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成果簡(jiǎn)介： ①采用有氧、微氧、厭氧集成發(fā)酵技術(shù)多階段培養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)了增加菌體生長(zhǎng)密度和菌體活力的分階段發(fā)酵過(guò)程模型，將多抗菌素效價(jià)在1800μg/mL的基礎(chǔ)上提高30%，達(dá)到2300μg/mL；②團(tuán)隊(duì)針對(duì)鏈霉菌屬菌絲體在發(fā)酵時(shí)發(fā)酵液粘度高、不易提取分離的培養(yǎng)特性，設(shè)計(jì)開發(fā)新型攪拌生物反應(yīng)器和生產(chǎn)工藝，研究反應(yīng)分離耦合技術(shù)在多抗菌素發(fā)酵過(guò)程的應(yīng)用，并在1000

項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術(shù)。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經(jīng)過(guò)離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產(chǎn)氯化鎂、精鹽（或工業(yè)鹽）等產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用的技術(shù)是由河北工業(yè)大學(xué)等單位新近開發(fā)的海水提取硫酸鉀高效節(jié)能新工藝。該成果于2000年1月23日通過(guò)了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國(guó)同行參加的專家鑒定，獲省級(jí)成果證書。與會(huì)專家一致認(rèn)為該工藝屬于國(guó)際首創(chuàng)，且該工藝與現(xiàn)有的硫酸鉀生產(chǎn)工藝相比具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，為制鹽及鹽化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高效益提供了一條可靠的技術(shù)途徑。本項(xiàng)目工藝的特點(diǎn)為：（1）硫酸鉀生產(chǎn)成本較現(xiàn)有硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來(lái)自海水，無(wú)需外購(gòu)氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國(guó)家科技攻關(guān)和天津市重大科技項(xiàng)目成果，成功完成了百噸級(jí)中試，突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù)，為進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：（1）產(chǎn)品質(zhì)量：①硫酸鉀：達(dá)國(guó)家GB20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業(yè)鹽）：達(dá)國(guó)家食用鹽（或工業(yè)鹽）一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產(chǎn)成本低于1900元。已獲得中國(guó)發(fā)明專利3項(xiàng)。四、 市場(chǎng)前景硫酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)無(wú)氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產(chǎn)三元復(fù)合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無(wú)氯和低鹽值等優(yōu)點(diǎn)，因此，硫酸鉀及其三元復(fù)合肥深受農(nóng)民的歡迎。近年來(lái)，隨著硫酸鉀開發(fā)熱的升溫，國(guó)內(nèi)陸續(xù)建立起一批硫酸鉀生產(chǎn)廠，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)能力已達(dá)300萬(wàn)噸以上。但由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)不過(guò)關(guān)原因，大多數(shù)企業(yè)處于半停產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。國(guó)內(nèi)硫酸鉀的需求仍主要靠進(jìn)口。本技術(shù)依成本優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品硫酸鉀完全可以替代進(jìn)口。五、規(guī)模與投資需求1萬(wàn)噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬(wàn)元。六、 生產(chǎn)設(shè)備鍋爐、離子交換柱、蒸發(fā)器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產(chǎn)成本1900元。 對(duì)于1萬(wàn)噸/年硫酸鉀工廠（聯(lián)產(chǎn)5.48萬(wàn)噸精鹽和4萬(wàn)噸氯化鎂），年利稅總額2600萬(wàn)元。八、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。

一、技術(shù)背景 以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，有大量的廢渣產(chǎn)生。這些廢渣的主要成分是氧化鐵、氧化硅等物質(zhì)。許多企業(yè)也希望將這些污染環(huán)境的廢渣變?yōu)樵仙a(chǎn)出產(chǎn)品，為企業(yè)獲得更大的利益。為此我們認(rèn)為以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸的企業(yè)，如何“經(jīng)濟(jì)獲利”實(shí)現(xiàn)硫酸廢渣的綜合利用是實(shí)現(xiàn)硫鐵并舉的關(guān)鍵。本技術(shù)就是在這個(gè)思想的指導(dǎo)下開始研究。經(jīng)過(guò)四年的努力，本課題組開發(fā)成功了用物理法、水力分離硫酸廢渣獲得氧化鐵紅、磁鐵礦、含硅細(xì)砂的新方法。二、工藝路線 為了得到粒徑大致一致的氧化鐵紅顆粒，我們擬定了物理方法——水力分級(jí)將大小顆粒進(jìn)行分離。在含有氧化鐵紅顆粒和自來(lái)水的垂直放置的容器中，充分?jǐn)噭?dòng)系統(tǒng)中物料時(shí)，任意時(shí)刻顆粒在系統(tǒng)中分布時(shí)均勻的，保持系統(tǒng)中水位不變，用虹吸管將料漿虹吸到另一潔凈的空容器底部，則任意時(shí)刻虹吸出的料漿都會(huì)在容器中停留一段固定的時(shí)間，直到溢出。由于重力的作用，大顆粒的氧化鐵紅將在這一固定時(shí)間沉于容器底，而小顆粒的氧化鐵紅就會(huì)隨溢流液流出，從而達(dá)到分級(jí)的目的。 水力分離過(guò)程中具體操作 將料漿置于容器中，加入自來(lái)水浸沒料漿，抓住容器的一側(cè)，順時(shí)針或逆時(shí)針搖動(dòng)容器，由于水的沖擊力將會(huì)將料漿與水充分混合靜置片刻后即將上層懸濁液倒入一干凈的容器中，然后讓懸濁液在容器中靜置到池中液體澄清，顆粒完全沉淀為止，倒出容器中清液于容器中，重復(fù)以上的操作，一直到容器中水洗的液體變得澄清為止。分離過(guò)程中由于礦渣中其它雜質(zhì)成分顆粒較大，在重力的作用下首先沉到容器底，而鐵紅顆粒較小，會(huì)在水中懸浮一段時(shí)間，隨上層液體一起倒入容器中，分離出來(lái)。

