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超快光子束流可通過對組成物質(zhì)的原子、分子和電子等微觀粒子進行超高時空分辨率的測量和控制，實現(xiàn)對物質(zhì)相關(guān)的物理、化學和生物醫(yī)學等宏觀過程的理解、應(yīng)用和控制。時間尺度在10-18秒的阿秒光子束流，能夠?qū)﹄娮舆M行實時探測和控制，為人類認識微觀世界提供了全新手段，被認為是激光科學史上最重要的里程碑之一。世界先進國家都將阿秒科學列為未來10年激光科學最重要的發(fā)展方向。歐盟極端光學裝置ELI(Extreme Light Infrastructure)項目三大裝置之一，位于匈牙利的阿秒光脈沖源 (ELI-ALPS)研究中心的首要任務(wù)就是為國際科學界用戶提供涵蓋相干極紫外(XUV)、X 射線和阿秒脈沖的超快光子束流。 利用強激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生高次諧波是突破飛秒極限實現(xiàn)高亮度阿秒脈沖輻射的重要方案之一。在強激光與固體密度等離子體的相互作用中，由于兩者之間的能量耦合效率較低，諧波輻射以低效率的相對論振蕩鏡（Relativistic Oscillating Mirror, ROM）機制為主，難以產(chǎn)生高能的孤立納米電子層進行更高效率的相干同步輻射(Coherent Synchrotron Emission, CSE)。

 該研究是為期6年的單中心臨床隨機對照試驗。何教授團隊對廣州市荔灣區(qū)50-70歲人群進行社區(qū)篩查，最終從11991名篩查對象中入選了889名臨床試驗受試者。所有受試者均達到預(yù)定的雙眼可疑原發(fā)性房角關(guān)閉入選標準。對受試者雙眼進行隨機分組，其中一眼分配至激光虹膜周邊切開，作為干預(yù)組，對側(cè)眼不進行治療，作為對照。進行激光治療后，對受試者進行定期隨訪至72個月。眼壓升高、發(fā)生前房角粘連或急性青光眼發(fā)作作為主要結(jié)局指標。研究發(fā)現(xiàn)在干預(yù)組，每1000眼×年中，主要結(jié)局指標發(fā)生率為4.19，而對照眼為7.97；風險比為0.53。其中，干預(yù)組出現(xiàn)19例主要結(jié)局指標，對照組出現(xiàn)36例主要結(jié)局指標；兩組間具有統(tǒng)計學顯著差異。       雖然臨床試驗證實預(yù)防性激光治療可以降低47%的主要結(jié)局指標的發(fā)生，但是由于主要結(jié)局指標本身的發(fā)生率極低，而且都以不會馬上引起視力損傷的前房角粘連為主，因此，對于通過社區(qū)篩查找到的閉角型青光眼“高危患者”，研究結(jié)果提示，不應(yīng)廣泛使用預(yù)防性激光治療。這個臨床實踐的改變，可能會減少沒有必要的手術(shù)治療，降低衛(wèi)生資源的投入。

本發(fā)明公開了一種激光打印機高質(zhì)量文字輸出的二位半色調(diào)方法，以用戶輸入的待打印文件作為輸 出源文件，與調(diào)幅閾值矩陣做第一次對比，生成只有兩種曝光狀態(tài)的半色調(diào)文件。第二次對比前先取特 征邊緣點，然后待打印文件相應(yīng)位置的灰度值與灰度等級的中值做第二次對比，生成四種曝光狀態(tài)的半 色調(diào)文件。最后根據(jù)半色調(diào)文件控制半曝光激光打印機進行輸出。本發(fā)明有效地改善在輸出時文字邊緣 的顯示效果，二位半色調(diào)方法調(diào)整效果顯著。 

近日，竇賢康教授激光雷達團隊在相干測風激光雷達方面實現(xiàn)重大突破，首次實現(xiàn)3米和0.1秒的全球最高時空分辨率的高速風場觀測。該成果發(fā)表在國際知名光學期刊《光學快報》上(OpticsLetters47,3179(2022))，獲得國內(nèi)外同行廣泛關(guān)注，并在本刊周期內(nèi)保持下載瀏覽量Top1。

本發(fā)明公開了一種全天時準確測量大氣溫度和氣溶膠參數(shù)的激光雷達系統(tǒng)。系統(tǒng)包括發(fā)射單元、光 學接收與信號檢測單元和控制單元。發(fā)射單元采用種子注入的固體激光器輸出極窄線寬的 532.23?nm 激 光并導向天頂；光學接收與信號檢測單元收集大氣物質(zhì)后向散射光，同時提取彈性回波信號及 N2 分子 Anti?Stokes 純轉(zhuǎn)動 Raman 譜 J=6 和 16 的兩支單譜線信號；控制單元保障整個雷達系統(tǒng)自動有序工作。本發(fā)明的激光雷達系統(tǒng)具備全天時工作能力，且具備更高的

