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電器設備清洗液可以在工作現場直接清洗電機等電器設備。清洗時不必完全拆卸電器設備；也可以清洗不能斷電的電器設備。可以確保安全，延長設備壽命，防止漏電火災，保證設備的正常運轉。二、產品性能1、清除引起電器設備故障的粉塵、鐵屑、泥污、油垢、水分等雜物，連手摸不到的部位也能清洗干凈；2、耐電壓25KV以上，可以清洗不斷電的電器設備；3、本清洗劑采用精制溶劑配制而成，能夠充分揮發，干燥后不留殘漬；4、使用安全，遇明火不燃；5、不必完全拆卸電器設備就能清洗，可以節約檢修費用。

本發明公開了一種無磷汽車清洗液及其制備方法。所述清洗液 按重量比包括 6.5%至 48.0%的表面活性劑、4.2%至 26.0%的洗滌助劑、 1.0%至 15.0%的滲透劑和 0.05%至 1.0%的流平成膜劑，余量為去離子 水。所述方法包括以下步驟：（1）將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與增溶 劑混合，再加入去離子水；（2）再與配方中其他表面活性劑、無磷金 屬螯合劑、滲透劑和流平成膜劑混合；（3）將上述混合物與抗再沉積 劑

產品詳細介紹     讀努門環保清洗液 讀努門清洗液護理液有去污和保養板面的功效，既能吧板面上的灰塵、膠狀物質及污跡清洗干凈，同時可閉合板面表面空隙，在板面形成一層保護膜，使用讀努門板書筆書寫更容易擦拭。

自然溫和的多功能清洗液 (簡稱QS) ，QS清洗液是由一種生物試劑PEPK的高分子共聚物 組成的新型表面活性劑經水配制而成的溶液。QS溶液非常自然溫和，不刺激肌膚和眼睛，可 以單獨使用，也可配伍使用。實驗表明，QS溶液具有超強的清洗和漂洗性能、省水省力、無 刺激、無污染以及操作方便等特點，符合國家低碳節能的高新技術項目開發宗旨。QS溶液可 單獨使用，用于眼鏡、液晶屏幕等表面的清洗；不銹鋼以及銅制品表面形成的鐵銹或水垢等斑 跡的清除；也可與其它洗劑配伍使用，用于洗衣等。QS溶液可用于日用化工產品，也可以應 用于醫藥衛生工業產品等更加廣泛的領域中。具體的清洗示例如下： (1) QS溶液作為眼鏡清洗液：將QS溶液直接噴涂在眼鏡片表面后，用紙巾或軟布擦干即 可。清洗過的鏡片清澈透亮，無任何痕跡殘留。 (2) QS溶液作為液晶屏幕清洗劑：將QS溶液直接噴涂在液晶屏幕表面后，用紙巾輕輕擦干 即可。清洗過的屏幕表面油漬和灰塵基本徹底清除，無泡沫等痕跡殘留。 (3) QS溶液配伍洗衣：將藍月亮洗衣液倒入洗衣機后，再噴灑少量QS溶液 (約1-5毫升) 進 行洗衣操作。洗后的衣物非常清爽，無異味。而且即使洗衣液過量放入，漂洗時洗衣機內部也 不會有泡沫殘留。特別是羊毛衫、羊絨衫以及羽絨服的清洗，洗后的衣物沒有異味，手感自然 清爽。

自然溫和的多功能清洗液（簡稱QS），QS清洗液是由一種生物試劑PEPK的高分子共聚物組成的新型表面活性劑，經水配制而成的溶液。QS溶液非常自然溫和，不刺激肌膚和眼睛，可以單獨使用，也可配伍使用。實驗表明，QS溶液具有超強的清洗和漂洗性能，省水省力，無刺激，無污染以及操作方便等特點，符合國家低碳節能的高新技術項目開發宗旨。QS溶液可單獨使用，用于眼鏡、液晶屏幕等表面的清洗；不銹鋼以及銅制品表面形成的鐵銹或水垢等斑跡的清除。也可與其它洗劑配伍使用，用于洗衣等。QS溶液可用于日用化工產品，也可以作為醫藥衛生工業產品等更加廣泛的領域中。具體的清洗示例如下：（1）QS溶液作為眼鏡清洗液：將QS溶液直接噴涂在眼鏡片表面后，用紙巾或軟布擦干即可。清洗過的鏡片清澈透亮，無任何痕跡殘留。（2）QS溶液作為液晶屏幕清洗劑：將QS溶液直接噴涂在液晶屏幕表面后，用紙巾輕輕擦干即可。清洗過的屏幕表面油漬和灰塵基本徹底清除，無泡沫等痕跡殘留。（3）QS溶液配伍洗衣：將藍月亮洗衣液倒入洗衣機后，再噴灑少量QS溶液（約1-5毫升）進行洗衣操作。洗后的衣物非常清爽，無異味。而且即使洗衣液過量放入，漂洗時洗衣機內部也不會有泡沫殘留。特別是羊毛衫、羊絨衫以及羽絨服的清洗，洗后的衣物沒有異味，手感自然清爽。

