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結(jié)合遺傳學(xué)和生物化學(xué)的方法，證明Serine/Threonine Kinase（絲氨酸／蘇氨酸激酶）PINOID（PID）直接與COP1進(jìn)行相互作用并針對(duì)其第20位絲氨酸殘基進(jìn)行磷酸化修飾。這一翻譯后的修飾導(dǎo)致了COP1活性的適度降低，從而維持了植物體內(nèi)COP1活性處于一個(gè)正常穩(wěn)定的狀態(tài)，以適應(yīng)植物生長(zhǎng)過(guò)程中所遇到的多變的生長(zhǎng)環(huán)境和確保植物順利的進(jìn)行光形態(tài)建成過(guò)程。該項(xiàng)研究揭示了一個(gè)光調(diào)控植物幼苗形態(tài)建成的一個(gè)重要分子機(jī)制，為進(jìn)一步理解光調(diào)控植物生長(zhǎng)發(fā)育信號(hào)通路具有重要意義并為通過(guò)基因工程技術(shù)改良作物種子的出土效率提供了理論基礎(chǔ)。

一、成果簡(jiǎn)介 化學(xué)農(nóng)藥防治病害給環(huán)境和生態(tài)造成了污染，同時(shí)也給食用安全留下隱患。小分子誘導(dǎo)植物自身獲得系統(tǒng)性抗病能力，具有環(huán)境友好、綠色安全、穩(wěn)定持久和廣譜高效特點(diǎn)，為植物病害的綠色 高效防控提供了新的思路。該項(xiàng)技術(shù)篩選一類分子量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組織分布廣泛、生物效應(yīng)多樣、免疫原性低、本身不殺菌但可誘發(fā)植物自身主動(dòng)抗性的小分子活性物質(zhì)，構(gòu)建抗病、抗低溫和定向 品質(zhì)提升技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)不用

ZSM-5 分子篩在國(guó)內(nèi)外已有廣泛的用途，是石油化工、精細(xì)化工等行業(yè)多種催化劑的母體。柴油臨氫降凝催化劑，固定床催化裂化催化劑和低烴烷基化、異構(gòu)化，甲醇?xì)庀嗪铣啥酌岩约懊撆D降凝催化劑都是以ZSM-5分子篩為母體經(jīng)過(guò)改性制成的。在流動(dòng)床催化裂化反應(yīng)FCC 催化劑添加 ZSM-5 分子篩對(duì)提高汽油辛烷值，增加氣體的烯烴含量有明顯效果。 采用新型高壓水熱晶化合成法制備的硅鋁分子篩ZSM-5，具有工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、質(zhì)量穩(wěn)定、水熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

分子篩膜滲透汽化脫水技術(shù)是一種新型的膜分離技術(shù)，通過(guò)膜一側(cè)引入含水有機(jī)溶劑，而另一側(cè)抽真空的方式，能夠有效實(shí)現(xiàn)溶劑脫水，獲得高純?nèi)軇┊a(chǎn)品。與傳統(tǒng)精餾、吸附等技術(shù)相比，該技術(shù)可節(jié)約能耗50%以上，收率達(dá)99%。除此之外，該技術(shù)操作方便、過(guò)程易于控制并且環(huán)境友好，無(wú)廢棄物排放。

        對(duì)于難降解工業(yè)廢水的處理，單獨(dú)催化臭氧氧化技術(shù)存在臭氧劑量大、氣體回收難、出水毒性高等問(wèn)題，而單獨(dú)生物降解處理難降解有機(jī)廢水周期長(zhǎng)、設(shè)備成本高。催化臭氧氧化與微生物降解近場(chǎng)耦合工藝則將按序進(jìn)行的催化氧化裝置和生物掛膜裝置兩個(gè)處理單元合并，利用催化臭氧技術(shù)提高難降解有機(jī)廢水的可生化性，同時(shí)采用生物膜技術(shù)減少后續(xù)處理成本，能夠?qū)崿F(xiàn)低成本提高COD、色度和濁度去除率的效果，同時(shí)降低出水毒性，減少環(huán)境生物風(fēng)險(xiǎn)。

青蒿琥酯在體內(nèi)、外有確切的抗肝纖維化作用，對(duì)實(shí)驗(yàn)性肝纖維化的效果顯著，安全，使用方便，可用于慢性病毒性肝炎及化學(xué)毒物等所致的肝纖維化及肝硬化的預(yù)防與治療，應(yīng)用前景光明

腦血管重構(gòu)是引起腦卒中的關(guān)鍵性病理變化，但機(jī)理仍未清楚。本技術(shù)成果通過(guò)對(duì)Cl-通道對(duì)腦血管 重構(gòu)的作用及機(jī)理進(jìn)行研究.

