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產(chǎn)品詳細介紹　　特點　　?公稱容積：實驗室系列：5L～100L　　中試及生產(chǎn)系列：70L以上　　?材 質(zhì)：不銹鋼（SUS304、SUS316）　　?裝料系數(shù)：70%~80%　　?高 徑 比：1：2～1：3　　?攪拌形式：氣流（GY）、機械（GJ）　　?滅菌方式：在位蒸汽滅菌（可夾套蒸汽預(yù)熱）　　?控制類型：分A（普及型）、B（優(yōu)化型）、BE（增強型）、C（全自控型）四種（詳見控制系統(tǒng)介紹）　　?可控參數(shù)：溫度、轉(zhuǎn)速（機械攪拌型）、pH、溶氧、流量、壓力、補料、自動消泡等  

XM-BG中醫(yī)智能拔罐、刮痧、推拿、針刺練習(xí)模型 ? XM-BG中醫(yī)拔罐、刮痧、推拿、針刺練習(xí)模型表面采用人體仿真材料制成，手感光滑舒適，能模擬人體肌膚的彈性、韌性和柔軟度，皮膚觸感真實，柔軟有彈性，可觸及肩胛骨、大椎、各腰椎的棘突等骨性標志，便于操作定位。 功能特點： ■ 可使用真實拔罐器具進行拔罐操作，造成負壓后，可明顯看到皮膚高出表面，負壓不夠時，則不能吸附于皮膚表面。 ■ 在模型表面或罐口涂抹潤滑劑后，可進行走罐、閃罐操作。 ■ 可用刮具、砭具等器具進行刮痧、砭術(shù)操作。 ■ 穴位針灸練習(xí)： · 模型根據(jù)人體實際體形按比例制作，表面有人體背部（從頸部到臀部）的主要穴位，穴位位置正確，布局合理（62個穴位）。 · 采用語音提示，能按照針灸練習(xí)者對每個穴位的針刺進行播報穴位名稱、穴位位置及針刺深度的播報，能使使用者對認穴、刺穴力度有更好的掌握。 ■ 推拿手法練習(xí)： · 數(shù)據(jù)采集功能：出樣頻率、操作者、手法類型、操作時間。 · 資料編輯功能：資料選擇、資料剪輯。 · 以三維波形形式記錄手法操作時的頻率、力度、方向變換，波形光滑、振幅一致。 · 數(shù)據(jù)管理功能：資料增刪、分類、結(jié)果打印等。 · 評分功能：可以對各類手法根據(jù)標準手法進行評分。 · 記錄功能：能實時記錄按壓次數(shù)。 · 專家對比功能：能同時顯示專家手法的曲線和實時操作手法曲線來進行對比練習(xí)，從而提高練習(xí)者的手法正確率。 · 打印功能：能進行成績打印（打印機需另配）。 · 內(nèi)有8種以上專家參考手法，可以進行對比學(xué)習(xí)。 · 手法錄入功能：可以隨時錄入新的手法并能自動保存。 · 模型內(nèi)置有各穴位按鍵，練習(xí)推拿手法時同時也可以進行認穴訓(xùn)練，如推拿過程中準確按到了某個穴位，系統(tǒng)會語音播報該穴位名稱（推拿穴位發(fā)布在模型的一側(cè)，共有11個背部主要穴位）。

