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在精密磨削加工中，熱源對(duì)加工精度的影響極大，提高工件的加工精度必須對(duì)工件的熱變形和機(jī)床的熱變形作定量研究，并在加工過程中作合理控制與補(bǔ)償。在熱誤差研究方面，主要對(duì)機(jī)床熱誤差特性的檢測、處理和分析，溫度傳感器布置位置的確定，熱誤差補(bǔ)償方法等問題開展了系統(tǒng)的研究。通過建立機(jī)床熱誤差測量與補(bǔ)償技術(shù)研究平臺(tái)，掌握機(jī)床床身的熱變形以及磨削工件的熱變形這兩種熱變形誤差的測量以及補(bǔ)償方法。另外通過在線動(dòng)態(tài)監(jiān)測磨削區(qū)域溫度和熱流的變化，分析這些變化和切削工藝參數(shù)、工件加工質(zhì)量之間的關(guān)系，為優(yōu)化工藝參數(shù)提供理論依據(jù)和實(shí)際參考數(shù)據(jù)。 主軸變形測量范圍：0.1-1mm 分辨率： 0.1um 精密度： 0.5um

光纖接口數(shù)控C面磨床是光纖通信產(chǎn)業(yè)用于加工光纖連接器中的核心零件——二氧化鋯(ZrO2)陶瓷插針C面倒角的數(shù)控磨床。 工件磨削采用金剛砂輪；工件架進(jìn)給采用新穎二層直線滾動(dòng)導(dǎo)軌復(fù)合滑臺(tái)：下層滑臺(tái)大進(jìn)給氣動(dòng)控制實(shí)施工件位，上層滑臺(tái)應(yīng)用減速電機(jī)加曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件小行程往復(fù)磨削運(yùn)動(dòng)；為避免大進(jìn)給氣動(dòng)沖擊，在下層滑臺(tái)兩端還配置了液壓緩沖器吸震；整機(jī)的電氣操縱采用OMRON液晶顯示觸摸屏，通過OMRON CQMIH系列CPU組合模塊對(duì)磨削進(jìn)給、工件轉(zhuǎn)速實(shí)行程序列自動(dòng)控制，砂輪進(jìn)給實(shí)行高分辨率的數(shù)控進(jìn)給控制。 此機(jī)床已生產(chǎn)了12臺(tái)，用于中科院上海技術(shù)物理研究所中日合資大平洋藍(lán)登光器件有限公司，與我校同時(shí)研制的“光纖接口數(shù)控同軸磨床”一起，已成為制造光纖接口流水線上的關(guān)鍵設(shè)備。

本實(shí)用新型公開了一種具有方便夾緊性能的磨床，包括箱體，所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定連接有頂箱，且頂箱內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)輪的表面通過皮帶傳動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)輪，且第二轉(zhuǎn)輪背面固定連接有磨輪，所述磨輪的背面通過支撐板與頂箱的內(nèi)壁固定連接，所述箱體的底部固定連接有底座，本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該具有方便夾緊性能的磨床，使得磨床在進(jìn)行打磨的時(shí)候十分便捷，并且裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，使得可以對(duì)物品進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以有效的對(duì)

成果瞄準(zhǔn)國外對(duì)刀具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)及裝備的封鎖，以及國內(nèi)該領(lǐng)域的空白，采用自主研制的整體立銑刀通用數(shù)學(xué)建模理論及磨削算法，基于自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，開發(fā)出我國自己的整體立銑刀設(shè)計(jì)與制造軟件、數(shù)控系統(tǒng)、五軸數(shù)控精密刀具磨床以及國產(chǎn)化刀具，該項(xiàng)成果已經(jīng)獲得2項(xiàng)發(fā)明專利，2項(xiàng)軟件著作權(quán)，目前已經(jīng)開發(fā)出刀具設(shè)計(jì)與制造軟件，正在開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，后期開發(fā)出五軸數(shù)控機(jī)密磨床裝備，項(xiàng)目整體已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平，有望實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。