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1、清香型白酒的研發(fā)。 2、低度濃香型白酒的水解問題的研究。 3、生產(chǎn)原酒各成分的深度分析

 濃香型白酒采用續(xù)糟發(fā)酵工藝， 經(jīng)過多輪次發(fā)酵在糟酪中生成有機酸、醇類、酘類和酷類等物質(zhì)。長年發(fā)酵的窖池通過不斷的自然選擇與馴化，形成了一批與產(chǎn)香有關(guān)的獨

品牌：泰山恒信型號：1-1000噸類型：不銹鋼容器材質(zhì)：不銹鋼儲罐容積：1-1000m(m3)重量：100kg(kg)規(guī)格：1-1000m(m)適用物料：釀造車間到陶壇庫、儲酒車間、勾調(diào)車間、灌裝車間整體運輸、計量、過濾的全自動化生產(chǎn)管控。

本成果針對不同鮮食葡萄等不同水果原料的特性，研發(fā)出果香型葡萄酒/果酒增香釀造關(guān)鍵技術(shù)，攻克了新鮮型葡萄酒/果酒香氣易散失不持久、發(fā)酵易產(chǎn)甲醇和高級醇、典型果香與醇香難協(xié)調(diào)等行業(yè)技術(shù)難題，開發(fā)出了提香護香釀造工藝，使香氣物質(zhì)含量提高了20%；開發(fā)出了低產(chǎn)甲醇和高級醇釀造工藝，使甲醇、高級醇等有害物質(zhì)含量降低到安全水平以下；形成了水果利口酒果香醇相協(xié)調(diào)的釀造工藝，提升了水果利口酒的感官質(zhì)量。該成果的應(yīng)用可以生產(chǎn)出果香優(yōu)雅、低產(chǎn)甲醇/高級醇、風(fēng)味協(xié)調(diào)的優(yōu)質(zhì)果酒產(chǎn)品。本成果的推廣應(yīng)用，可以促進水果產(chǎn)業(yè)的一、二、三產(chǎn)業(yè)融合深度發(fā)展，可使水果附加值至少提升10倍，對于國家鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略具有重大的促進作用。對于新建果酒生產(chǎn)企業(yè)，預(yù)計年產(chǎn)50噸果酒規(guī)模設(shè)備等投資約100-200萬元。

本發(fā)明涉及一種香型保健脫脂奶粉的制備方法，其中添加的鴨油甘油二酯采用可與底物徹底分離的固定化脂肪酶催化制備，產(chǎn)品純度高，保障了食品安全性；并通過單因素試驗以及使用響應(yīng)面分析方法得出最佳制備工藝條件。本發(fā)明通過測定制備的甘油二酯脫脂奶粉的分散性、沖調(diào)性和吸濕性等指標，并利用響應(yīng)面分析方法篩選出最佳甘油二酯添加量及加工條件；使得脫脂奶粉的口感香味濃郁，沖調(diào)性和溶解性更好，具有良好的適口性；不僅適于中老

