北京市科技進步二等獎和中國發(fā)明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術(shù)，其特點是：粉磨系統(tǒng)：采用國產(chǎn)高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發(fā)揮粉磨系統(tǒng)效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術(shù)陶瓷材料做研磨介質(zhì)，防止對產(chǎn)品的污染。分級系統(tǒng)：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調(diào)節(jié)方便。收集系統(tǒng)：采用國內(nèi)最先進的脈沖布袋收集器。經(jīng)過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統(tǒng)：根據(jù)物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復(fù)合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統(tǒng)優(yōu)化，節(jié)省投資。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術(shù)服務(wù)、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)與技術(shù)改造。

已有樣品/n海洋環(huán)境是一個嚴酷的腐蝕環(huán)境口，在海洋大氣區(qū)，由于大氣中濕度大、鹽分高，在鋼鐵表面容易形成含有強電解質(zhì)溶液，有利于電化學(xué)腐蝕的進行；在潮差浪濺區(qū)，氧供應(yīng)最為充分，氧的去極化作用促進了鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕；同時在海水及海水中夾雜的泥沙的沖刷下對腐蝕產(chǎn)物及防護層進行沖刷造成破壞，從而加速了腐蝕；在浸沒區(qū)，由于鋼結(jié)構(gòu)長期浸泡在海水中，鋼鐵在海水中的腐蝕速度會受海水的溫度、溶解氧含量、鹽度、污染物、海生物等多方面因素影響。對于海洋環(huán)境中的結(jié)構(gòu)物來說，涂層防護是最為經(jīng)濟有效的手段，但傳統(tǒng)的有機高分子涂料很

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的氟碳涂層均采用熔融燒結(jié)或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復(fù)雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴重的是帶來了環(huán)境污染。將傳統(tǒng)的氟碳涂層技術(shù)轉(zhuǎn)變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現(xiàn)有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術(shù)的一個重大改進。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進行共聚制備出側(cè)鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強等特點