一、 項目簡介“硅單晶堿性拋光液及清洗液”項目,始自七十年代中期,不斷對產品研發與升級。FA/O硅單晶堿性拋光液，具有較高的拋光速率，能有效去除襯底表面損傷層，表面微粗糙度較低，可解決襯底片結底不平引起的噪聲增加、漏電流增大，實現了表面高完美性，提高了襯底片器件區的可靠性與襯底片良品率。FA/O硅單晶清洗液，采取特有的物理優先吸附，有效去除拋光片表面顆粒物、有機物沾污，清洗后襯底片表面重金屬離子降至ppm級，達到了易清洗、高潔凈。二、 項目技術成熟程度該項目的研發、應用，滿足了硅單晶襯底片加工高去除速率、低表面粗糙度、高表面完美性、易清洗、高表面潔凈、高可靠性等指標的工業要求。自1994年至今，產品已累積銷售一千多噸，性能穩定、質量可靠。三、 技術指標（包括鑒定、知識產權專利、獲獎等情況）拋光液拋光速率1.2-1.5um/min,粗糙度達A級。清洗劑可達到微電子的需求。研發的拋光液獲國家1983年發明四等獎、1990年發明三等獎、清洗技術獲1999年國家三等獎。拋光液、拋光清洗液列為國家級科技成果重點推廣計劃，列為國家重點新產品。申請專利授權中3項，授權6項。四、 市場前景（應用領域、市場分析等）據統計，僅中國（含臺灣地區）硅單晶拋光液的年需求額40多億元。FA/O硅單晶堿性拋光液，廣泛用于硅分立器件、功率器件與集成電路襯底片加工。已多年供應國內華潤華晶、洛陽鼎晶、深圳深愛等多家知名企業，被指定唯一用于國家航天神五至神十專用集成電路高可靠襯底拋光片加工，具有廣泛的市場應用前景。FA/O硅單晶清洗液，廣泛用于要求易清洗、高潔凈的硅襯底片清洗。已被中科晶電信息材料有限公司等多家知名企業應用，市場應用前景廣泛。五、 規模與投資需求（資金需求、場地規模、人員等需求）年產量5000噸的生產規模投資為約3000萬元，需千級以上超凈化廠房。可依產能需求調整資金投入。產品生產控制節點少，操作人員需求少，適于自動化生產。六、 生產設備低壓真空系統、百級超凈車間、去離子水系統等。七、 效益分析生產工藝與操作簡單、成本低、環保性好，效益較高。八、 合作方式主要采取合作生產、代理代銷，可提供技術支持與培訓，或面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）項目聯系人：劉玉嶺 聯系電話：022-60204128Email：[email protected]十、 高清成果圖片2-3張

火電汽輪機的末幾級和核電汽輪機的全部級均工作在濕蒸汽區。濕蒸汽給汽輪機帶來兩方面問題：一是蒸汽凝結產生的水分使機組效率降低；二是濕蒸汽中的水分會導致汽輪機低壓級動葉片的水蝕損壞，給機組運行帶來巨大的安全隱患和經濟損失。 而濕蒸汽處于飽和狀態，其壓力、溫度不是獨立參數，目前沒有測量濕蒸汽狀態的成熟技術。項目組基于微波諧振腔介質微擾技術開發了濕蒸汽兩相流測量系統。濕蒸汽的介電常數是蒸汽濕度、溫度和所處電磁場頻率的函數；若溫度已知，當濕蒸汽流過諧振腔，蒸汽濕度變化，引起腔體附近電磁場分布、損耗和相位變化，進而引起其諧振頻率改變，通過測量頻率變化可以間接實現對濕蒸汽狀態的測量。

