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污水處理、石油化工、煤氣和煤炭焦化、有色金屬冶煉等行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往向大氣排放大量的硫化物。這些硫化物，一方面是寶貴的化工原料，另一方面又是污染環(huán)境的有害物質(zhì)。硫在環(huán)境中大量以硫化氫、硫氧化物及有機硫形式存在，很多硫化物具有刺激性氣味，嚴重影響大氣環(huán)境、植物生長以及居民的日常生活。所以，嚴格控制這些重點行業(yè)排放含硫化物的氣體，對保護環(huán)境具有十分重大的意義。 北京化工大學開發(fā)了新型含硫化物工業(yè)廢氣綠色凈化工藝，并對脫除的硫化物進行綜合利用，達到防治與資源化的雙重目標。 北京化工大學研制了新型復合液體脫硫劑，開發(fā)了濕法氧化脫硫異相處理新工藝，克服醇胺吸收法及濕法催化氧化（如PDS法）等均相處理硫化氫方法中脫硫劑組成配制復雜、易降解、易流失、需要定期補給脫硫劑活性成分和脫硫工藝必須嚴格控制脫硫劑水反應液的酸堿度等缺陷，實現(xiàn)反應凈化及副產(chǎn)物的自動分離，直接將復合氣體組分中含硫成分轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，避免脫硫過程工藝長、能耗大、設備腐蝕、脫硫劑降解、被水稀釋而導致脫硫劑成分變化和流失的二次污染等問題，達到氣體凈化及資源化的目標。 技術(shù)指標為1、可處理廢氣指標: 硫化氫氣體含量為0～100％（wt）；2、脫硫劑指標: 熱穩(wěn)定性≤200℃，粘度≤100mPa·S，含水量≤20ppm，活性成分≥25％（wt/wt）；3、工藝指標：溫度為室溫～200℃，壓力為常壓，空速為200～2000h-1；4、經(jīng)濟指標：脫硫率≥99％，硫磺純度≥99％，使用壽命≥3年。應用范圍為石油煉廠氣脫硫，天然氣、焦爐煤氣脫硫，廢水處理末端廢氣的治理。本項目的核心是應用異相在線分離技術(shù)。脫硫劑合成工藝簡單且性能穩(wěn)定，脫硫工藝具有脫硫劑流失性小、節(jié)約用水、反應分離一體化、工藝流程短及不造成二次污染的特點，能夠替代傳統(tǒng)液體脫硫劑，應用于石化煉廠氣、天然氣、焦爐煤氣等的高濃度脫硫，也可以用于石化工業(yè)等廢水處理末端低濃度有毒廢氣的現(xiàn)場處理，充分表現(xiàn)出適用范圍廣、效率高、節(jié)水、無二次污染、易再生循環(huán)使用等方面的優(yōu)點，具有重大的環(huán)境保護功能，市場前景相當廣闊。制作單元化操作設備與工藝，根據(jù)不同需求實施單元組合集成，設備投資小，在精細化工及資源環(huán)境領(lǐng)域的廣泛使用將產(chǎn)生巨大經(jīng)濟效益和社會效益。

本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極材料及制備方法，首先分別配置溶質(zhì)為含碳聚合物以及含碳聚合物與過渡金屬鹽的靜電紡絲溶液，經(jīng)過靜電紡絲、碳化處理得到雙層的具有柔性的原位摻雜過渡金屬的碳納米纖維基底材料，再通過升華硫/二硫化碳溶液進行液相載硫，得到負載硫的雙層碳納米纖維基底材料，然后構(gòu)筑中間兩層均為原位摻雜過渡金屬且均勻負載硫的碳納米纖維層的四層碳納米纖維基底材料，然后升至150℃保溫15min，隨爐降溫，即得鋰硫電池正極材料，硫含量為40?60%。

本發(fā)明公開了異硫氰酸酯在制備防治腫瘤耐藥藥物的用途。 本發(fā)明運用細胞生物學和分子生物學的方法，證明了異硫氰酸酯有效抑制腫瘤耐藥細胞的生長。因此可將異硫氰酸酯作為有效成分制備防治腫瘤耐藥的藥物，以及保健品、食品、化妝品。

