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安全無污染 全封閉式設(shè)計；觀察窗口采用歐洲CE標準防護玻璃；切割產(chǎn)生煙塵內(nèi)部過濾處理，達標排放，無污染； 傳動與精度 采用日本安川電機、臺灣上銀齒條、法國摩多利減速器。機床的定位精度為0.02。   監(jiān)控系統(tǒng) 加工過程中，可隨時監(jiān)控每個死角區(qū)域，切割過程可控；高清智能監(jiān)控系統(tǒng)，遠程報警操作無危險。

激光切割機遙控手柄 操作簡單，可遙控機器進行切割、穿孔、移動、標定、緊急急停等操作。無線手柄控制，自由控制夾持壓力，方便實用，減少管材變形。 G.WK行程自動保護 可全程監(jiān)測橫梁及切割部件的運行范圍，迅速反饋使期停止。H.有固定限位的雙重保障，能很大的提高設(shè)備及人身安全，降低客戶使用風(fēng)險。 全新G.WK智能報警系統(tǒng) 全面異常報警，可通過控制中心推送到界面能提前發(fā)現(xiàn)異常，減少隱患，使設(shè)備異常排查效果成倍提高。

MKRB-Y3激光切割機器人工作站主要由切割機器人、伺服變位機、光纖激光切割電源、機器人激光割槍系統(tǒng)、安裝框架、冷水機系統(tǒng)、集成控制系統(tǒng)等組成。可以24小時連續(xù)作業(yè)，跟人工作業(yè)相比，其效率，質(zhì)量，穩(wěn)定性等有很大提高。 三維光纖激光切割機器人系統(tǒng)是一種可對不同度的金屬板材進行多角度，多方位柔性切割的先進的激光切割設(shè)備，其利用工業(yè)機器人靈活和快速的動作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機器人進行正裝或倒裝，并針對不同產(chǎn)品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對不規(guī)則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸?shù)角懈铑^上(光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置)，再利用聚焦系統(tǒng)進行聚焦，可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。本套三維光纖激光切割機器人系統(tǒng)作為激光應(yīng)用技術(shù)的高端技術(shù)已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用干汽車制造行業(yè)加汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱，汽車車頂蓋等各個方面。本套系統(tǒng)可以代替了傳統(tǒng)的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發(fā)周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產(chǎn)成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。

產(chǎn)品詳細介紹

安全無污染 全封閉式設(shè)計；觀察窗口采用歐洲CE標準防護玻璃；切割產(chǎn)生煙塵內(nèi)部過濾處理，達標排放，無污染； 交換平臺 15s交換工作臺；采用上下高低交換臺，變頻器控制交換電機， 機床最快15S完成交換。 夾持設(shè)計 前后采用氣動卡盤夾持設(shè)計，自動調(diào)整中心，操作簡單，對角線調(diào)節(jié)范圍20~300mm。 可加工超大直徑管材，卡盤旋轉(zhuǎn)速度高，能提升加工效率。

近年來，隨著我國油井勘探開發(fā)的不斷深入，石油開采鉆井數(shù)量逐年增長，在油井數(shù)量持續(xù)增長的同時，井下事故的發(fā)生大幅提高。卡鉆是石油鉆井過程中常見的井下事故，也是成為鉆井作業(yè)中最難解決的問題之一，井下油管切割技術(shù)的開拓可為我國油田開采解決“卡脖子”難題。國內(nèi)在處理油氣井卡鉆事故中，雖然有多種技術(shù)手段可使用，如爆炸切割技術(shù)、水力切割技術(shù)、化學(xué)切割技術(shù)、機械割刀切割技術(shù)，但以上的切割技術(shù)均不能實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本地對油井切割解卡。特別是針對一些特殊井的切割，目前的切割技術(shù)無法實現(xiàn)，迫使我國各大油服公司嚴重依賴國外切割解卡技術(shù)。面對切割解卡這一“卡脖子”技術(shù)難題，我國迫切需要研發(fā)一種高效、低成本的煙火切割技術(shù)，早日替代國外技術(shù)，擺脫國外的壟斷地位。 項目利用自主研制的高熱值、高動量煙火劑和優(yōu)化設(shè)計的射流匯聚結(jié)構(gòu)，設(shè)計出一種具有脈沖射流切割特色的高溫切割炬,能夠有效對井下油管遇卡部位進行切割，將上部油管打撈出來重復(fù)利用，及時止損，同時加速了修井進程，可顯著提升我國油氣開采效率。應(yīng)用于油田修井解卡作業(yè)，可定制化滿足各種規(guī)格油管的解卡切割需求，實現(xiàn)國內(nèi)深井、小井眼解卡技術(shù)零的突破。 高溫切割炬由高熱值、高動量藥柱與聚能結(jié)構(gòu)組成。其工作原理為：在地面裝配好高溫切割炬，用電纜送達油井下預(yù)定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器，熱發(fā)生器將高溫切割炬內(nèi)的藥劑引燃，發(fā)生劇烈但可控的氧化還原反應(yīng)后，釋放出巨大熱量，產(chǎn)生等離子體，并導(dǎo)致切割炬內(nèi)壓增加。一旦壓力超過油井液柱壓力，切割炬噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒內(nèi)，高能等離子體通過噴嘴通道，形成徑向聚焦等離子射流，高速射流在油管上產(chǎn)生高溫融物，對切割管柱實施切割。 該技術(shù)的優(yōu)勢在于：① 成本低。煙火切割炬結(jié)構(gòu)簡單、組裝操作方便，且運輸和儲存安全方便，無需專用的危險品庫房，降低了油田用戶作業(yè)周期及作業(yè)成本；② 安全可靠。煙火切割技術(shù)所采用的煙火劑材料常溫下具有較高的鈍感，運輸、儲存和使用，不含管制類火工品；③ 解卡效率高。切割作業(yè)后金屬管柱切口平整，無膨脹及外翻現(xiàn)象，保證了切割下來的油管能夠順利出井。