白酒是中國傳統(tǒng)蒸餾酒，工藝獨特，歷史悠久，享譽中外。中國白酒屬于天 然微生物富集制曲，固態(tài)自然富集發(fā)酵，含有極為豐富的呈香呈味物質(zhì)，這些香 味成分在酒體中的種類基本相同，但因地域資源環(huán)境、釀造工藝和酒曲種類等不 同，其含量千差萬別，從而形成影響白酒風(fēng)格的龐大因素。白酒勾兌中各次所取 的基酒，受外界環(huán)境因素影響巨大，成分難以有嚴格統(tǒng)一標準，如此時仍然按照 某特定比例勾兌，最后成品的品質(zhì)在受到基酒不確定因素影響下很難達到比較高 的一致性。本項目建立在利用電子鼻對白酒氣味的特征進行定義的研究基礎(chǔ)之上， 結(jié)合在線氣味檢測及流量控制技術(shù)，將相關(guān)研究結(jié)果轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā) 出基于氣味控制的白酒自動勾兌系統(tǒng)成套設(shè)備及白酒發(fā)酵過程控制系統(tǒng)，并順利 投入生產(chǎn)運行，滿足我國規(guī)模巨大的白酒制造行業(yè)旺盛的消費需求及品質(zhì)要求。 項目中，從利用電子鼻氣味檢測技術(shù)對白酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，聯(lián)系氣味 量化檢測的客觀結(jié)果與人對白酒香氣的主觀評價，逐步完善數(shù)據(jù)庫，為利用在線 氣味檢測控制白酒發(fā)酵及自動勾兌提供了完備的前期理論基礎(chǔ)；從利用電子鼻氣 味檢測技術(shù)對不同年份的年份酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，提出了對年份酒的鑒定方 法，在有數(shù)據(jù)庫支持的前提下，準確率可達到 100%，為利用在線氣味檢測控制白 酒發(fā)酵及自動勾兌提供了完備的前期理論依據(jù)；基于對白酒氣味特征標定的研究，373 開發(fā)了基于計算機控制的在線氣味檢測技術(shù)，結(jié)合反饋控制開發(fā)基于在線氣味檢 測的白酒發(fā)酵及自動勾兌設(shè)備。 本項目研究在酒類氣味在線自動檢測及酒類生產(chǎn)中取得了突破性的成果，處 于國際國內(nèi)研究前列，其中白酒自動勾兌系統(tǒng)通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會鑒定，鑒 定委員會認為，本項目在白酒數(shù)字化勾兌方面有創(chuàng)新，技術(shù)達到國際先進水平。 本項目研發(fā)制作的基于氣味在線檢測的白酒自動勾兌系統(tǒng)，提高了對勾兌原 料差異及品酒主觀差異的適應(yīng)性，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，在包括汾酒集 團的多家白酒廠家得到應(yīng)用，順利投入生產(chǎn)運行。應(yīng)用廠家對設(shè)備的性能與使用 情況均表示滿意，提高產(chǎn)能，增加利潤，累計實現(xiàn)銷售銷售收入達 6636.27 萬元， 獲得可觀的經(jīng)濟效益。 本項目在解決白酒發(fā)酵及勾兌的關(guān)鍵技術(shù)難題與工程實踐應(yīng)用中顯示出的 創(chuàng)新性與先進性，為白酒行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。 

白酒是中國傳統(tǒng)蒸餾酒，工藝獨特，歷史悠久，享譽中外。中國白酒屬于天 然微生物富集制曲，固態(tài)自然富集發(fā)酵，含有極為豐富的呈香呈味物質(zhì)，這些香 味成分在酒體中的種類基本相同，但因地域資源環(huán)境、釀造工藝和酒曲種類等不 同，其含量千差萬別，從而形成影響白酒風(fēng)格的龐大因素。白酒勾兌中各次所取 的基酒，受外界環(huán)境因素影響巨大，成分難以有嚴格統(tǒng)一標準，如此時仍然按照 某特定比例勾兌，最后成品的品質(zhì)在受到基酒不確定因素影響下很難達到比較高 的一致性。本項目建立在利用電子鼻對白酒氣味的特征進行定義的研究基礎(chǔ)之上， 結(jié)合在線氣味檢測及流量控制技術(shù)，將相關(guān)研究結(jié)果轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵技術(shù)，成功開發(fā) 出基于氣味控制的白酒自動勾兌系統(tǒng)成套設(shè)備及白酒發(fā)酵過程控制系統(tǒng)，并順利 投入生產(chǎn)運行，滿足我國規(guī)模巨大的白酒制造行業(yè)旺盛的消費需求及品質(zhì)要求。 項目中，從利用電子鼻氣味檢測技術(shù)對白酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，聯(lián)系氣味 量化檢測的客觀結(jié)果與人對白酒香氣的主觀評價，逐步完善數(shù)據(jù)庫，為利用在線 氣味檢測控制白酒發(fā)酵及自動勾兌提供了完備的前期理論基礎(chǔ)；從利用電子鼻氣 味檢測技術(shù)對不同年份的年份酒的量化區(qū)分研究出發(fā)，提出了對年份酒的鑒定方 法，在有數(shù)據(jù)庫支持的前提下，準確率可達到 100%，為利用在線氣味檢測控制白 酒發(fā)酵及自動勾兌提供了完備的前期理論依據(jù)；基于對白酒氣味特征標定的研究，開發(fā)了基于計算機控制的在線氣味檢測技術(shù)，結(jié)合反饋控制開發(fā)基于在線氣味檢 測的白酒發(fā)酵及自動勾兌設(shè)備。 本項目研究在酒類氣味在線自動檢測及酒類生產(chǎn)中取得了突破性的成果，處 于國際國內(nèi)研究前列，其中白酒自動勾兌系統(tǒng)通過了中國輕工業(yè)聯(lián)合會鑒定，鑒 定委員會認為，本項目在白酒數(shù)字化勾兌方面有創(chuàng)新，技術(shù)達到國際先進水平。 本項目研發(fā)制作的基于氣味在線檢測的白酒自動勾兌系統(tǒng)，提高了對勾兌原 料差異及品酒主觀差異的適應(yīng)性，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，在包括汾酒集 團的多家白酒廠家得到應(yīng)用，順利投入生產(chǎn)運行。應(yīng)用廠家對設(shè)備的性能與使用 情況均表示滿意，提高產(chǎn)能，增加利潤，累計實現(xiàn)銷售銷售收入達 6636.27 萬元， 獲得可觀的經(jīng)濟效益。 本項目在解決白酒發(fā)酵及勾兌的關(guān)鍵技術(shù)難題與工程實踐應(yīng)用中顯示出的 創(chuàng)新性與先進性，為白酒行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