本項目屬于循環(huán)經(jīng)濟與節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，涉及石油化工清潔生產(chǎn)工藝、化工過程機械和環(huán)境保護機械設備設計與制造技術(shù)。 我國石油脫硫與后續(xù)轉(zhuǎn)化過程中每年消耗堿性原料2萬噸以上，產(chǎn)生含硫含堿廢液（水）約4500萬噸，其組分復雜，涉及面廣，有重大生態(tài)安全風險。 針對我國長期存在的含硫含堿廢液的清潔防治問題，提出“減量、全回收、無污染”的“過程減排”方法。考慮到非均勻結(jié)構(gòu)、顆粒碰撞和微粒偏析等問題，提出采用流動狀態(tài)、微尺度介質(zhì)、機械結(jié)構(gòu)調(diào)控旋流場中微粒排列的新理論，建立了非均勻結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性條件、離心碰撞概率以及微粒偏析的調(diào)控方法，初步構(gòu)建了微界面結(jié)構(gòu)與微粒排列特征相結(jié)合的微相旋流捕獲（MHC）原理的理論體系，實現(xiàn)了離子、分子及其聚集體等微量污染物的經(jīng)濟快速捕獲利用，將旋流分離精度從微米級提高到納米級。成功開發(fā)出重力沉降-旋流分離-旋流捕獲-聚結(jié)-反應再生新工藝，整體技術(shù)屬國內(nèi)首創(chuàng)、處于同類技術(shù)國際先進水平，部分指標處于國際領(lǐng)先水平。

本發(fā)明公開了異硫氰酸酯在制備防治腫瘤耐藥藥物的用途。 本發(fā)明運用細胞生物學和分子生物學的方法，證明了異硫氰酸酯有效抑制腫瘤耐藥細胞的生長。因此可將異硫氰酸酯作為有效成分制備防治腫瘤耐藥的藥物，以及保健品、食品、化妝品。應用范圍:本發(fā)明可應用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域，以及保健品，食品，化妝品領(lǐng)域。效益分析:本發(fā)明可應用于生物醫(yī)藥領(lǐng)域，以及保健品，食品，化妝品領(lǐng)域。 腫瘤的耐藥是當今腫瘤治療的關(guān)鍵和難點。本發(fā)明證明了異硫氰酸酯可有效抑制腫瘤耐藥細胞的生長。因此異硫氰酸酯有望成為抗腫瘤耐藥的新藥及保健品。

硝唑尼特和鹽酸丙硫咪唑亞砜是新型抗人畜禽寄生蟲感染藥物， 項目完成了硝唑尼特、鹽酸丙硫咪唑亞砜的制備工藝優(yōu)化，硝唑尼特的制備工 藝收率達到 65%-75%；鹽酸丙硫咪唑亞砜的制備工藝收率達到 95.87%以上。成 功研制出畜禽用硝唑尼特原料藥及片劑、混懸液,鹽酸丙硫咪唑亞砜原料藥及注 射液、可溶性粉，填補了國內(nèi)空白。現(xiàn)已申報國家發(fā)明專利 6 項，制定質(zhì)量標 準 6 項，獲得新產(chǎn)品新技術(shù)證書 3 個。 生產(chǎn)條件及經(jīng)濟效益預測：目前硝唑尼特在國外主要用于人藥使用，在國 內(nèi)尚無成熟的產(chǎn)品與制劑上市。硝唑尼特原料藥采用一步合成法，制劑產(chǎn)品穩(wěn) 定性及安全性均合乎相應標準要求，寵物用硝唑尼特混懸液與片劑均屬國內(nèi)外 首創(chuàng)。鹽酸丙硫咪唑亞砜對人畜禽寄生蟲病具有獨特療效，且毒性很低，水溶 性好，使用方便，特別是鹽酸丙硫咪唑亞砜是水溶性藥物，適合集約化養(yǎng)殖， 隨著我國集約化養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴大，飲水用抗寄生蟲藥物的需求將越來越大， 將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。 

極性材料在固硫方面表現(xiàn)出較好的效果，但是其固硫機理難以確定，他們提出了采用金屬有機小分子二茂鐵作為固硫材料，實現(xiàn)了鋰 / 硫電池長達 550 次的平穩(wěn)循環(huán)，并結(jié)合 XPS 分析與 DFT 計算，證明了二茂鐵的固硫機理為茂環(huán)與鋰的作用（ Angew. Chem.,  2016, 128, 15038. 。電池的性能不僅與固硫材料對多硫化物的親和力有關(guān)，固硫材料的本體導電性也非常重要。因此，他們提出采用半金屬導體金屬磷化物與碳納米管的復合物作為硫正極中的添加劑，提高硫正極的導電性、緩解多硫化物的穿梭效應并促進多硫化物的氧化還原動力學，實現(xiàn)了鋰 / 硫電池長達 1100 次的長循環(huán)（ Nano Research,  2017, accepted ）。