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ER616F是山東臨工一款全新設(shè)計的多工況小型無尾挖掘機。集節(jié)能、可靠、舒適于一身，操作靈活，噪音低，廣泛應(yīng)用于建筑工地、園林、市政及城鎮(zhèn)建設(shè)等狹窄場合。機動靈活、動作速度快，作業(yè)效率高；原裝久保田發(fā)動機，動力強、能耗低；1、原裝日本久保田發(fā)動機，進氣量大，燃燒充分，能耗低；2、機械油門控制，簡單可靠，油耗低，運行平穩(wěn)、燃燒效率高；3、液壓系統(tǒng)具有合流、保持等功能，能夠充分利用系統(tǒng)能量，提高作業(yè)效率；4、挖掘、平地、裝車等常用工況，工作裝置與回轉(zhuǎn)動作時間短，作業(yè)效率高。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件材質(zhì)好、焊接質(zhì)量好、檢測設(shè)備先進，承載力大，使用壽命長；1、配置世界知名品牌液壓元件，動作控制更靈敏，系統(tǒng)性能更穩(wěn)定，可靠性高；2、上架為焊接結(jié)構(gòu)，載荷分布均勻，剛性好；下架為分體形式，兩履帶盒伸縮，耐用度高；3、帶手動起動預(yù)熱功能，加熱進入燃燒室的空氣，防止低溫起動不良對發(fā)動機造成損害；4、空濾帶有電子壓差指示器，具備堵塞自動報警功能；5、工作裝置使用高拉伸強度鋼板，軸座整體鑄造，中間部位加焊隔板。機器人焊接，焊縫探傷儀檢測，可靠耐用；6、各軸、套采用鋼套錳系磷化處理，耐磨性好，使用壽命長。7、工作裝置帶有擺臂功能，可進行小回轉(zhuǎn)作業(yè)，更適合狹窄作業(yè)工況；8、更多防護措施：安全鎖定桿、防護燈罩、油缸活塞桿防護板。振動、噪音、排放、視野等達到指標，操控舒適；1、整機做工細膩、流暢，與其它品牌同類機型相比，更加厚重可靠；2、彩色監(jiān)視器與觸手可及的先導(dǎo)手柄及控制開關(guān)，清晰、可控、操作方便。3、采用防傾翻駕駛棚，更加安全；4、發(fā)動機符合國三排放標準，綠色環(huán)保。保養(yǎng)件集中布置、位置開放，非常便利。1、濾清器集中：空濾器、燃油濾清器、發(fā)動機機油濾芯等元件集中布置在發(fā)動機罩內(nèi)，整機布置合理，維護保養(yǎng)方便。2、座椅采用整體前翻設(shè)計，大大提高對機艙內(nèi)零部件的維修保養(yǎng)便利性。3、潤滑便利：對潤滑不便的回轉(zhuǎn)支承、發(fā)動機放油、柴油放油，用油管引出，保養(yǎng)方便；

產(chǎn)品應(yīng)用 挖掘機用液壓產(chǎn)品。 產(chǎn)品簡介 1.SAE型式安裝法蘭、SAE或JIS型式軸伸； 2.輸出扭矩取決于高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的壓差增加而增大； 3.較高的功率密度； 4.良好的啟動特性； 5.較好的耐低溫特性； 6.結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低； 7.容積效率高，可靠性好； 8.帶疊層密封環(huán)的一體式柱塞結(jié)構(gòu)

F123系列是一套高級快速原型制作系統(tǒng)，不僅具有 FDM 技術(shù)的強大功能，而且還融入了 GrabCAD Print 軟件的易用性，是市場上比較通用且智能的解決方案。系統(tǒng)尺寸和重量 1626 x 864 x 711 毫米（64 x 34 x 28 英寸）；227 千克（500 磅），含耗材 層厚度 0.330 毫米（0.013 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.254 毫米（0.010 英寸） PLA、ABS、ASA、PC-ABS 0.178 毫米（0.007 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 0.127 毫米（0.005 英寸） ABS、ASA、PC-ABS 精度 生成部件的精度范圍為 +/- .200 毫米（.008 英寸）或 +/- .002 毫米/毫米（.002 英寸/英寸），以較大者為準。