歐Ⅳ、歐Ⅴ汽油標(biāo)準(zhǔn)要求硫含量大幅降至<50-10ppm，并嚴(yán)格控制烯烴和芳烴含量，而中國(guó)汽油池中催化裂化（FCC）汽油占70%以上，是汽油池中硫和烯烴的主要來(lái)源，高清潔/辛烷值的催化重整（20%左右）、烷基化、異構(gòu)化、醚化汽油組分較少，面臨巨大的投資、成本壓力，催化重整還存在與乙烯爭(zhēng)石腦油原料及芳烴含量限制等問(wèn)題。目前中國(guó)燃料乙醇的生產(chǎn)成本居高不下，其中乙醇脫水的高能耗是制約其發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸之一，同時(shí)，添加燃料乙醇也并不能從根本上解決煉油/汽油池中的這些關(guān)鍵瓶頸問(wèn)題，并且乙醇汽油還存在雷德蒸汽壓升高、夏季對(duì)輕烴的部分?jǐn)D出效應(yīng)、對(duì)橡膠、塑料、金屬件有一定的溶脹、腐蝕作用，以及易產(chǎn)生相分離、保存期不長(zhǎng)、需單獨(dú)的儲(chǔ)運(yùn)配送系統(tǒng)等問(wèn)題。因此迫切需要尋求能夠破解“汽油升級(jí)”、“乙醇汽油”等發(fā)展困局之良策。而由乙醇制備ETBE/TAEE/THEE（乙基叔烷基醚），更是要面對(duì)多個(gè)難分離共沸物系的高能耗，并且還與異烯烴的高轉(zhuǎn)化率/選擇性/反應(yīng)速率要求形成矛盾/制約，特別是可能影響到后繼化工過(guò)程如1-丁烯分離、烯烴異構(gòu)化等對(duì)C4/C5的進(jìn)一步深加工處理。通常分離過(guò)程占整個(gè)叔烷基醚制備投資的50%及能耗的90%以上，因此其較為高昂的能耗/成本是制約其推廣應(yīng)用的關(guān)鍵瓶頸本技術(shù)運(yùn)用價(jià)值工程原理，巧妙地將ETBE制備過(guò)程中的多重矛盾/制約，通過(guò)組合成一個(gè)具有杠桿作用的多重耦合/集成功能模塊：·耦合分離純化ETBE/乙醇和含水乙醇，并可聯(lián)產(chǎn)無(wú)水乙醇（如1～3摩爾/摩爾ETBE）；·可與現(xiàn)有主要ETBE生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行組合/可利用現(xiàn)有主要裝置設(shè)備；·可提高/保證異丁烯的轉(zhuǎn)化率/選擇性/反應(yīng)速率，有利于后繼化工過(guò)程；·可提高/保證ETBE的純度（乙醇<0.1～1%），便于直接加入汽油池；·可顯著降低能耗/成本（比現(xiàn)有ETBE/乙醇分離技術(shù)降30～50%并省去脫水能耗）；·特別有利于優(yōu)化集成ETBE/TAEE/THEE制備過(guò)程（可比現(xiàn)有醇醚和/或乙醇脫水技術(shù)降低能耗/成本50～80%甚至以上）；·撬動(dòng)/提升煉油/汽油池系統(tǒng)的價(jià)值——FCC汽油可在深度加氫脫硫、降烯烴的同時(shí)提高辛烷值、降低雷德蒸汽壓，可大大減輕煉油系統(tǒng)的巨額投資壓力/降低汽油加工成本；·煉油/汽油池杠桿效應(yīng)：總量增加、價(jià)值提升、節(jié)省投資、使用方便；·可增加輕烴——每百加侖汽油池以ETBE形式加入?加侖的乙醇可新增4.7：1的C4～C6輕烴，比乙醇直接加入的結(jié)果實(shí)際增加15倍體積，增加了ETBE的使用價(jià)值；E10雷德蒸汽壓比乙醇汽油組分油升高7KPa，而制備TAEE/THEE可直接降低雷德蒸汽壓～7Kpa；·可減少芳烴、降低烷基化、異構(gòu)化油用量——降低巨額投資壓力及加工成本；·減少CO 2排放——以ETBE形式加入汽油比乙醇可多減排24kgCO 2 /MJ乙醇；·便于直接在汽油池調(diào)和——不必改變現(xiàn)有儲(chǔ)運(yùn)配送系統(tǒng)，可降低使用成本。該技術(shù)已申請(qǐng)多項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利并已進(jìn)入國(guó)際（PCT）階段。