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“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物 力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時(shí)間周期長(zhǎng)，而且容易造成耕地問(wèn)題 保水性變差等一系列問(wèn)題。據(jù)調(diào)查，我國(guó)僅因氮肥流失造成的損失每年在 400 億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高 1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收 了 306 億噸 CO2。每增加 0.1 個(gè)百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放 600-800 千克 /公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過(guò)熱解炭化轉(zhuǎn)化為生物炭，并與化肥進(jìn)行 調(diào)質(zhì)處理后施用可實(shí)現(xiàn)兩全其美。 

針對(duì)采用硝酸作為氧化劑的反應(yīng)過(guò)程所排放的氮氧化物，提供一整套技術(shù)流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對(duì)廢氣中的NOX全部進(jìn)行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個(gè)流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術(shù)已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬(wàn)噸煤制油等裝置中成功應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)可靠，成本低。 針對(duì)煤制

針對(duì)采用硝酸作為氧化劑的反應(yīng)過(guò)程所排放的氮氧化物，提供一整套技術(shù)流程和裝備，既保證含NOX廢氣的環(huán)保排放，又能對(duì)廢氣中的NOX全部進(jìn)行回收資源化，產(chǎn)生55～65％的高濃度硝酸，供工業(yè)循環(huán)使用。并且整個(gè)流程中不產(chǎn)生廢水廢氣等二次污染源。 目前該技術(shù)已經(jīng)在中石油遼化金興化工、中科院山西煤化所安徽淮南催化劑廠、內(nèi)蒙古中科合成油100萬(wàn)噸煤制油等裝置中成功應(yīng)用，技術(shù)先進(jìn)可靠，成本低。 針對(duì)煤制乙二醇過(guò)程中與MN（亞硝酸甲酯）再生配套的硝酸還原系統(tǒng)，給出了一整套系統(tǒng)解決方案，其原理是利用一種組

一、成果簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目為國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）資助項(xiàng)目成果。本研究首次采用了分段冷卻工藝對(duì)再制干酪 進(jìn)行冷卻，與傳統(tǒng)快速冷卻和慢速冷卻工藝相比，這種冷卻方式使向再制干酪中添加活性益生菌變成了現(xiàn)實(shí)，使益生菌在再制干酪中能夠保持較高的活菌數(shù)量和活性。為使益生菌在產(chǎn)品中的分布均勻，添加時(shí)進(jìn)行了攪拌， 研究表明，這種攪動(dòng)作用對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)沒(méi)有破壞作用。同時(shí)，這種向再制干酪中添加活性

“秸稈還田”是增加土地有機(jī)碳含量提高土地持續(xù)生產(chǎn)能力及節(jié)省人力物力的有效方法。但是此法達(dá)到預(yù)期效果的時(shí)間周期長(zhǎng)，而且容易造成耕地問(wèn)題保水性變差等一系列問(wèn)題。據(jù)調(diào)查，我國(guó)僅因氮肥流失造成的損失每年在400億元以上，且部分地區(qū)由于施肥不當(dāng)已引起嚴(yán)重的環(huán)境污染。 數(shù)據(jù)顯示：若將土壤有機(jī)質(zhì)含量提高1%的話，相當(dāng)于土壤從空氣中凈吸收了306億噸CO2。每增加0.1個(gè)百分點(diǎn)的土壤有機(jī)質(zhì)含量就可釋放600-800千克/公頃的糧食生產(chǎn)潛力。如果將秸稈經(jīng)過(guò)熱解炭化轉(zhuǎn)化為生

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

硫酸軟骨素是一種典型的硫酸化糖胺聚糖，由 D-葡糖醛酸和 N-乙酰氨基半乳糖以β-1,4-糖苷鍵連接的重復(fù)二糖聚合，并在 N-乙酰氨基半乳糖的 C-4 位或C-6 位羥基上發(fā)生硫酸酯化。由于其具有多種藥物活性，被廣泛用于藥品、保健品及化妝品行業(yè)。本研究室利用誘變育種及高通量篩選策略獲得一株產(chǎn)果糖軟骨素的大腸桿菌。通過(guò)代謝工程改造及發(fā)酵優(yōu)化策略，大幅度的提高了果糖軟骨素的產(chǎn)量。目前，正在進(jìn)一步構(gòu)建并篩選高產(chǎn)菌株。