產(chǎn)品詳細介紹切割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機不但可以切割直徑為80m以內(nèi)的圓形工件，還可以切割高50mm、深100mm以內(nèi)的長方形試樣。該機通過冷卻系統(tǒng)對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設(shè)定，從而提高了切割試樣的質(zhì)量。主要技術(shù)參數(shù)1、電源：三相四線（380V/50Hz）,配有安全接地；2、主軸轉(zhuǎn)速：2850轉(zhuǎn)/分鐘；3、砂輪片規(guī)格：350×2.5×32mm；4、最大切割能力：∮80mm；5、自動切割最大移動行程：125mm，工作臺最大移動:275mm；6、電動機功率：2.2KW；

本發(fā)明公開了一種混凝土切割機及其方法。它包括四組升降絲桿、切割尺寸控制模塊、切割線、支架、齒輪傳動單元、步進電機。利用切割線運動對混凝土進行切割，根據(jù)要切割的混凝土尺寸，控制步進電機通過齒輪傳動單元驅(qū)動四組變螺距絲桿同時運動，調(diào)整好混凝土的切割寬度，電機驅(qū)動使切割線運動，電機同時驅(qū)動四組升降絲桿轉(zhuǎn)動使混凝土切割機下降切割混凝土，切割完成后，電機反向轉(zhuǎn)動驅(qū)動四組升降絲桿轉(zhuǎn)動使混凝土切割機抬升至原先位置，完成切割。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，對于需要生產(chǎn)不同尺寸的混凝土，只需要通過步進電機改變拉線輪的位置就能實現(xiàn)。另外，切割線周而復(fù)始運動解決了切割鋸來回切割會產(chǎn)生較大振動和噪聲的問題。

本實用新型公開了一種食品切割裝置，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設(shè)置若干個輥筒，輥筒上的外圍設(shè)有帶體，所述支撐板遠離帶體的一側(cè)設(shè)置底板，所述底板設(shè)置豎板，底板上設(shè)置彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)置活動板，所述活動板設(shè)置連接板，所述連接板設(shè)置第一橫板，所述第一橫板上設(shè)置割刀，所述支撐板設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述連接板上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸相配合的第一滑槽，所述轉(zhuǎn)軸相對位于連接板的兩側(cè)設(shè)置偏心輪，所述支撐板相對位于底板與料斗之間設(shè)置若干個通孔，所述通孔安裝第二電機，至少一個所述輥筒通過皮帶輪與第二電機相連。本實用新型的有益效果在于：能夠自動完成對食品的切割，而且結(jié)構(gòu)簡單，割刀便于拆卸和清洗。

產(chǎn)品詳細介紹 RH-7061橡膠墊圈切割機 橡膠墊圈切割機特點及用途：機臺結(jié)構(gòu)采用步進電機 進口滾珠絲杠副 直線軸承傳動，加工穩(wěn)定可靠，并配置防護罩。在機臺內(nèi)裝置冷卻水箱可用于在加工過程中冷卻產(chǎn)品使用。機臺外觀采用碳鋼材料、表面高溫噴塑處理。電控部分采用臺灣產(chǎn)變頻器 PLC控制、液晶屛顯示，調(diào)整靈活方便、可設(shè)置加工總長度、加工厚度等，速度為無極變速，控制穩(wěn)定。切割公差低于0.05mm、精確度高，耐用性強。主軸螺桿可保用10年。 多步進刀：切片厚度可由標準的每刀0.5～6.5切割寬度調(diào)整至0.5至無限寬度。大大增加了機臺切割寬容度。 快行慢切：此設(shè)計特別適合于切割壁厚較大的墊圈。若再配合多步進刀的功能，更加會顯著地節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。