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高能球磨是一個高能量干式球磨過程。簡單地說，它是在高能量磨球的撞擊研磨作用下，使研磨的粉末之間發(fā)生反復的冷焊和斷裂，形成細化的復合顆粒，發(fā)生固態(tài)反應形成新材料的過程。和常規(guī)的冶煉工藝及一般的快速凝固非平衡工藝相比，高能球磨工藝有以下幾大特點： 1、工藝簡單，易于工業(yè)化生產，產量大(一臺大型球磨機日產量可達噸級)。 2、整個過程在室溫固態(tài)下進行，無需高溫熔化，工藝簡單靈活。 3、合成制備材料體系廣，不受平衡相圖的限制。 4、可得到其它技術較難得到的組織結構，如寬成分范圍的非晶合金、超飽和固溶體、納米晶合金及原位生成的超細彌散強化結構。 5、可合成制備常規(guī)方法無法得到的合金，特別是不互溶體系合金、熔點差別大的合金、比重相差大的合金及蒸汽壓相差較大的合金等難熔合金的制備。

（專利號：ZL 201210405037.3） 簡介：本發(fā)明提供一種球冠半徑快速在線檢測裝置，屬于工業(yè)測量技術領域。該裝置包括激光器，激光線垂直調整機構，垂直光柵尺，傳感器控制器，激光器升降副，光柵尺定尺，讀數頭，縱移氣浮座，RS-422信號轉換模塊，電動推桿，工件，顯示與輸入面板，控制器，報警器，縱向軌道，十字滑塊，橫移氣浮座，檢測臺以及氣浮墊；由電動推桿驅動，光柵尺測量位移數據，通過RS-422信號轉換模塊和控制器將信號傳遞給顯示與輸

球盤式摩擦磨損實驗機,是結合教師的科研方向完成的，該裝置可以使學生加深對機械設計課中摩擦磨損與潤滑概念的理解；了解摩擦學實驗基本方法；，熟悉摩擦學研究方法；掌握相關的測試手段及評價分析方法。 球盤式摩擦磨損實驗機用于我校本科生機械設計課中摩擦學的實驗教學、摩擦學18學時的綜合實驗、研究生摩擦學基礎課程的實驗及科學研究。2007年該裝置獲哈爾濱工業(yè)大學教學成果一等獎。

產品簡介： HS300振動球磨儀是專業(yè)用于實驗室少量、多種樣品快速制備的儀器。不僅適用于對硬性、中硬性、脆性，軟性、彈性、纖維質材料的細粉碎和精細研磨，還適用于小量樣品，進行快速干磨、濕磨或者冷凍研磨。此外，高通量組織研磨儀還特別適用于生物細胞破壁以及DNA/RNA的提取。以其優(yōu)越的性能和高超的靈活度而成為實驗室的不可缺少的儀器。 應用： 生物學：細胞破壁提取DNA/RNA，植物的根、莖、葉、谷物、種子；人體及動物組織等 農業(yè)：種子、谷物、煙草、木材等 玻璃工業(yè)：玻璃、原材料等 陶瓷工業(yè)：燒結陶瓷、電陶瓷、黏土等 建筑行業(yè)：礦渣、石料、水泥等 環(huán)境：土壤、固廢、電子廢物、橡膠、塑料等等 食品藥品 工作原理： 將樣品研磨球放入研磨容器內（如研磨罐或離心管/適配器），在高頻擺動作用下，研磨球在研磨容器內來回高速撞擊及摩擦，在幾秒到幾分鐘內輕松實現樣品的研磨、粉碎、混合及細胞破壁。 冷凍研磨： 通過預冷凍樣品（研磨罐、適配器可一起冷凍），HS300可以地對熱敏性、粘性、彈性等樣品進行研磨。研磨罐采用旋蓋式密封設計，有效防止空氣中的水份在冷凍樣品上的冷凝，杜絕水蒸氣進入樣品，保證后續(xù)分析結果的準確性。   高通量研磨： HS300振動球磨儀可配多孔適配器，一次可處理多達192個動植物組織樣品，適配器的使用不僅為多個樣品制備提供了高重復性、高質量的結果，而且節(jié)省了時間，提高了效率。為下一步實驗提供了可靠的分析基礎。    技術特點： 液晶觸摸屏操作方式，功能齊全，應用廣泛 快速、高效的研磨，可重復實驗，在幾秒鐘之內高效完成研磨、混合和樣品均樣化 多種材質和規(guī)格的配件可選，防止研磨時對樣品污染 研磨時間和振動頻率可連續(xù)調節(jié)，操作方便 干磨、濕磨、冷凍研磨均可 10組存儲程序，實現樣品的重復性  研磨結果具有高度可重復性 技術參數： 應用 粉碎、混合、均質化、細胞破碎、提取DNA,RNA、冷凍研磨 應用行業(yè) 生物、醫(yī)藥、農業(yè)、地質、法醫(yī)、食品、冶金、化工、RoHS檢測、玩具、環(huán)境、高校 樣品特征 硬性、中硬性、軟性、脆性、彈性、含纖維 原理                          撞擊力，摩擦力 進樣尺寸 ≤ 10mm 最終出料粒度 約 5µm（根據樣品特質而定） 研磨平臺 2個 振動頻率 100-2200r/min(液晶顯示，連續(xù)可調) 批次粉碎樣品量 0.2-100ml 粉碎時間 5 s - 2 min 干磨/濕磨/低溫研磨 是 適配器 4孔、5孔、6孔、10孔、12孔、20孔、24孔、48孔、96孔 儲存程序 10組儲存程序 操作方式 液晶觸屏 自動中心定位鎖緊裝置 是 間歇模式 有 間歇時間 1s～99min59s (連續(xù)可調，液晶顯示） 間歇運行時間 1s～99min59s (連續(xù)可調，液晶顯示） 研磨罐類型 旋蓋型研磨罐 研磨套件材料 硬質剛, 不銹鋼, 碳化鎢, 瑪瑙, 氧化鋯, 聚四氟乙烯（PTFE）,特氟龍 研磨套件尺寸 0.2ml/1.5 ml /2ml/ 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml 粉碎時間設定 1s-99min59s 電源 220V 50 Hz 凈重 25 kg  