硫磺分解磷石膏制酸的新思路，突破了硫磺低溫分解磷石膏制酸的關(guān)鍵技術(shù)，2014年建成萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)示范工程裝置，實(shí)現(xiàn)磷石膏資源中的硫和鈣循環(huán)利用，降低磷石膏制硫酸的生產(chǎn)成本，打破制約磷化工發(fā)展的瓶頸，推動(dòng)磷化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

鯊魚軟骨素是從魚翅骨中提取，具有硫酸基的N-乙酰氨基半乳糖和葡萄糖醛酸構(gòu)成雙糖結(jié)構(gòu)的粘多糖，由于硫酸基團(tuán)在半乳糖的第6位C上，所以稱為CSC。鮭魚軟骨素，含有CSA和CSC雙結(jié)構(gòu)，是由D-普糖醛酸與2-乙酰氨基-2-脫氧-硫酸-D-半乳糖組成。

CK84系列數(shù)控軋輥車床是我公司自主研發(fā)的的系列產(chǎn)品之一。 本機(jī)床是我公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，采用國(guó)際先進(jìn)設(shè)計(jì)手段和制造技術(shù)，集光、機(jī)、電、液于一體的高端數(shù)控軋輥車床。本機(jī)床主要用于平輥、孔型輥的粗精加工，同時(shí)可用于車外圓、端面、切槽、車錐度、車螺紋等回轉(zhuǎn)軸類零件。機(jī)床床身可選整體三導(dǎo)軌或整體四導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式。最大工件長(zhǎng)度可由用戶選擇，數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶情況選擇其他系統(tǒng)。本機(jī)床也可以按照用戶需求提供雙刀架及其他功能部件。

輕型鋁材材質(zhì)。半解剖展示方式。一套三件。規(guī)格：M39×80、M39×90、M39×100；螺距：3mm；螺紋聯(lián)接的類型：螺栓聯(lián)接、螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接。

RM65系列超輕量仿人機(jī)械臂為睿爾曼自主研發(fā)生產(chǎn)的6自由度機(jī)械臂，本系列產(chǎn)品共有三款產(chǎn)品型號(hào)：RM65-B標(biāo)準(zhǔn)版、RM65-ZF一維力版、RM65-6F六維力版；一體化結(jié)構(gòu)的控制柜與機(jī)械臂總重量7.2KG,有效負(fù)載達(dá)到5KG，工作半徑達(dá)610mm。超小的體積結(jié)合多平臺(tái)交互系統(tǒng)，更能適應(yīng)各種復(fù)合應(yīng)用場(chǎng)景。內(nèi)置安全模塊，觸碰即停，實(shí)現(xiàn)人機(jī)安全協(xié)作，拖拽示教更輕松，人機(jī)協(xié)作更人性化。

蘭州大學(xué)藥學(xué)院劉映前老師課題組圍繞阿維菌素的衍生合成、結(jié)構(gòu)優(yōu)化及生物活性研究進(jìn)行了較為系統(tǒng)的研究，獲得了多個(gè)活性較好的先導(dǎo)分子，改造后的新化合物克服了原母體阿維菌素的某些不足，在防治范圍、殺蟲活性和對(duì)人畜及環(huán)境毒性等方面有了進(jìn)一步的改善，以期獲得具應(yīng)用價(jià)值的阿維菌素大環(huán)內(nèi)酯類衍生物。

改性聚合硫酸鐵是武漢工程大學(xué)開發(fā)的新型高效水處理劑，系無(wú)機(jī)高分子混凝劑，它克服了傳統(tǒng)鋁鹽及其聚鋁在較低溫度小形成絮凝體小且慢。其沉降速度小甚至無(wú)法沉淀的缺陷,可廣泛用于生活飲用水、各種工業(yè)用水、工業(yè)廢水及城市污水的凈化處理。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，凈水效果優(yōu)良，不含重金屬等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無(wú)毒無(wú)害，使用安全可靠；且具有脫色、脫臭、脫油、殺菌、除去重金屬離子和其它有毒物質(zhì)等多種功效，對(duì)COD、BOD有較高的去除率；在低溫條件下，其處理原水或廢水的效果極佳。產(chǎn)品極易溶于水，配藥加藥方便，適用水體的PH值范圍寬，凈化出水的PH值與總堿度變化幅度小，對(duì)處理設(shè)備腐蝕性小；投藥量少，成本低廉，處理費(fèi)用較其它無(wú)機(jī)絮凝劑相比，一般可節(jié)省20%左右。