本發(fā)明公開了一種針對包括斜錐臺型閥板的專用夾具、激光熔 覆裝置以及相應(yīng)的激光熔覆方法，屬于半導體激光器激光熔覆領(lǐng)域； 現(xiàn)有技術(shù)中閥板夾具在進行激光熔覆過程中，由于閥板的斜錐臺型， 熔覆不均勻，有些部位不能得到熔覆；本發(fā)明提供的專用夾具包括側(cè) 壁和底面，側(cè)壁為圓筒形，所述底面為橢圓，所述底面與所述側(cè)壁呈 一定角度，所述角度等于所述閥板斜錐臺型中心軸與所述閥板平面法 線之間的夾角；對于斜錐臺型閥板的熔覆，粉料堆積更均勻，

本項目主要研究高溫高壓環(huán)境下基于可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)的氣體診斷方法。在對高溫高壓下2.0 μm 波段的部分CO2 譜線參數(shù)及可用于譜線擬合的線型進行實驗測量及理論計算分析的基礎(chǔ)上，采用中心波長位于2.0 μm 附近的可調(diào)諧二極管激光器作為光源，結(jié)合固定波長的吸收光譜調(diào)制技術(shù)，基于通過一對CO2 譜線的諧波信號所實現(xiàn)的對高溫高壓環(huán)境中溫度以及CO2 濃度測量的相關(guān)研究，建立一種可用于高溫高壓環(huán)境下的溫度及組份濃度的測量方法，從而可實現(xiàn)對內(nèi)燃機氣缸等設(shè)備的工作過程中燃料利用效率以及CO2 氣體排放的診斷。同時所進行的相關(guān)高溫高壓譜線參數(shù)和線型的研究，可對HITRAN 數(shù)據(jù)庫中2.0 μm 波段的部分CO2 譜線參數(shù)進行補充和矯正，并可為高溫高壓環(huán)境下分子譜線的擬合及模擬尋找合適的線型。 現(xiàn)狀特點：可調(diào)諧二極管激光吸收光譜技術(shù)是利用二極管激光器波長調(diào)諧特性，獲得被測氣體特征吸收光譜范圍內(nèi)的吸收光譜，從而對氣體進行定性分析或定量分析的一種新技術(shù)。該技術(shù)具有高靈敏度、非接觸式、實時、動態(tài)、多組分同時測量等優(yōu)點。由于二極管激光器的高單色性，可以利用待測氣體分子的一條孤立吸收譜線進行測量，避免了其他分子譜線的交叉干擾，從而準確地鑒別出待測氣體。TDLAS 在許多領(lǐng)域有著潛在的重要應(yīng)用價值，是近年來國際上非常熱門的研究領(lǐng)域之一，其主要的應(yīng)用領(lǐng)域有：分子光譜研究、機動車尾氣測量、工業(yè)過程監(jiān)測控制、天然氣泄漏及有毒有害氣體監(jiān)測、大氣痕量氣體檢測、醫(yī)療診斷、大氣氣溶膠測量等領(lǐng)域。 技術(shù)創(chuàng)新：采用價格較為低廉的2.0μm 波段DFB 型半導體激光器，結(jié)合固定波長的調(diào)制光譜技術(shù)，通過一對CO2 譜線實現(xiàn)對溫度及CO2 濃度的測量，在保證探測靈敏度的同時，簡化了裝置結(jié)構(gòu)，降低了系統(tǒng)成本，有助于儀器便攜化和產(chǎn)業(yè)化的實現(xiàn)。