立足于白酒丟糟、秸稈廢棄物的資源化利用，團隊進行了特定性狀工程菌的遺傳育種、纖維質(zhì)原材料糖化降解、酒精發(fā)酵專用多菌種復(fù)合發(fā)酵菌劑的開發(fā)、各種物理、化學(xué)、微生物學(xué)方法在白酒丟糟及秸稈預(yù)處理工藝中的應(yīng)用、白酒丟糟及原料秸稈糖化降解液的酸、糖分離及回收工藝、糖化降解液無蒸煮連續(xù)酒精發(fā)酵工藝及發(fā)酵動力學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)。 （1）建立了白酒丟糟、秸稈混合酸降解工藝，將丟糟與秸稈相配合，滿足降解所需的水分和纖維素含量要求； （2）建立了濃硫酸降解液的糖酸分離工藝，有效實現(xiàn)了糖和酸的回收，為環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝； （3）建立了白酒發(fā)酵丟糟及秸稈生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)燃料酒精工藝的全面技術(shù)規(guī)范。 本成果在白酒丟糟、秸稈混合酸降解、降解液的糖酸分離及無滅菌半連續(xù)酒精發(fā)酵工藝方面已基本成熟，本項目的技術(shù)方案可以為山東省及國內(nèi)的其它釀酒企業(yè)服務(wù)。工藝過程為廢棄資源的生態(tài)化利用，環(huán)境友好，安全性高。目前項目成果已在企業(yè)進行放大規(guī)模的實驗，此外，已有著名白酒企業(yè)表達愿意參與該成果應(yīng)用推廣的意向，研究成果的應(yīng)用前景可觀。

成果描述：本項目立足于白酒丟糟、秸稈廢棄物的資源化利用，進行了特定性狀工程菌的遺傳育種、纖維質(zhì)原材料糖化降解、酒精發(fā)酵專用多菌種復(fù)合發(fā)酵菌劑的開發(fā)、各種物理、化學(xué)、微生物學(xué)方法在白酒丟糟及秸稈預(yù)處理工藝中的應(yīng)用、白酒丟糟及原料秸稈糖化降解液的酸、糖分離及回收工藝、糖化降解液無蒸煮連續(xù)酒精發(fā)酵工藝及發(fā)酵動力學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)。市場前景分析：本項目在白酒丟糟、秸稈混合酸降解、降解液的糖酸分離及無滅菌半連續(xù)酒精發(fā)酵工藝方面已基本成熟，本項目的技術(shù)方案可以為四川省及國內(nèi)的其它釀酒企業(yè)服務(wù)。工藝過程為廢棄資源的生態(tài)化利用，環(huán)境友好，安全性高。目前項目成果已在企業(yè)進行放大規(guī)模的實驗，此外，已有著名白酒企業(yè)表達愿意參與該成果應(yīng)用推廣的意向，研究成果的應(yīng)用前景可觀。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：（1）建立了白酒丟糟、秸稈混合酸降解工藝，將丟糟與秸稈相配合，滿足降解所需的水分和纖維素含量要求； （2）建立了濃硫酸降解液的糖酸分離工藝，有效實現(xiàn)了糖和酸的回收，為環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝； （3）建立了白酒發(fā)酵丟糟及秸稈生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)燃料酒精工藝的全面技術(shù)規(guī)范。 年產(chǎn)300噸，年銷售收入300萬元。

發(fā)明了白酒特征風(fēng)味強化新技術(shù)，穩(wěn)定了白酒中的特征風(fēng)味。首次鑒定出產(chǎn)生白酒不良風(fēng)味的微生物，發(fā)明了不良風(fēng)味消除新技術(shù)，降低白酒中不良風(fēng)味物的濃度。形成了發(fā)酵—風(fēng)味微生物組合純種制曲新技術(shù)。實現(xiàn)了原酒品質(zhì)鑒別與基酒組合過程的科學(xué)定量控制。