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本發(fā)明涉及貴金屬納米材料領(lǐng)域，旨在提供一種負(fù)曲率SiO

率先對(duì)表面大應(yīng)力應(yīng)變劇烈形變方法及其應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng)分布規(guī)律 進(jìn)行研究，發(fā)明了表面大應(yīng)力劇烈變形誘導(dǎo)合金化方法，為提高合金化程 度和合金化深度提供試驗(yàn)基礎(chǔ)，并揭示表面劇烈變形過程中溫度場(chǎng)分布規(guī) 律。在此基礎(chǔ)上，建立了強(qiáng)熱力耦合作用下梯度微納組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化機(jī) 理，并構(gòu)筑梯度微納組織結(jié)構(gòu)合金化理論與方法，實(shí)現(xiàn)有效提升梯度微納 組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，并優(yōu)化表面組織性能，突破了現(xiàn)有梯度微納組織結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定化理論與方法中強(qiáng)韌性不匹配問題。利用該研究成果于銅合金、碳

隨著環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的呼聲日益高漲， 以天然可再生資源開發(fā)生產(chǎn)綠色環(huán)保、性能優(yōu)良的表面活性劑 已成為當(dāng)代潮流。我國(guó)淀粉資源豐富，利用淀粉水解物——葡 萄糖為原料，開發(fā)環(huán)保高效的表面活性劑具有很高的應(yīng)用價(jià)值。 本項(xiàng)目在前期研究基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)開發(fā)一類新型的基于葡萄糖的 酯基季銨鹽陽(yáng)離子表面活性劑，可應(yīng)用于日用化工、農(nóng)用化學(xué) 品、織物柔軟劑、皮革化工、造紙、礦物浮選、油田、涂料和 黏合劑等多個(gè)領(lǐng)域。

一種在玻璃表面制備納米厚度光交聯(lián)型高分子凝膠薄膜的方法，其步驟是：選取表面光滑的玻璃，在暗室中，將反應(yīng)物溶液涂敷在玻璃的一面；在光源與玻璃之間加透可見光和/或紫外光的濾波片，光源的位置為能滿足光在玻璃上產(chǎn)生全反射的位置，開啟光源2～30分鐘，光從沒有涂敷有反應(yīng)物溶液的表面入射到涂敷有溶液的一面，在反應(yīng)物溶液與玻璃交界面上產(chǎn)生衰減波；衰減波觸發(fā)反應(yīng)物溶液反應(yīng)生成納米厚度的凝膠薄膜；將B步處理后的玻璃用水清除未反應(yīng)完得溶液，即得。它能在玻璃上制備出納米厚度的高分子凝膠薄膜，制得的材料能用于細(xì)胞培養(yǎng)中篩選特定直徑范圍的細(xì)胞、篩選無(wú)極納米顆粒、以及調(diào)節(jié)光學(xué)顯微鏡頭焦距等技術(shù)領(lǐng)域。

（專利號(hào)：ZL 201310414136.2） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供了一種套筒類零件內(nèi)表面微凸起電解加工方法，屬于電解加工領(lǐng)域。該方法利用微小群孔結(jié)構(gòu)的彈性絕緣薄板，其面向零件一面進(jìn)行導(dǎo)電化處理，并將其導(dǎo)電層與彈性絕緣薄板組成工具陰極，套筒類零件作為工件陽(yáng)極，陰、陽(yáng)極之間充滿電解液，陽(yáng)、陰極分別與電源的正、負(fù)極連接，進(jìn)行電解加工，在套筒類零件內(nèi)表面制造出微凸起結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明的電解加工方法，能夠在套筒類零件的內(nèi)表面形成微

渦輪葉柵表面弱化換熱機(jī)理與氣熱復(fù)合反問題的研究建立了葉片氣動(dòng)與傳熱的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)平臺(tái)。葉柵參數(shù)的優(yōu)化效果優(yōu)于局 部型線的優(yōu)化效果，優(yōu)化葉片表面?zhèn)鳠崃肯陆?20%。研究葉片前緣和端壁 3D 造 型與氣動(dòng)優(yōu)化方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)葉柵前緣邊界層分離的推遲，并降低由此引起的壁面 二次流的強(qiáng)度，從而降低了葉柵端壁熱負(fù)荷 5%~10%。證明“弱化葉柵表面?zhèn)鳠帷?的新思路是具有理論可行性和工程應(yīng)用價(jià)值的。

