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1 成果簡介原料油脂費用占生物柴油生產成本的 80％以上，目前原料油脂價格高居不下并不斷上漲，制約了生物柴油產業化和商業化。國內外生產生物柴油的主要原料是大豆油、菜籽油、花生油、棕櫚油、地溝油等。它們與農業爭地，與食品及飼料爭原料，單位生物量的產油率低，生產周期長，消耗大量的水資源、化肥和能源。 清華大學發明了微藻異養發酵生產生物柴油的新技術，其技術特征在于：通過對一種特別藻株特殊品系的篩選和代謝途徑的改變， Chlorella protothecoides 0710 strain 由光合自養轉變為化能異養，細胞由綠變黃，生長繁殖更快，油脂含量提高 3~4 倍，達細胞干重的 61％以上。又將工業界成熟的發酵技術應用于高油脂異養微藻的生產，進一步提高發酵規模和細胞密度，現細胞發酵密度超過了 100 g/L，獲取了大量異養干藻粉后提取油脂，經轉酯化反應生成了高質量的生物柴油。 該技術的創新點： （ 1）發明了微藻異養發酵生產生物柴油新技術，打通了以糖、淀粉、有機廢水、二氧化碳等為原料、工業自動化條件下高效生產生物柴油的新途徑； （ 2）異養藻細胞發酵產量和油脂含量不斷創造新高（ 細胞干重 100 g/L，含油量 60％），提高了該技術工業化生產的經濟性； （ 3）在發酵前引入利用 CO2和光合作用來減少糖或淀粉的消耗，降低成本同時減少溫室氣體的排放。 該技術獲 3 項國家發明專利和 2007 年全國發明大會獎。2 應用說明與有實力的企業界合作，在工業化規模上進一步降低微藻發酵過程的成本，實現該技術的商業化運作。 主要生產原料為二氧化碳及以下 3 類之一：（ 1） 甜高粱、甘蔗等糖質原料；（ 2） 木薯、玉米等淀粉質原料；（ 3） 含糖有機廢水。 生產設備：微藻培養池、光生物反應器、工業發酵設備及廠房為主。 生產消耗：電能、蒸汽等（無污染等環境問題）。 產品應用：微藻生物柴油質量好，應用范圍與目前市場上銷售的柴油完全相同。 投資風險：本技術創新性強，沒有前人的實踐、范例和經驗；通過工業化和規模化來實現進一步降低成本的目標；高技術、高投入、預期高回報的同時也存在投資風險。3 應用范圍中國境內的生物柴油能源市場等。4 效益分析全世界油脂價格和液體燃料價格瘋狂上漲，對世界經濟、政治和國家安全等產生重大影響。5 合作方式（ 1） 合作研究開發：清華大學方投入前期的專利技術、成果、儀器、實驗室和研究人員，政府或企業方投入研發資金（至少若干百萬元起步）、設備和工程技術人員，雙方共同合作，在工業化規模上進一步降低微藻發酵過程的成本，實現該技術的商業化運作。雙方風險共擔，成果共享。 （ 2） 技術轉讓：清華大學方將前期的專利、技術、成果獨家轉讓給企業方，同時協助企業方完成進一步的研發、生產和商業化運作。企業方首先投入技術轉讓費用，享有對該技術的壟斷權。

項目簡介 一種復合微合金化的鎳鋁青銅及制備方法，其特征是它包括鈧（Sc）（0.025～0.078%）、 鋯（Zr）（0.028～0.082%）、鍶（Sr）（0.012～0.057%）和余量的鎳鋁青銅。它的制備方法 為：首先，將鎳鋁青銅熔化后，依次加入 Al-Sr 中間合金、Al-Zr 中間合金和純 Sc；其 次，加入淸渣劑，接著通入高純氮氣精煉；最后倒入澆包，靜置后除渣并澆鑄成錠。 產品性能、指標\ 本發明具有組織細小、致密，其硬度提高 13.4％，在 3.

北京微信斯達科技發展有限責任公司始創于1996年，是在北京中關村科技園注冊的高新技術企業。公司利用北京得天獨厚的地理優勢，以北京大學、北京航空航天大學為依托，在研發過程中大力開展交流合作。公司通過十多年經營運作，積累了豐富的研發經驗，建立起強大的研發隊伍，自主研制、開發、生產了一系列面向全國高等院校實驗室、中小學實驗室的探究實驗教學儀器設備，打造了Pclab這一優質實驗教學儀器品牌。本品牌系列產品是由采集系統軟硬件、各種傳感器以及配件組成，科技含量高，技術領先，在全國教育領域中具有一定的知名度。我們本著以客戶需求為先的精神，全力認真解決每一位客戶遇到的問題，  以良好的售后服務深受全國客戶好評。所有產品均嚴格按照國際先進標準開發、設計、生產，并于2000年順利通過ISO9001質量管理體系認證及ISO14001環境管理體系認證。公司憑借國際領先的技術、一流的生產線、精細化的管理理念、完善的售后服務，確保產品性價比最優。目前我們的產品已遍布全國200多個城市和地區，這些儀器長期在為科型單位、高等院校、重點中學等客戶提供實時、準確、有效的實驗數據。 公司管理也更加規范化、制度化，使公司產品在國內同行業處于領先地位。今后我們將以創教育領域名優產品為目標，繼續用自己的不懈努力和領先技術，來與更多的客戶建立合作關系，為中國的教育事業做出貢獻。作為最早進入中國信號采集領域的高新技術企業，多年來微信斯達公司不遺余力地從事新技術、新產品的開發和研制，完成了由引進到自主研發的轉變。高科技高品質的成熟產品、孜孜不倦的技術革新，奠定了我們在教學領域的領先地位及未來發展的潛質。“國際品質、國內價格”是我們微信斯達向客戶提供最佳價值的戰略定位，我們秉承“誠信、勤勉、統一、創新”的經營理念，倡導“迅速、有效、真誠、完善”的工作作風，不斷超越，挑戰自我，打造卓越的中國教學實驗儀器，為教育事業而不懈努力！ 我公司熱烈歡迎有志之士加盟！  

