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公共建筑由于建筑各異，形狀特別，熱環(huán)境設(shè)計最初氣流組織方案對比對設(shè)計方案的確定非常重要，研究團隊曾進行十余項（世博國家館、世博文化中心、光源工程儲存環(huán)送風均勻性模擬、海航大廈等）建筑熱環(huán)境模擬以解決工程實際問題，如世博地區(qū)館層高 9m，空調(diào)面積 24000m2，層高不算高，但跨度達百余米，研究團隊通過頂送和側(cè)送三種方案的熱環(huán)境、速度場、舒適性指標等的比對后，確定了頂送氣流組織方案；下圖中還演示了一個地板送風的程控機房室內(nèi)熱環(huán)境問題，研究團隊利用模擬技術(shù)找到了室內(nèi)不均勻根源，通過送風系統(tǒng)改造解決了熱不

組織工程角膜上皮構(gòu)建技術(shù)是現(xiàn)代組織工程領(lǐng)域的前沿技術(shù)。廈門大學(xué)“組織工程角膜上皮的基礎(chǔ)研究和臨床應(yīng)用”項目組在973計劃項目等國家級基金資助下，歷時10余年，針對組織工程角膜上皮構(gòu)建技術(shù)開展了系統(tǒng)的基礎(chǔ)研究，發(fā)現(xiàn)了角膜上皮干細胞體內(nèi)以及體外擴增的多種調(diào)控因子；優(yōu)化了組織工程角膜上皮構(gòu)建系統(tǒng)，制備了高效的組織工程角膜上皮生物反應(yīng)器；構(gòu)建了多種羊膜來源的細胞載體，開發(fā)了多種新的滋養(yǎng)層細胞，顯著提高了組織工程角膜上皮的質(zhì)量和功能。該項目在國內(nèi)首次注冊基于羊膜載體組織工程角膜上皮的臨床實驗，率先開展自體細胞

項目概況 是指站在施工企業(yè)的角度結(jié)合工程實際特點，研究評價施工企業(yè)面臨的各風險因素，確定風險級別，建立預(yù)警系統(tǒng)，采取風險防范和控制措施，以降低風險損失、保證工程建設(shè)順利進行。 主要特點 施工企業(yè)工程項目風險預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)建，是將企業(yè)預(yù)警管理理論應(yīng)用于施工企業(yè)工程項目風險管理中，在探討工程項目的風險管理和預(yù)警管理原理以及風險因素運動規(guī)律的基礎(chǔ)上，分析施工企業(yè)工程項目風險結(jié)構(gòu)及誘因，構(gòu)建施工企業(yè)工程項目風險預(yù)警指標體系，運用層次分析法和模糊評價法進行施工企業(yè)工程項目風險的綜合評價，通過綜合評價結(jié)果判斷工程項目的風險狀態(tài)，為管理者的風險管理決策提供及時可靠的信息，對外部環(huán)境和項目內(nèi)部的各項風險因素進行實時監(jiān)控，提高施工企業(yè)應(yīng)對工程項目風險的能力。技術(shù)指標    建立風險預(yù)警指標，并對其進行模糊綜合評價，以幫助施工企業(yè)工程項目風險預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)建。

本項研究是在我國鐵路全面提速的大背景下提出的，鐵路列車大規(guī)模提速后，軌道結(jié)構(gòu)振動加劇、線路動力作用惡化的現(xiàn)實情況，采用理論、試驗與工程實踐相結(jié)合的研究方法，對提速線路的加固對策、化化技術(shù)及其理論基礎(chǔ)問題，開展了全面系統(tǒng)的研究。 本項目運用現(xiàn)代車輛－軌道耦合動力學(xué)理論，通過建立提速車輛－軌道耦合動力學(xué)模荊地，對提速線路疲乏岔、鋼軌接頭、橋臺與路基連接處、以及小半徑曲線等線路薄弱部位年輕化 軌動力作用，進行了理論分析與試驗研究，探明了產(chǎn)生了這些動力問題的根源及其危害。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合我國鐵路實際，總結(jié)出強化提速線路的五項關(guān)鍵技術(shù)措施：1.對時速140～160km提速區(qū)采用高彈性軌下膠墊；2.推廣使用60AT可動心軌式提速道岔；3.逐步推行道岔無縫化改造;4.對關(guān)鍵橋涵端部路基基礎(chǔ)進行加固; 5.對山區(qū)鐵路小半徑曲線軌道采用新型混凝土軌枕及配套強化措施。

以硅、錳為主要元素，加入適量鉻和微量氮、鈦、稀土等元素，開發(fā)了強度和硬度高、韌性和耐磨性好、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低和焊接性能好的新一代高強度多元低合金耐磨鑄鋼，特別適合于制造    坦克履帶板、球磨機襯板、破碎機錘頭、挖掘機斗齒、破碎機鄂板、破碎機齒冠以及各種耐磨輸送管道等。 主要特點如下：1. 基體組織以馬氏體為主，馬氏體板條間含有大量納米級的奧氏體薄膜。 2. 主要力學(xué)性能如下：抗拉強度 σb ≥ 1600 MPa，硬度≥ 50 HRC，沖擊韌性 Akv ≥ 20J，斷裂韌性 K1c ≥ 80 MPa.m1/2 。相同條件下的耐磨性比高錳鋼提高 2 倍

