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本發明公開了一種適于高速成形的電磁壓邊方法及裝置，方法包括(1)在金屬板件成形過程中，壓邊部位端面放置壓邊線圈組，壓邊線圈組分上下兩組。各組包含兩個異向電流線圈，每組線圈鑲嵌在高強度材料制作的骨架中，骨架經過環氧樹脂灌封后通過高強度螺栓連接成為一個整體。線圈引線端通過銅排引出到骨架外部。(2)在高速成形過程中，在壓邊線圈組中通入脈沖電流，兩組線圈產生巨大的相互吸引力。吸引力通過骨架傳遞給金屬板件進行壓邊，或者吸引力通過骨架傳遞給壓邊圈進行壓邊。本發明解決了傳統電磁成形過程中離不開壓力機或機械夾具的現

本發明公開了一種電磁漸進成形的周向分塊壓邊方法，設置多 個壓邊分塊，多個所述壓邊分塊均勻壓住板料周邊，每個壓邊分塊受 外界作用對應給板料周邊施加不同的壓邊力。本發明還提供了實現上 述方法的裝置。本發明的方法和裝置克服了傳統整體壓邊無法施加不 等壓邊力的問題，同時也解決了在電磁漸進成形過程中離線圈不同距 離區域所需壓邊力不同的問題。 

內容介紹： 經過多年的技術基礎研究和工程應用研究，研創出了鋁合金、鈦合 金、高溫合金等材料復雜形狀鍛件等溫精密鍛造和超塑性鍛造新技術， 已在多個工廠和多項工程上獲得應用。主要內容包括：研制出了等溫鍛 模具新材料ZGM2；設計出了多種等溫鍛模具新結構；研創出了材料細晶 化毛坯制備、精密制坯與成形、防止精鍛件出模變形和熱處理變形、防 護潤滑、化偶、表面質量控

1、技術原理：在刀柄或主軸內部嵌入超聲換能器，通過電磁感應無線傳輸驅動換能器，在發生器驅動下，在刀具末端產生高頻率機械振動，輔助旋轉能量，提高加工效率與刀具壽命。2、主要參數： 頻率：20-130kHz；功率：

產品詳細介紹  精密過濾器 軟化水設備、鍋爐軟化水設備、純凈水設備、純水設備、水處理設備    精密過濾器以蜂房式管狀芯作過濾介質，以進一步去除原中水微小的懸浮物、微粒、膠體等。可廣泛用于電滲析、反滲透及各種水處理裝置的進水前處理。也可用于單位、家庭制備冷飲水、飲料、酒液濾青等。 公司名稱：泰安通利達水處理設備有限公司 聯系人：  白經理  電  話：  0538-3308188 傳  真：  0538-3301099 手  機：  18769828999 郵  編：  271600 郵  箱：  [email protected] 網  址：  www.tatld.cn 地  址：  山東泰安肥城市新城辦事處工業園     

產品詳細介紹 產品名稱：精密過濾器 產品描述： 工作原理   水在一定的壓力下由進口流入過濾器，雜質被過濾器內的過濾介質截留，凈水由出口流出。當過濾到一定階段時，進出口壓差增大，濾芯需要進行反沖洗，這時將反沖洗閥門打開，水由反沖洗進水口自下而上流入沖洗，過濾器恢復過濾功能。濾芯是可更換元件，當過濾器運行一定時期后，將濾芯拆下，更換新的濾芯，以確保過濾的精度和效率。 應用領域： 1.納濾  超濾  反滲透  電滲析  等系統保安過濾及終端過濾 2.醫藥針劑  輸液  滴眼液 中草藥藥液過濾，生物制劑提取，提純，濃縮 3.電子  微電子 半導體工業用高純水的預過濾，終端過濾 4.油田回注水，鍋爐補給水，化學試劑 液體有機制品  高純化學品  濃藥等過濾 5.飲用純凈水 礦泉水 果汁  茶飲料 保健飲品過濾 6.各種酒飲品的過濾 7.生產  生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保安過濾 8.各類液體過濾 澄清 提純處理的理想設備 產品技術參數 型號 直徑(mm) 總高(mm) 進出口徑(mm) 流量(m3/h) YMJM-30" 300 1500 2.5 20 YMJM-40" 300 1500 2.5 20 YMJM-30" 350 1050 2.5 22 YMJM-40" 350 1500 3 30 YMJM-30" 400 1100 3 30 YMJM-40" 400 1550 3 40 YMJM-30" 450 1630 3 37 YMJM-40" 450 2030 4 50 YMJM-30" 500 1800 4 45 YMJM-40" 500 2150 4 60 YMJM-30" 600 1900 4 60 YMJM-40" 600 2150 5 80 YMJM-30" 700 1950 5 75 YMJM-40" 700 2200 6 80 YMJM-30" 800 2000 6 97 YMJM-40" 800 2250 6 130 YMJM-40" 900 2350 8 160 YMJM-40" 1000 2450 10 200

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一、品種簡介由組合“京冬 8 號/黑小麥 76”經系譜法于 2003 年育成。冬性，抗寒性強；幼苗半 匍匐，苗色深綠，長勢健壯；分蘗力強，成穗率高，株高 85cm 左右，期葉上沖， 株型緊湊；稈強抗倒，穗密粒多；穗長 方型，長芒、白殼、紫粒；籽粒短圓形， 角質，千粒重 42g 左右；籽粒飽滿，商 品性好；中熟，熟相落黃好。

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粉末注射成形（Powder Injection Molding，簡稱PIM）是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。其基本工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解等方法將成形坯中的粘結劑脫除，最后經燒結致密化得到最終產品，其工藝過程如圖1所示。它不僅保持了粉末冶金技術可以制備用熔鑄方法無法或很難制備的材料的特點，還可以像成形塑料產品一樣制備金屬或陶瓷零件，把粉末冶金技術的成形能力提高到了前所未及的程度。它是小型復雜零部件成形與加工技術的一場革命，成為了新型制造業中最為活躍的前沿技術領域，代表著粉末冶金技術發展的主要發展方向。近年來得到了世界各工業發達國家的高度重視，被國際上譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。美國已將其列為對國家經濟繁榮和持久安全起至關重要的“國家關鍵技術”之一。其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等眾多工業領域。 粉末注射成形技術的特點主要有： 能直接成形幾何形狀復雜的小型零件； 零件尺寸精度高（±0.1%~±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1~5μm）； 產品相對密度高（95~100%），組織均勻，性能優異； 適合各種粉末材料的成形，產品應用十分廣泛； 原材料利用率高，生產自動化程度高，工序簡單，可連續大批量生產； 無污染，生產過程為清潔工藝生產。 十多年來，北京科技大學粉末冶金研究所的曲選輝教授課題組在國家“863”計劃、“973”計劃、國家軍工科研計劃、北京市科委重大科研項目和國家杰出青年基金等的資助下，在粉末注射成形關鍵技術、應用開發、產業化關鍵技術與裝備等方面進行了深入系統的研究，并取得了一系列創新性成果，開發出了一系列具有自主知識產權的新工藝、新配方，研制的許多產品已成功應用于我國國防和民用領域。目前已擁有7項國家發明專利，多項研究成果獲省部級以上科技進步獎。其技術水平處于國內領先、國際先進水平。本技術現已成為國家科技部重點推廣項目之一。