變壓操作法分離含有乙腈、乙酸乙酯等共沸物的低能耗技術
成果與項目的背景及主要用途: 共沸物的形成是由物質的性質決定的,對大多數物系來講,會形成最低共沸 物(比最高共沸物多很多)。共沸物一旦形成,除非有分相的體系,否則是不能 拿到高純度物質的,比如,乙醇和水的體系,在常壓狀態下,理論上精餾得到的 乙醇最高濃度是 95.6%(wt),通常的做法是加入苯等作為攜帶劑可以得到無水 乙醇。我們采用變壓的操作方法分離共沸混合物,適用于乙腈-水,乙酸乙酯-乙 醇等絕大多數物系,產品乙腈,乙酸乙酯和乙醇的濃度可以達到 99.0%-99.9%(視 雜質不同,可能有差異)。 技術原理與工藝流程簡介: 從含有乙腈的廢水中(或含有乙酸乙酯和乙醇的混合物中)利用變壓操作改 變共沸點的方法進行共沸精餾,以乙酸乙酯和乙醇的混合物分離為例,第一個塔 在減壓下操作,共沸組成 26%(乙醇),第二塔常壓操作,共沸組成 31%(乙 8天津大學科技成果選編 醇),這樣就可以在塔釜得到純度很高的乙酸乙酯,在第一個塔底得到高濃度的 乙醇。利用我們獨特的技術,可以在系統設計過程中,進行優化設計,使能量消 耗大大降低。 技術水平及專利與獲獎情況: 采用上面的工藝,從乙腈-水的混合物中分離得到高純度的乙腈(≥99.5%)。 應用前景分析及效益預測: 該方法適用于大多數的有共沸物的體系,應用面廣,系統操作簡便、彈性大, 可以采用板式塔和填料塔相結合的方案更提高了原料的適應性,回收后的溶劑純 度高,完全可以返回使用,大大降低廠家生產成本,經濟效益非常可觀。可以視 具體物系提供詳細的經濟分析報告。 應用領域:石油化工,精細化工,醫藥行業等等。 技術轉化條件(包括:原料、設備、廠房面積的要求及投資規模) 原料主要是工業生產過程中加入的溶劑,或者有機反應過程中產生新的物質, 所需的設備主要是兩套精餾塔,原料、產品貯罐和簡單的儀表等,可以室外操作, 廠房規模小,投資規模大小視原料情況和處理量,具體問題具體分析。 合作方式及條件:技術轉讓或技術服務。
天津大學
2021-04-11