本發明公開了一種基于微酸性電解水的凍生蝦加工裝置，包括電解水箱和工作臺，工作臺具有霧化噴淋區、稱重區及凍結區。采用該加工裝置進行加工的方法主要是采用電解水箱中制取的含高濃度有效氯的微酸性電解水，對清洗凈的生蝦進行霧化噴淋，之后將生蝦等重量分揀，置入凍結槽，再注入微酸性電解水并進行包冰處理，即可獲得凍生蝦。本發明的基于微酸性電解水的凍生蝦加工裝置，結構簡單，操作方便，所采用的微酸性電解水，含高濃度有效氯，不但能有效控制生蝦表面細菌數，且能較佳地實現生產車間的消毒。采用本發明的裝置進行加工，工序簡單，快捷高效，且可良好地實現生蝦表面減菌，使得凍生蝦在貯藏期間有較好的抑菌效果，從而延長其保鮮期。

成果簡介： 飼料級微生態制劑在我國的研究與利用起步較遲，主要存在客戶成本投入大，產品穩定性差，活菌含量低等問題。針對以上問題，本成果利用現代生物技術手段，完成了自主知識產權的飼料級芽孢桿菌和乳酸菌發酵及高密度活菌包埋技術研究。成果對飼料級芽孢桿菌和乳酸菌發酵條件進行優化，利用補料流加技術對其進行高密度培養，提高菌體的發酵密度，使發酵后的有效活菌數達到1×

本發明公開了一種從花椒內生耐寒短桿菌發酵液中制備L-酪氨酸的方法，其特點是將花椒內生耐寒短桿菌于溫度30℃恒溫培養活化24h后，接種到發酵培養基中，于溫度28～37℃，120～180r/min水浴中恒溫振蕩發酵培養24～72h；將發酵液在常溫下以4000～6000r/min的速度離心15min后除去菌體獲得上清液冷凍干燥；按樣品與Sephadex LH-20質量比1:20～50且上樣量為柱體積的20％將發酵液過Sephadex LH-20層析柱，用100mL純水等度洗脫，按每份收集量20mL等份收集洗脫液F1～F5；將組分F3用制備型液相色譜儀進行分離純化，冷凍干燥即得到L-酪氨酸，得率為8～15mg/L發酵液。

項目成果/簡介:項目針對術前、術中、術后全周期的 MIS-TKA 機器人綜合解決方案，突破柔順 7 自由度機械臂與精細操作 2 自由度末端執行器，個性化虛擬導板以及安全手術操控技術，基于圖像配準的增強現實手術導航技術，術中下肢力線定量檢測與修正、以及個性化術后評估技術；研制出具有術前規劃、術中導航與機器人操控、術后評估、以及安全保障的專科型 MIS-TKA 機器人樣機系統，建立 MIS-TKA 機器人手術流程規范與安全、有效性評估體系。項目階段:已成功研制出脊柱微創手術機器人系統，并開展臨床試驗效益分析:膝關節損傷是骨科學的主要組成部分，且由于其周圍毗鄰重要神經、血管，不恰當的手術操作往往會導致嚴重后果。微創全膝關節置換技術手術創傷小，術后恢復快，深受患者好評。但該技術嚴重限制 了手術切口，手術視野小、操作空間窄、骨性標志顯露差對醫生提出了更高的要求。本項目從微創全膝關節置換手術外科臨床出發，針對術前、術中、術后三個階段提出智能化、機器人化手術方案，將微創精準 TKA 手術提升到智能化水平，推動 TKA 機器人手術技術、TKA導航技術、TKA 術前規劃和術后評估技術、以及智能化手術系統集成技術的進一步發展，為后續臨床驗證、產品化奠定堅實的技術基礎。

將等張劑溶于注射用水中，用  NaOH  調節  pH  至  6.0  ～  8.0 得水相 ；將注射用油和穩定劑，于  40-90 ℃下預熱 ；加入丁酸氯維地平，搖勻混合 ；加入乳化劑，采用高速分散機剪切得油相 ；將油相緩慢加入水相中，采用高速分散機剪切，高速剪切機剪切得到穩定的初乳 ；初乳進行高壓均質即得丁酸氯維地平脂微球注射液