哈爾濱工程大學超連續(xù)譜寬波段可調(diào)諧激光測試系統(tǒng)采購項目競爭性磋商

仿生表面織構(gòu)起源 傳統(tǒng)摩擦學認為光滑表面具有較低摩擦力和磨損，反之，非光滑表面會帶來較大的摩擦力和磨損。而自然界進化過程中，某些生物的表面微觀結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的自潤滑和抗磨減磨性能，如鯊魚皮表面微溝槽表現(xiàn)的超低流體阻力，穿山甲表面微結(jié)構(gòu)的優(yōu)異耐磨抗磨性能。因此，如能掌握其機理，則可進行工業(yè)應(yīng)用。 鉆頭軸承及壓裂泵柱塞密封系統(tǒng)仿生織構(gòu)潤滑減磨設(shè)計及應(yīng)用 織構(gòu)化鉆頭軸承 鉆頭作為破碎巖石形成井眼的重要工具之一，在高溫高壓、沖擊動載及貧脂潤滑的惡劣環(huán)境下，其核心部件鉆頭滑動軸承易發(fā)生黏著磨損從而最終導致鉆頭整體失效破壞，亟需降耗增壽的新技術(shù)來為其安全、可靠使用和延壽經(jīng)濟運行保駕護航。 發(fā)明了基于多物理場耦合的超快激光精準高效制備的冰霜輔助超快激光刻蝕分束技術(shù)（US17026096，ZL202011229792.1），形成了鉆頭軸承軸徑曲面仿生織構(gòu)的納秒/皮秒的激光加工與表征評價方法；目前正在與中國科學院上海光學精密機械研究所和中石化江鉆石油機械有限公司開展鉆頭軸承織構(gòu)工業(yè)化的超快激光加工與質(zhì)量檢測流水線建設(shè)和現(xiàn)場應(yīng)用研究測試，可滿足織構(gòu)化鉆頭2000支的年產(chǎn)量需求。 建立了織構(gòu)鉆頭軸承潤滑減磨性能優(yōu)化設(shè)計的理論研究與實驗測試評價方法(ZL201310416270.6，ZL201710973537.X，.ZL201810946598.1）。以摩擦系數(shù)、磨損量、油膜厚度、溫升和無量綱承載能力等為評價指標，基于理論研究、單元實驗和全尺寸的臺架實驗，模擬測試工況下初步優(yōu)選的圓形、橢圓形、人字形溝槽織構(gòu)可使鉆頭軸承減磨性能和壽命提升50%以上。 織構(gòu)化柱塞密封系統(tǒng) 柱塞動密封系統(tǒng)是油氣增產(chǎn)壓裂作業(yè)實施中壓裂泵裝備的關(guān)鍵部件之一，其在超高壓、沖擊動載及交變往復運動工況下，壓裂泵柱塞動密封系統(tǒng)易發(fā)生磨損失效而導致密封刺漏等失效，是制約壓裂泵工作性能、可靠性和作業(yè)成本的關(guān)鍵因素， 亟需創(chuàng)新的設(shè)計方法來提升壓裂泵柱塞動密封系統(tǒng)的壽命及可靠性。 發(fā)明了柱塞表面仿生織構(gòu)大尺寸拼接刻蝕工藝規(guī)劃及參數(shù)優(yōu)化設(shè)計方法（ZL201910892024.5）， 創(chuàng)新研發(fā)了柱塞織構(gòu)批量化激光分束加工的軟件控制系統(tǒng)和配套夾具系統(tǒng)。 發(fā)明了表面織構(gòu)化壓裂泵柱塞及其動密封系統(tǒng)性能抗磨減磨性能優(yōu)化設(shè)計的理論研究與試驗測試評價方法(ZL201310423514.3)，基于理論模擬、單元及全尺寸臺架實驗，初步優(yōu)選的圓形和橢圓形織構(gòu)布置于壓裂泵柱塞表面可實現(xiàn)柱塞動密封系統(tǒng)的摩擦系數(shù)和溫升降低45%以上，壽命延長30%以上，目前正在與中石油第四石油機械有限公司和中油國家鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司開展現(xiàn)場應(yīng)用試驗測試。 未來應(yīng)用前景及市場規(guī)模預(yù)測 該技術(shù)垂直應(yīng)用領(lǐng)域為油氣勘探開發(fā)裝備、油氣集輸裝備、通用機械裝備的潤滑、密封、抗沖蝕與減阻等領(lǐng)域，摩擦消耗了一次能源的1/3以上，80%的裝備失效是由磨損引起的。兩者造成的損失相當于GDP2%-7%，2019年我國的GDP為99萬億元，按5%計算約為4.95萬億元。

本發(fā)明公開了一種基于納秒-皮秒-飛秒激光技術(shù)的金屬制品 3D 打印方法，該方法采用集成光纖激 光器提供納秒激光對金屬原材料進行燒結(jié)熔化及固化，同時，使用皮秒或飛秒激光對精加工區(qū)域進行 精加工。實時監(jiān)測系統(tǒng)可采用多種宏觀和微觀檢測手段，具體選用哪些檢測手段取決于待制作產(chǎn)品所 需精度。本發(fā)明可實現(xiàn)更精確的尺寸控制，提高了打印效率，省去了傳統(tǒng) 3D 打印后所需的清