設計并合成了氧、硫原子雙橋連的新型分子帶[8]cyclophenoxathiin，利用氧硫雜蒽結(jié)構(gòu)單元的動態(tài)可彎折性克服分子帶合成的高張力問題；同時，通過氧、硫雜原子對大環(huán)分子帶的電子結(jié)構(gòu)的調(diào)控，實現(xiàn)其作為分子“容器”的功能應用? 為了精準地獲得具有不同連接順序和空腔性質(zhì)的氧硫雜分子帶，研究者采用了分步成環(huán)的控制合成策略，通過先成單橋大環(huán)，再橋連并環(huán)的方法，以較高的產(chǎn)率選擇性地獲得具有“碗狀”和“筒狀”的兩種分子帶。進一步研究表明碗狀的分子帶可通過多重C?H···S氫鍵的作用，分子間二聚形成膠囊型的分子“容器”。該二聚體不僅可以包合硝基苯等溶劑分子，而且對C60等富勒烯分子具有極強的選擇性絡合能力，結(jié)合常數(shù)高達3.6×109 M?2，展現(xiàn)出在富勒烯材料的提純與分離方面的應用潛力。而筒狀的分子帶可與環(huán)型結(jié)構(gòu)的[2,2]環(huán)蕃分子相結(jié)合，形成獨特的“環(huán)套環(huán)”的超分子包合物。氧硫雜雙橋聯(lián)分子帶的可控合成、多樣結(jié)構(gòu)及其豐富的主客體化學充分展示了雜原子摻雜分子帶的魅力，也為分子帶的設計和構(gòu)筑提供了新的思路。

聚芳硫醚砜[ Polyarylene sulfide sulfone, PASS]是聚苯硫醚（PPS）的結(jié)構(gòu)改性產(chǎn)物，不僅保持了特種工程塑料PPS優(yōu)異的耐熱、耐腐蝕性以及優(yōu)異的力學性能，而且由于其分子鏈結(jié)構(gòu)中具有的芳基砜結(jié)構(gòu)，使得這一聚合物具有比PPS更優(yōu)異的抗沖、抗彎及高溫力學性能。目前，只有美國和日本建有PASS工業(yè)化生產(chǎn)裝置，產(chǎn)品已被應用于汽車工業(yè)、電子電器、機械、軍事工業(yè)等領(lǐng)域，市場前景十分廣闊，取得了極大的經(jīng)濟效益。我國的PASS研究開始于七十年代初，現(xiàn)主要研究力量集中在四川大學材料科學技術(shù)研究所，十五計劃期間被列如國家863高技術(shù)計劃研究項目。我們在廣泛進行PASS樹脂的合成、結(jié)構(gòu)與性能研究的基礎(chǔ)上，采用常壓反應，在極性有機溶劑中合成了高分子量PASS樹脂，其對數(shù)比濃粘度高達0.65dl/g，質(zhì)量與性能同國外樣品相當，并在此基礎(chǔ)上采用不同的方法制得了PASS薄膜，具備了進行產(chǎn)業(yè)化工作的條件。隨本項目的進行，必將推動具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的特種工程塑料及高性能分離膜的研究與生產(chǎn)，并對我國高新材料的發(fā)展及其產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)生極積的推動作用。主要技術(shù)指標：PASS為玻璃化溫度較高的非結(jié)晶性樹脂，其玻璃化溫度達215℃，熱變型溫度為190℃；PASS的阻燃性能為V-0級；PASS在室溫可溶于特定的溶劑中，可在溶液狀態(tài)下方便的進行表征并可進行溶液法加工，與此同時，PASS的次級有序結(jié)構(gòu)又使其耐腐蝕性遠遠優(yōu)于大多數(shù)無定性樹脂，如聚砜（PSF）、聚碳酸酯（PC）等。

本發(fā)明公開了一種高折射率含硫聚苯并咪唑及其制備方法，其特點是將堿或強堿弱酸鹽1-138份，助劑1-20份，催化劑0.1-50份，含二氟二苯并咪唑單體486份和溶劑500-2000份加入帶有攪拌器和溫度計的反應釜中，加入硫化物126.5-248份，在氮氣保護下，于溫度150-210℃脫水反應0.5-6h，在溫度180-230℃繼續(xù)反應0.5-12h，得到粘稠的聚合物溶液，待上述溶液溫度降至80℃時，再將反應液倒入水中，析出線條狀沉淀；將上述線條狀聚合物經(jīng)水洗滌3次，于溫度80～120℃干燥2～8h，粉碎，分別用去離子水、乙醇萃取提純，在溫度80～120℃干燥1～20h，獲得高折射率含硫聚苯并咪唑樹脂。它具有折射率高、透光性好、熱性能優(yōu)異的優(yōu)點，該含硫聚苯并咪唑可用于高折射率光學微透鏡材料。