主要關(guān)鍵技術(shù)：①中藥有效活性成分分離提取技術(shù) 本項(xiàng)目所選用的中藥的有效成分基本已明確。在我們實(shí)驗(yàn)室工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代生物提取分離技術(shù)，將進(jìn)行充分研究，解決高效、經(jīng)濟(jì)、適合工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)中藥有效成分的分離提取制備技術(shù)，其主要工藝流程如下： a、黃酮類(lèi)物質(zhì)的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→熱水提取或石油醚回流浸提→濾過(guò)→濃縮→醇提→回收溶劑→黃酮粗提液→浸膏 經(jīng)藥理學(xué)檢驗(yàn)，如需要可將黃酮粗提液進(jìn)一步分離制備： 黃酮粗提液→上樹(shù)脂柱→水洗至無(wú)色→乙醇洗胱→減壓濃縮→黃酮精制液→成品。 b、皂苷類(lèi)的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→石油醚脫去脂質(zhì)和蠟質(zhì)→醇提→濃縮→大孔樹(shù)脂過(guò)濾→水洗去除糖分和水溶性成分→乙醇洗脫→減壓濃縮→較純的精制皂苷。 c、多糖成分的提取分離技術(shù) 中藥原材料→烘干→粉碎→脫脂→脫單糖及低聚糖→熱水提取→乙醇沉淀→冷凍干燥→多糖粗制品。 經(jīng)藥理學(xué)檢驗(yàn)，如需要可將粗制多糖進(jìn)一步分離制備： 多糖粗制品→脫蛋白→脫色→柱分離→純化→濃縮→脫鹽→干燥→多糖精品。 ② 成品制造技術(shù) 本項(xiàng)目產(chǎn)品按營(yíng)養(yǎng)素和中藥制劑二部分分別生產(chǎn)包裝。使用時(shí)再合用。營(yíng)養(yǎng)素部分按其配方用西藥常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)片劑。 中藥部分依據(jù)中藥配伍原則和本產(chǎn)品所要求達(dá)到的功效研制成新的配方，并制備成口服液，其制作工藝流程如下： 按配方混合各中藥提取物→調(diào)配→罐裝→殺菌→包裝 此外，依據(jù)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的需要，利用藥品制造中先進(jìn)的微膠囊技術(shù)也可將中藥部分改制成膠囊。 ③ 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù) 為保證本產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定、功效明確、便于拓展市場(chǎng)、依據(jù)第三代中藥保健食品的要求，制定生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)參數(shù)。明確產(chǎn)品中起主要功效的有關(guān)活性成分的含量，并且本產(chǎn)品的質(zhì)量符合同類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

其他成果/n一種除蟲(chóng)菊素與苦參堿復(fù)配劑，該復(fù)配劑由除蟲(chóng)菊素與苦參堿按質(zhì)量比為3:1～1:25復(fù)配而成。本發(fā)明還公開(kāi)了上述除蟲(chóng)菊素與苦參堿復(fù)配劑在防治糧食倉(cāng)儲(chǔ)害蟲(chóng)的應(yīng)用。本發(fā)明的除蟲(chóng)菊素與苦參堿復(fù)配劑具有明顯的增效作用，殺蟲(chóng)毒力明顯高于任何一個(gè)單劑；拌糧試驗(yàn)中，21d后該復(fù)配劑對(duì)重要儲(chǔ)糧害蟲(chóng)赤擬谷盜、玉米象和谷蠹防效達(dá)到100％。

技術(shù)采用了真空冷凍干燥法，避免了血球粉制備過(guò)程中與氧的 接觸，有效防止了在制備過(guò)程中血紅素的損耗，避免了現(xiàn)有方法溫度過(guò)高的缺 點(diǎn)。離心后鵝鴨血球制成血球粉后，克服血液本身易氧化變質(zhì)的缺陷，有效防 止了加工過(guò)程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大大延長(zhǎng) 了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。另外，采用酶解法提取血紅素避 免了傳統(tǒng)有機(jī)溶劑法帶來(lái)的化學(xué)污染，填補(bǔ)了鵝鴨血紅素提取技術(shù)方面的空白。 鵝鴨血紅素經(jīng)冷凍干燥法微膠囊化處理后，可克服血紅素本身易氧化的缺陷， 有效防止了加工過(guò)程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大 大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。 技術(shù)優(yōu)點(diǎn)或者效益預(yù)測(cè):采該發(fā)明已經(jīng)獲得了國(guó)家發(fā)明專利，技術(shù)解決了血 紅素在空氣中很容易氧化，造成活性降低等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，為我國(guó)鵝鴨血紅素 新產(chǎn)品研發(fā)提供了新的方法。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鵝鴨血有效活性物質(zhì)和功能缺乏深 入研究，從鵝鴨血中直接提取血紅素技術(shù)還處于空白，市場(chǎng)上也沒(méi)有鵝鴨血紅 素產(chǎn)品，為此，對(duì)該產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)利用具有重要意義和市場(chǎng)發(fā)展前景。