本發(fā)明公開一種制備熱穩(wěn)定疫苗的方法，特別涉及一種聯(lián)合使用基因工程和仿生礦化技術(shù)制備熱穩(wěn)定疫苗的方法。本發(fā)明提供一種利用基因工程技術(shù)在疫苗表面引入具有誘導(dǎo)無機物礦化能力的多肽的方法；(1)構(gòu)建疫苗的基因克隆；(2)將多肽的核酸序列插入疫苗基因克隆中，得到重組克隆；(3)將重組克隆在細胞或大腸桿菌內(nèi)表達，得到具有自礦化能力的疫苗。本發(fā)明還一種制備鈣礦化上述制得的具有自礦化能力的疫苗的方法；(1)向有酸根的疫苗液加入Ca2+離子；(2)將體系進行孵育，獲得磷酸鈣包被疫苗。本發(fā)明通過疫苗礦化，高效地解決了疫苗運輸和保存中的熱失活現(xiàn)象，顯著降低疫苗的財政支出，在新型熱穩(wěn)定疫苗生產(chǎn)中有很好的應(yīng)用。

1 成果簡介本項目針對目前我國電子廢物規(guī)模化的回收處理企業(yè)較少、技術(shù)儲備以及設(shè)備設(shè)施能力不足，缺乏成套的深度資源化利用技術(shù)的現(xiàn)狀，研發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的廢計算機類電子廢物破碎分選、分離提純、產(chǎn)品高值利用的關(guān)鍵技術(shù)和成套設(shè)備。其中，在廢計算機類設(shè)備的拆解處理、廢顯示器類資源化處理工藝、廢電路板拆解處理和組合資源化工藝以及廢電池組合資源化處理工藝等方面均具有突破性進展，并形成了技術(shù)和設(shè)備的集成；在電路板熱沖擊破碎預(yù)處理技術(shù)和破碎設(shè)備專用刀具、錐屏分離專用設(shè)備等方面的研究達到了較高水平。 其中依托專題研發(fā)了廢計算機設(shè)備類自動化拆解生產(chǎn)線以及專用工具和設(shè)備研發(fā)，實現(xiàn)規(guī)模化和高效率流水線作業(yè)模式，材料回收率達到 90%以上，高于歐盟《電子廢物回收處理指令》（ 2005 年） 要求的 75~80%； CRT 顯示器錐屏干法快速分離設(shè)備分離效率達 2 分鐘/臺，相比其他分離技術(shù)提高了 2-3 倍。其技術(shù)適應(yīng)強、設(shè)備造價低，操作簡單； LCD 顯示器資源化處理技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)，可實現(xiàn)汞燈管無損拆除、液晶的高效分離處理和銦金屬的回收；基于改性的廢電路板預(yù)處理技術(shù)和設(shè)備，可顯著提高解離度達 100%，實現(xiàn)銅金屬回收率達到 95%以上。其可有效解決廢棄計算機設(shè)備的資源化回收利用問題，對環(huán)境無害化處理進行了有益的探索。其中在廢電路板、 LCD 顯示器、 CRT 顯示器和鋰電池處理技術(shù)方面取得了創(chuàng)新性的成果，為建立我國電子廢物處理技術(shù)體系提供了示范。2 應(yīng)用說明項目研發(fā)的廢計算機拆解示范線、顯示器類（包括 CRT 錐屏分離和資源化技術(shù)與設(shè)備，LCD 資源化成套回收技術(shù)與設(shè)備）、廢電路板拆解及其金屬回收技術(shù)方法和設(shè)備、以及廢鋰電池的資源化回收技術(shù)方法和設(shè)備、相關(guān)環(huán)保設(shè)施等， 在電子廢物處理企業(yè)中進行了應(yīng)用，并取得了良好的效果。本課題開發(fā)的錐玻璃再生利用資源化工藝技術(shù)方案與企業(yè)開展合作，開發(fā)了以 CRT 錐玻璃為原料的室內(nèi)裝飾玻璃工藝品。 （ 1） 廢電路板金屬、非金屬高效解離技術(shù)-低溫熱處理裝備的研發(fā)（低溫真空電阻爐系統(tǒng)）  （ 2） 廢電路板專用陶瓷刀具材料及專用涂層刀具的制備  （ 3） 廢 CRT 顯示器屏、錐玻璃分離設(shè)備  （ 4） CRT 玻璃資源化產(chǎn)品  （ 5） LCD 回收處理關(guān)鍵設(shè)備  （ 6） 廢鋰電池處理試驗裝置 3 效益分析研究成果解決了典型電子廢物資源化技術(shù)的關(guān)鍵問題以及電子廢物污染環(huán)境的突出問題，為蘇州市電子廢物的問題提供了創(chuàng)新性和工程化的解決方案。在項目實施過程中，將研究成果建設(shè)成為生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備，并投入使用，取得示范效應(yīng)，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益，項目優(yōu)勢得到驗證。4 合作方式轉(zhuǎn)讓或者聯(lián)合推廣。5 所屬行業(yè)領(lǐng)域環(huán)境領(lǐng)域。