一、項目簡介本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優(yōu)化實現效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發(fā)動機機匣的切削大數據為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優(yōu)化分析，研發(fā)可替代進口航空航天精密刀具 9-12 種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關鍵零部件。二、市場前景及應用該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業(yè)的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內產生 1 億元的經濟效益；相較現有加工方式，預期可節(jié)省 10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產生 2 億元左右的間接經濟效益；項目成果的整體性價比優(yōu)于同類國外進口刀具產品的 15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構建、制造大數據示范應用及工業(yè) 4.0大學版智能制造平臺的建設；部分打破國外壟斷，實現行業(yè)引領和國際領先。三、技術成熟度概念驗證四、合作方式聯合研發(fā) 技術入股 轉讓附圖：原理樣機 工程樣機 中試產業(yè)化授權（許可） 面議西安交通大學國家技術轉移中心2104 工業(yè)機器人

一、項目簡介本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優(yōu)化實現效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發(fā)動機機匣的切削大數據為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優(yōu)化分析，研發(fā)可替代進口航空航天精密刀具 9-12 種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關鍵零部件。二、市場前景及應用該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業(yè)的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內產生 1 億元的經濟效益；相較現有加工方式，預期可節(jié)省 10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產生 2 億元左右的間接經濟效益；項目成果的整體性價比優(yōu)于同類國外進口刀具產品的 15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構建、制造大數據示范應用及工業(yè) 4.0大學版智能制造平臺的建設；部分打破國外壟斷，實現行業(yè)引領和國際領先。三、技術成熟度概念驗證四、合作方式聯合研發(fā) 技術入股 轉讓附圖：原理樣機 工程樣機 中試產業(yè)化授權（許可） 面議西安交通大學國家技術轉移中心2104 工業(yè)機器人

本項目針對航空航天中的鈦合金框架類零件，擬通過加工工藝優(yōu)化實現效率最大化和成本最小化雙目標；并以典型零部件，即某型航空發(fā)動機機匣的切削大數據為研究對象，采用深度學習方法對其進行多層次、多目標優(yōu)化分析，研發(fā)可替代進口航空航天精密刀具9-12種。并將應用對象擴展到大飛機滑軌零件、渦輪盤零件、航空高溫合金零件等航空航天關鍵零部件。 該項目成果已在西飛、西航等大型航空航天企業(yè)的重點型號工程上得以應用。預期在未來五年內產生1億元的經濟效益；相較現有加工方式，預期可節(jié)省10%的原料，同時縮短加工周期；項目預期產生2億元左右的間接經濟效益；項目成果的整體性價比優(yōu)于同類國外進口刀具產品的15%。本項目極大推動了校企合作平臺的構建、制造大數據示范應用及工業(yè)4.0大學版智能制造平臺的建設；部分打破國外壟斷，實現行業(yè)引領和國際領先。

本發(fā)明公開了一種車削刀具后刀面磨損的在位檢測設備，其包 括成像裝置和位姿調節(jié)裝置，所述成像裝置包括相機、遠心鏡頭和同 軸光源，所述遠心鏡頭安裝在相機上，同軸光源固定在遠心鏡頭的末 端；相機的像素不低于 200W，其芯片尺寸不小于 1/1.8 英寸；遠心鏡 頭的畸變率不高于 0.02％；相機與遠心鏡頭組合的圖像分辨率不低于 400pixel/mm，整體長度不大于 150mm；所述位姿調節(jié)裝置用于實現成 像裝置的多自由度

根據《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要（2006━2020年）》，其中明確指出攻克醫(yī)用材料和釋藥系統創(chuàng)制關鍵技術，加快建立并完善國家醫(yī)藥創(chuàng)制技術平臺，推進重大新藥和醫(yī)療器械的自主創(chuàng)新。中科院理化所研發(fā)了納米和微米級兩類HA微球，完成了中試生產線建設，并將HA微球和國際先進口腔根管填充材料MTA相結合，制備了用于根管充填的最終產品。