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一種分切復卷機，包括機架，機架上設置有紙料架、紙料張緊機構，復卷工位，切紙管工位和傳送機構，切紙管工位在復卷工位之上；待分切的紙管套接于芯軸上，芯軸架設于機架，芯軸架設于托持部且端部露出；傳送機構具有一對活動托塊，每個活動托塊具有各自的驅動機構，活動托塊為楔形塊，活動托塊的最低處設置擋塊；驅動導軌上設置活動托塊行程的最高行程位置和最低行程位置，活動托塊到達最高行程位置時、活動托塊將芯軸抬離托架、芯軸沿楔形面到達最低點，活動托塊到達最低行程位置時、芯軸從活動托塊脫出到達復卷工位的驅動輥；活動托塊在最高行程位置和最低行程位置之間往復運動。本發明具有只需一臺機器即可實現紙管分切和成品紙卷紙的優點。

產品詳細介紹 FEP分液漏斗 聚全氟乙丙烯FEP分液漏斗： 漏斗壁對溶劑無粘貼性和吸附，可完全排空，分界面清晰可見，密封，可高壓滅菌。 聚全氟乙丙烯（FEP、Teflon、F46、氟四六）特性： 聚全氟乙烯是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是一種高性能的材料，其特性如下： 1.熱穩定性  在-200℃～＋205℃溫度范圍內有優異、穩定的表現。 2.化學穩定性  包括在熱、光、潮濕等絕大部分暴露環境下都有很好的化學穩定性。 3.不粘性  在塑料中有著最低的臨界表面能；疏水疏油性以及優秀的脫模性。 4.有優異的電性能  在很寬的溫度以及頻率范圍內有著很低的介電常數、介電損耗以及很高的介電強電。 5.長時間的耐氣候性  對臭氧、陽光等氣候條件有優異的耐候性。 6.高透明性  紫外線、可見光有很好的穿透性；相對于其他塑料有最低的折射系數。 7.阻燃性  在大氣里不能燃燒。（極限氧指數﹥95%） 8.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml； 9.具有極低的溶出和析出. 10.耐高低溫：使用溫度可達﹣200℃～＋205℃； 11.耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關； 12.不粘附：不粘附任何物質； 13.無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；  14.防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11 g/ml，鈾含量小于10-12 g/ml。15.具有極低的溶出和析出，目前國內廣泛應用在電線、電纜、護套、管材、襯閥等耐高溫，耐腐蝕領域。

緊扣考生核心需求，依托強大教研團隊的支持，不斷完善和升級課程體系，全新推出“贏+課程”。雅思“贏+課程”以目標分段為課程設計主線，設置目標分為1200分，1300分，1400分，1500+分對應的課段內容。“贏+課程”內容含核心端和吸收端兩個部分。核心端內容包括每個課段需要掌握的技巧知識點，吸收端內容幫助學生更好地鞏固核心端內容中的知識點，夯實學員語言基礎。

內容介紹： 磁性復合微球是一種以磁性物質為核以有機物為殼的核殼式小球。當 給小球表面帶上不同功能基團時，它可以選擇性的結合一種物質，然后 借助磁場的作用將該物質從混合體系中分離出來。 該技術達到國內領先水平，相關研究成果獲陜西省科技進步一等獎和 二等獎各1項，獲發明專利1項。

產品詳細介紹

我國裂解碳五的產量已經達到數百萬噸。國際上一些乙烯裝置趨向于使用輕質原料，裂解碳五產量增長緩慢，為我國碳五的利用提供了市場空間。碳五分離可以為下游數以百計的高附加值產品提供原料。1974年化工部成立碳五分離攻關組，我校史美仁教授為負責人，幾十年來我們測定了整套的熱力學數據，建立了經過工業化驗證的分離模型，開發了4套工藝。目前國內多套碳五分離裝置均是基于該攻關組早年開發的兩步萃取精餾分離工藝。