本發(fā)明公開了一種復(fù)雜背景環(huán)境中的風(fēng)力機(jī)葉片表面圖像提取方法，其包括如下步驟：(1)在風(fēng)力機(jī)每個(gè)葉片的迎風(fēng)面處分別設(shè)置方形黑白格標(biāo)記圖，粘貼的位置為平面且與葉片迎風(fēng)面平行，進(jìn)而利用標(biāo)記圖的姿態(tài)代替葉片姿態(tài)；(2)利用攝像頭對(duì)風(fēng)力機(jī)運(yùn)行圖像進(jìn)行采集，并將采集到的圖像實(shí)時(shí)傳輸至工控機(jī)中；(3)對(duì)攝像頭采集到的圖像信息進(jìn)行圖像處理以獲得葉片表面圖像，并根據(jù)葉片上的標(biāo)記圖獲得風(fēng)力機(jī)葉片信息。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)野外環(huán)境中運(yùn)行風(fēng)力機(jī)葉片圖像的提取，簡(jiǎn)化了分析處理過程、加快了分析速度。

本發(fā)明公開了一種用于水泥基材料裂縫自修復(fù)的表面預(yù)涂覆方法，包括以下步驟：（１）將具有營(yíng)養(yǎng)物固載的膠質(zhì)芽孢桿菌菌粉配制成菌液；（２）向菌液中添加親水性增稠劑，得到修復(fù)液；（３）配制弱酸預(yù)處理液，在噴涂修復(fù)液前首先噴涂弱酸預(yù)處理液至水泥基材料表面；（４）在水泥基材料表面噴涂弱酸預(yù)處理液１０ｍｉｎ后噴涂修復(fù)液。修復(fù)試驗(yàn)結(jié)果表明，７ｄ內(nèi)即可在水泥基材料裂縫處沉淀出碳酸鈣，連續(xù)修復(fù)３０ｄ后，平均裂寬度０．４ｍｍ以下的微裂縫可以完全修復(fù)。

隨著氣田開發(fā)越來(lái)越多，天然氣井運(yùn)行壓力大、溫度高、時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)也越來(lái)越突出。若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣體泄露，易導(dǎo)致氣井環(huán)空帶壓或泄露事故。若泄露氣體中含硫化氫等有毒有害氣體，將對(duì)人身及財(cái)產(chǎn)安全造成巨大危害。氣密封檢測(cè)技術(shù)可以及時(shí)對(duì)入井油套管絲扣密封性進(jìn)行預(yù)報(bào)，避免因絲扣密封失效造成重大事故及巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此，在油套管入井前進(jìn)行絲扣的密封性檢測(cè)已成為國(guó)內(nèi)很多陸地油氣田的強(qiáng)制要求。 針對(duì)傳統(tǒng)氣密封檢測(cè)系統(tǒng)存在的檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、操作步驟繁雜、占地空間大、控壓精度低、氣體消耗快等問題，我們提出了全新的“油套管螺紋連接氣密封自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)”。 本系統(tǒng)采用氣體直接連續(xù)增壓技術(shù)，檢測(cè)中持續(xù)增壓穩(wěn)壓，解決了間歇水力增壓技術(shù)檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)的問題，每個(gè)絲扣約節(jié)省45秒檢測(cè)時(shí)間，一千米管道可節(jié)省70分鐘。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制檢測(cè)步驟自動(dòng)執(zhí)行，解決了人工成本高、步驟多、重復(fù)性差的問題。新增氣體回收系統(tǒng)，回收率達(dá)到75%，每檢測(cè)1000米套管，節(jié)省30瓶氣源約1.2萬(wàn)元?dú)庠促M(fèi)用。全新撬裝設(shè)計(jì)，集成度高、占地面積小，一車全裝下。并有專為海洋平臺(tái)設(shè)計(jì)的緊湊型撬裝，功能不減、體積減半，更多的氣源，更快的換裝。目前，本系統(tǒng)及配套工具已在江蘇金壇儲(chǔ)氣庫(kù)、遼寧盤錦等地應(yīng)用30余口井，現(xiàn)場(chǎng)反饋良好。 本系統(tǒng)已申請(qǐng)20余項(xiàng)發(fā)明專利，并已形成完備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)群。

目前我國(guó)開始發(fā)展單體泵燃油噴射系統(tǒng)以使發(fā)動(dòng)機(jī)的排放達(dá)到歐III排放標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)于我國(guó)節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低車輛運(yùn)輸成本等具有重要意義。本項(xiàng)目開發(fā)對(duì)單體泵內(nèi)的關(guān)鍵零件—柱塞進(jìn)行表面改性的工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)，使表面改性處理的柱塞不僅具有優(yōu)異的耐磨壽命（顯著優(yōu)于表面覆有TiN薄膜的柱塞），同時(shí)具有很低的摩擦系數(shù)（為TiN薄膜的～1/6），使柱塞/泵體摩擦副均具有高度的壽命水平和保持長(zhǎng)期精度。