近年來，資源供應(yīng)日益緊張的制約;原材料價格的上漲和產(chǎn)品價格的竟爭;環(huán)境保護的日趨嚴格；這三種因素又喚起了人們對直接還原鐵的熱情。 純凈鋼的生產(chǎn)要求優(yōu)質(zhì)原料，廢鋼的不斷循環(huán)造成了廢鋼中有害元素的積累，必須用直接還原鐵去稀釋廢鋼中的有害元素，保證電爐能冶煉出合格鋼;長期以來冶金工作者期望改革鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的長流程，降低成本和改善環(huán)保。 隨著廢鋼循環(huán)量的增加，電爐鋼的比例會不增加，鋼中的有害元素含量必然會積累，必須發(fā)展還原鐵生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量來保證鋼材的質(zhì)量，這是世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律;我國目前直接還原鐵的生產(chǎn)能力遠遠滿足不了鋼鐵工業(yè)發(fā)展的要求，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定，要生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)還原鐵，才能和進口還原鐵競爭，開創(chuàng)自己的市場。 日本神戶鋼鐵公司開發(fā)的一種煉鐵新技術(shù)ITmk3，是一種避開在有襯煉鐵電爐中冶煉脈石含量高的預(yù)還原爐料的方法是在熔化前進行脈石分離，利用氧化鐵生產(chǎn)與高護生鐵質(zhì)量相似的鐵粒.神戶鋼鐵公司將ITmK3視作第三代煉鐵技術(shù). 在ITmk3工藝中，用粉礦和煤粉制成的復(fù)合生球裝入轉(zhuǎn)底護中加熱到1350-1500℃的溫度范圍，由于溫度高，復(fù)合球團迅速還原成鐵，并部分熔化，使得鐵從球團內(nèi)生成的液態(tài)爐法中分離出來。鐵粒含鐵96%~98%,碳2.5%~4.3%、硅0.2%、錳0.1%,硫和磷都在0.05%~0.06%范圍。鐵?？芍苯友b入電爐或轉(zhuǎn)爐中使用. 我國先后開發(fā)過多種DRI生產(chǎn)工藝目前實施過的工業(yè)生產(chǎn)方法有：我國先后開發(fā)了多種DR1生產(chǎn)工藝，目前己實施或?qū)嵤┻^工業(yè)化生產(chǎn)的方法有:倒焰窯罐式法、隧道窯罐式法、冷固結(jié)球團回轉(zhuǎn)窯法、回轉(zhuǎn)窯一步法(鏈蓖機一回轉(zhuǎn)窯法)、斜坡爐法(XSH一A法)，以及使用塊礦的回轉(zhuǎn)窯法等。此外，還有許多工藝正在建廠或開發(fā)研究。如:自固結(jié)球團回轉(zhuǎn)窯法(CR1M M法)，回轉(zhuǎn)窯兩步法，轉(zhuǎn)底爐法，改進轉(zhuǎn)底爐法，連續(xù)爐法，自熱式煤礦球團法，煤基流化床法，煤制氣豎爐法，水煤漿制氣豎爐法，含碳球團(壓塊法)等。 我國多數(shù)直接還原生產(chǎn)廠采用隧道窯反應(yīng)罐法，生產(chǎn)工藝落后，能耗高，對環(huán)境的污染嚴重，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。且大多是生產(chǎn)海綿鐵。 本研究是在現(xiàn)有主要裝備——隧道窯基礎(chǔ)上，借鑒日本神戶第三代煉鐵技術(shù)思想，從直接還原反應(yīng)的根本理論出發(fā)，利用本公司現(xiàn)有隧道窯技術(shù)，已從試驗室系統(tǒng)研究開發(fā)隧道窯生產(chǎn)珠鐵的工藝。為優(yōu)化和工業(yè)化生成提供確實可行的理論依據(jù)。對含碳球團還原、熔分行為進行研究。對影響球團還原與熔分速率的因素如溫度、配碳量等進行研究，確定珠鐵形成的最佳條件；反應(yīng)動力學(xué)條件良好，氧化鐵的還原速度很快速，可以獲得高的金屬化率。對含碳球團還原熔分過程中硫行為進行研究。研究整個過程中硫含量的變化規(guī)律；對特殊礦石—釩欽鈦磁鐵礦和鈦精礦的含碳球團的還原熔分的基本規(guī)律進行研究。提出利用隧道要進行含鈦礦提鐵富鈦的設(shè)想；研究實現(xiàn)設(shè)想的新型添加劑和基本功藝參數(shù)，獲得鐵鈦分離的最佳條件；為擴大隧道窯珠鐵工藝對礦石的適用范圍提供了依據(jù)。

廣泛應(yīng)用于5mm以下各種金屬板材、管材進行非接觸切割、鏤空和打孔加工。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅、鋁、金、 銀、鈦等金屬板材及管材。 系統(tǒng)特性 ● 不易變形、切縫平整、美觀、無需后續(xù)處理 ● 封閉式機身，整體鑄造機床，穩(wěn)定性強，操作安全 ● 高質(zhì)量光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，免維護，使用壽命長達10萬小時 ● 適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫及圖形的精細切割，是線切割的100倍以上 ● 能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工,可通過CAD、Coredraw等設(shè)計軟件設(shè)計圖樣、直接導(dǎo)入專用套料切割軟件，完成整個切割過程 ● 采用光纖切割頭和非接觸式的跟隨系統(tǒng)采用電容傳感器，感應(yīng)精度高，反應(yīng)靈敏，性能穩(wěn)定可靠。避免因板材不平導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳 ● 采用高性能的專用切割控制系統(tǒng)，高精度的伺服電機，龍門雙驅(qū)滾珠絲杠，機身采用整體焊接加大理石結(jié)構(gòu)，剛性好。整機運行平穩(wěn)，切割精度高 ● 相對于數(shù)控沖床，金屬激光切割機不需要開模，只需要在電腦上進行設(shè)計，將文件傳輸給機器，產(chǎn)品馬上就可以出來，能快速開發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本