本工藝可以對現有的各類高濃廢水進行減量化處理，解決蒸發工藝（MVR、多效蒸發）在處理高濃工業廢水碰到的技術難題，例如高鹽造成的換熱器腐蝕以及結垢、不能處理高有機物廢水以及高溫蒸發導致的冷凝水有機質含量、氨氮偏高問題。 經研究發現，蒸發溫度降低，能夠減少對金屬材質的腐蝕、結垢以及降低冷凝水中有機物濃度、含鹽量。如果蒸發溫度低于溶液沸點，例如100℃以下，就可以采用非金屬材質制造蒸發設備，這樣就完全解決了高濃廢水中鹽分對設備腐蝕、結垢問題，同時降低高濃廢水有機物蒸發，使得冷凝水有利于后期的生化處理。 如下圖1所示，本技術選擇空氣作為水汽載體，利用空氣與廢水溶液直接接觸后空氣能夠帶走溶液中的水分的原理，實現高濃廢水的蒸發濃縮。由于空氣與廢水溶液直接接觸蒸發，不再需要金屬蒸發換熱器，徹底解決腐蝕和結垢問題。同時，在濃溶液蒸發一定階段后，由特殊設計溶液加熱罐中將鹽泥排除系統，并引入新的濃溶液，繼續蒸發。 不僅如此，在本工藝方便引入高級氧化設備，能夠進一步降低高濃廢水有機物含量，提高本工藝對廢水的處理能力。

項目成果/簡介:本工藝可以對現有的各類高濃廢水進行減量化處理，解決蒸發工藝（MVR、多效蒸發）在處理高濃工業廢水碰到的技術難題，例如高鹽造成的換熱器腐蝕以及結垢、不能處理高有機物廢水以及高溫蒸發導致的冷凝水有機質含量、氨氮偏高問題。 經研究發現，蒸發溫度降低，能夠減少對金屬材質的腐蝕、結垢以及降低冷凝水中有機物濃度、含鹽量。如果蒸發溫度低于溶液沸點，例如100℃以下，就可以采用非金屬材質制造蒸發設備，這樣就完全解決了高濃廢水中鹽分對設備腐蝕、結垢問題，同時降低高濃廢水有機物蒸發，使得冷凝水有利于后期的生化處理。 如下圖1所示，本技術選擇空氣作為水汽載體，利用空氣與廢水溶液直接接觸后空氣能夠帶走溶液中的水分的原理，實現高濃廢水的蒸發濃縮。由于空氣與廢水溶液直接接觸蒸發，不再需要金屬蒸發換熱器，徹底解決腐蝕和結垢問題。同時，在濃溶液蒸發一定階段后，由特殊設計溶液加熱罐中將鹽泥排除系統，并引入新的濃溶液，繼續蒸發。 不僅如此，在本工藝方便引入高級氧化設備，能夠進一步降低高濃廢水有機物含量，提高本工藝對廢水的處理能力。項目階段:批量生產效益分析:與現有廣泛使用的高濃廢水處理工藝或設備相比，其特點及優勢在于： 利用空氣作為蒸發水汽載體，空氣與高濃廢水直接接觸，取消金屬蒸發器，解決了傳統蒸發設備腐蝕和結垢問題。 對蒸發溫度要求低，本工藝既可以使用高溫蒸汽熱源，也可以利用太陽能、煙氣余熱等低溫廢熱熱源，符合節能、環保的要求。 低溫蒸發對水質要求低，能夠有效降低冷凝液有機質成分，廢水無需前端預處理，節約整體廢水處理工藝運行成本。 空氣與高濃廢水接觸蒸發，風機、廢水蒸發溫度可調，對各種濃度和各種成份的工業污水都適用，處理裝置的通用性很強。 能夠方便的引入高級氧化設備，能夠有效拓展廢水處理范圍，突破傳統蒸發只是物理分離的局限性，擴展了該濃縮裝置的處理功能。 空氣始終在裝置內部循環使用，無氣體排放，對環境友好，因此該裝置其具有廣闊的應用前景。 工藝采用的是常壓蒸發，系統安全，維護簡單，自動化程度高，可以有效減少人工維護成本。