鋁箔(帶)高速高精軋制控制技術
“高速高精軋制控制技術攻關”屬國家“八五”技術攻關課題,解決某鋁加工廠1350mm中、精兩鋁箔軋制機組存在的影響高速高精軋制的控制技術問題。 該項目于1996年通過技術鑒定,1997年獲中國有色金屬工業總公司科技進步二等獎。主要技術創新點一是采用了新型全密封張力傳感器,實現張力直接閉環,提高了張力控制穩定性和精度,克服了原德國產傳感器結構不合理、使用壽命低(僅半年)、必須在線標定的缺點,不僅壽命長使用方便,而且價格僅為同類進口傳感器的1/10。精度誤差小于1/1000,能有效保證高速軋制時張力穩定,板形良好,防止斷帶,提高厚度精度。第二個創新點是采用了兩級計算機控制系統結構,改進控制策略,加強控制功能,提高了控制精度。該系統有以下特點: 采用模糊控制技術進行張力AGC控制。 采用智能化非線性變系數法,解決了直接張力控制投入時系統穩定性問題。 采用模糊卷徑記憶法,提高了卷徑計算精度。 采用最優控制技術,實現了質量最優、面積最優和重量最優。 采用壓下和張力協調控制,提高了厚控系統的穩定性和控制精度。 采用“雙重化改造作業法”,基本做到不停產改造調試,對生產的影響減至最小,提高經濟效益。 采用“基于專家經驗的工藝參數預設定和二次優化設定”模型,提高了設定精度。
北京科技大學
2021-04-11