本項目研發的家用軌道式分藥盒，將藥盒與軌道配合，通過藥盒在軌道上滑動到的不同位置，提醒病人用藥。軌道與藥盒可通過旋轉滑動直接顯示早、中、晚三個時間段的用藥情況，且藥盒數量可根據需求靈活配置，極大程度地方便了需要長期按時服用藥物的病人用藥。 市場前景 本項目相較市面上已有的分藥盒，可以按早、中、晚三個時間顯示服藥時間，更加醒目、方便地提醒患者用藥，且軌道與藥盒分離的設計可以允許患者根據自身情況靈活配置藥盒數量，學習成本極低的前提下仍具有相當的創新性。根據我國老年人的生活習慣來看，本項目具有良好的市場前景。

產品詳細介紹  系統特點： 1、        分控廣播管理：系統可以將控制中心分控管理，老師播放自己的節目內容可以不需要到中心機房，利用校園局域網電腦+分控主機及可做到任意點進行播放管理，大大方便了老師的備課流程。 2、        緊急預案：獨有的緊急分組分區廣播、強制廣播功能，在脫離計算機系統狀態下照樣實現廣播，擁有了計算機癱瘓的緊急預案。

磁性液體密封是磁性液體最重要的應用之一，它是一種非接觸式的液體密封，同傳統的機械密封相比，具有密封性能好、泄漏率低、摩擦力矩小、壽命長等特點，在許多場合具有不可替代的作用。本項目系統研究了磁性液體的制備技術，建立了磁性液體密封設計理論與方法，不僅成功的解決了一般工況下的磁性液體密封問題，而且在特殊工況下的磁性液體密封方面取得了許多創新性成果。

磁性液體密封是磁性液體最重要的應用之一，它是一種非接觸式的液體密封，同傳統的機械密封相比，具有密封性能好、泄漏率低、摩擦力矩小、壽命長等特點，在許多場合具有不可替代的作用。本項目系統研究了磁性液體的制備技術，建立了磁性液體密封設計理論與方法，不僅成功的解決了一般工況下的磁性液體密封問題，而且在特殊工況下的磁性液體密封方面取得了許多創新性成果，具體如下： （1）發現了影響復雜工況下磁性液體密封啟動力矩的主要因素，建立了復雜工況下磁性液體旋轉密封啟動力矩的表達式，解決了磁性液體旋轉密封低溫啟動力矩大的難題，該項技術成功的應用于我國先進雷達等現代軍事裝備上。 （2）揭示了磁性液體靜密封中磁性顆粒的凝聚規律；發現了磁性液體靜密封的破壞機理；建立了大直徑磁性液體靜密封設計方法和密封結構；解決了大直徑（指密封直徑大于1.5m）的靜密封問題。該成果應用于核爆炸關鍵設備上。 （3）揭示了磁性液體往復密封的失效機理；建立了往復軸磁性液體被攜帶量公式及往復軸磁性液體密封耐壓公式；發明了往復軸磁性液體密封的設計方法和新結構，解決了真空鍍膜機等設備的往復密封難題。 （4）制得了多種不同基載液的磁性液體，特別是制得了高性能耐酸耐堿的氟碳化合物基磁性液體，拓寬了磁性液體的應用領域。至今為止，國內外二百多家單位使用研制的氟碳基磁性液體。 北京交通大學磁性液體研究所設計的磁性液體密封裝置，密封介質為氣體或部分液體，泄漏率小于10-12Pa?m3?S-1，單級耐壓能力一般為0.2個大氣壓，溫度適用范圍-40℃~200℃,壽命可達10年。在國內首次解決了羅茨真空泵CJ-150、CJ-300、CJ-600和單晶硅爐TDR-62、TDR-70、TDR-80及美國8600型等型號的磁性液體密封問題；多次修復美國、德國等國家生產的設備上的磁性液體密封裝置；為總裝和國防科工委設計了數十種具有特殊要求的磁性液體密封結構。 目前，磁性液體研究所已具有了國內最完備最先進的磁性液體制備和磁性液體密封的加工生產設備，能夠生產出性能和國外產品相媲美甚至超越的各種磁性液體及磁性液體密封裝置。生產的密封產品已被國內外上百家單位所采用，廣泛用于單晶硅爐、真空鍍膜機、甩帶機、軍用雷達、坦克等器件上。和國內外同類產品相比，已處于國內領先，國際先進的水平。在特殊工況磁性液體密封方面，處于國際領先的水平。