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能量受限條件下的全雙工中繼能量自回收通信方法及系統(tǒng)
本發(fā)明公開了一種能量受限條件下的全雙工中繼能量自回收通信方法及系統(tǒng)，屬于無線通信技術(shù)領(lǐng)域。每一個時隙被劃分為兩個子時隙，第一子時隙為信息發(fā)送階段，信源產(chǎn)生信息信號并發(fā)送給中繼，各中繼嘗試解碼該信號。第二子時隙為同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集階段，系統(tǒng)從上一階段成功解碼的中繼中選取一個最優(yōu)的中繼將解碼的信號轉(zhuǎn)發(fā)給信宿；同時信源向中繼發(fā)送能量信號，各中繼接收信源發(fā)送的能量信號以及最優(yōu)中繼轉(zhuǎn)發(fā)的信號并轉(zhuǎn)化為能量，實現(xiàn)全雙工中繼的同步信息轉(zhuǎn)發(fā)與能量收集。其中，兩個子時隙時長由預(yù)設(shè)時間分割策略確定。通過這種方式，可以平衡兩個子時隙下中繼和信宿成功解碼的概率，達到降低系統(tǒng)中斷概率、提升系統(tǒng)能量效率的目的。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
一種用于制造片材與柔性薄膜復(fù)合疊層的熱壓設(shè)備
本發(fā)明公開了一種用于制造片材與柔性薄膜復(fù)合疊層的熱壓設(shè)備，該設(shè)備包括：由上下兩個熱壓頭共同組成的熱壓裝置,位于熱壓裝置的外側(cè)用于將片材提供給真空拾放裝置的上料裝置，用于從上料裝置的片材料盒中取料并將片材輸送至下熱壓頭上的相應(yīng)疊合位置的真空拾放裝置，位于柔性薄膜的輸送路徑上用于將輸送中的柔性薄膜撐起一定高度的撐膜裝置，以及分別用于對柔性薄膜的輸送位置和片材上料位置等信息進行檢測和反饋的薄膜檢測裝置和上料檢測裝置。通過本發(fā)明，能夠同時實現(xiàn)熱壓、上料、拾取和轉(zhuǎn)移等多種功能，結(jié)構(gòu)緊湊，便于控制和操作，并利用視覺定位技術(shù)和獨立的熱壓裝置支撐框架來進一步保證薄膜疊層的精度。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
在線流媒體測試網(wǎng)絡(luò)中的分布式客戶生命周期控制方法
本發(fā)明公開了一種在線流媒體測試網(wǎng)絡(luò)中的分布式客戶生命周期控制方法，屬于流媒體測試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括：估測在線用戶實際的剩余周期分布、觸發(fā)測試條件的判定、挑選真實用戶進入測試、分布式客戶生命周期控制用戶離開測試、穩(wěn)定客戶重新進入測試。本發(fā)明利用了物理世界中真實用戶在直播流媒體網(wǎng)絡(luò)中的行為來匹配測試預(yù)期的環(huán)境。本發(fā)明在直播流媒體網(wǎng)絡(luò)測試中不僅降低了由穩(wěn)定用戶的數(shù)量減少帶來的測試拓展性的限制，同時也提高了真實用戶在測試環(huán)境中的利用率，而且也減少了在測試過程中不穩(wěn)定客戶的替換次數(shù)，提供了可靠服務(wù)。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
一種基于偏移正交幅度調(diào)制的濾波器組多載波方法
本發(fā)明公開了一種基于偏移正交幅度調(diào)制的濾波器組多載波方法，屬于多輸入多輸出濾波器組多載波通信領(lǐng)域，利用基于偏移正交幅度調(diào)制的濾波器組多載波方法的空頻分組碼方案和空時分組碼方案，解決基于偏移正交幅度調(diào)制的濾波器組多載波接收端信號存在虛部干擾的技術(shù)問題。本發(fā)明包括數(shù)據(jù)編碼步驟、實虛交錯調(diào)制步驟、發(fā)送數(shù)據(jù)步驟以及接收數(shù)據(jù)步驟。本發(fā)明能夠在保證高頻譜利用率的情況下，顯著降低分集方案下的基于偏移正交幅度調(diào)制的濾波器組多載波接收端信號的虛部干擾帶來的影響，降低系統(tǒng)誤碼率。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
一種基于 SD-RAN 的跨層協(xié)作內(nèi)容緩存方法及系統(tǒng)
本發(fā)明公開了一種基于 SD-RAN 的跨層協(xié)作內(nèi)容緩存系統(tǒng)，屬于無線通信技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)由一個提供控制覆蓋的宏蜂窩基站及其覆蓋范圍內(nèi)的若干個互不重疊且無縫連接的小蜂窩基站構(gòu)成，宏蜂窩基站和小蜂窩基站共同提供數(shù)據(jù)服務(wù)功能，系統(tǒng)通過將流行度最高的內(nèi)容緩存在小蜂窩緩存節(jié)點，次流行的內(nèi)容緩存在宏蜂窩緩存節(jié)點，可以降低用戶反復(fù)從遠端內(nèi)容服務(wù)器調(diào)取相同內(nèi)容帶來的系統(tǒng)開銷，本發(fā)明還實現(xiàn)了一種基于 SD-RAN 的跨層協(xié)作內(nèi)容緩存方法；本發(fā)明充分利用軟件定義網(wǎng)絡(luò)和跨層協(xié)作緩存的優(yōu)點，通過優(yōu)化宏蜂窩基站和小蜂窩基站的內(nèi)容存儲空間分配系數(shù)，能夠顯著降低系統(tǒng)的平均內(nèi)容獲取開銷。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床的夾具高度及加工路徑優(yōu)化方法
本發(fā)明公開了一種雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)控機床的夾具高度及加工路徑優(yōu)化方法，該方法包括：(1)生成刀位軌跡文件；(2)提取刀位點位置坐標(biāo)值和刀軸矢量；(3)計算雙轉(zhuǎn)臺 A 軸旋轉(zhuǎn)角度θA 和 C 軸旋轉(zhuǎn)角度θC；(4)計算出系數(shù)和以及(5)利用這些系數(shù)計算出最優(yōu)夾具高度，由此實現(xiàn)對機床的夾具高度及加工路徑優(yōu)化過程。通過本發(fā)明，由于最大程度避免了刀具及安裝刀具的機床主軸在機床坐標(biāo)系下的 X、Y、Z 軸上不必要的平移運動，可以有效地縮短加工時間，并能夠避免局部運動幅度過大造成的加工質(zhì)量劣化和撞刀事故。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
一種用于預(yù)測金屬難加工材料插銑最大銑削力的方法
本發(fā)明公開了一種用于預(yù)測金屬難加工材料插銑最大銑削力的方法，包括下列步驟：(1)為難加工材料建立反映插銑最大銑削力的預(yù)測模型，該預(yù)測模型使用插銑過程中的側(cè)向步距、切寬、進給和切削速度這些參數(shù)作為預(yù)測因子；(2)設(shè)計且進行難加工材料的插銑加工實驗并采集其插銑加工過程中的銑削力數(shù)據(jù)曲線；(3)通過對數(shù)據(jù)曲線執(zhí)行濾波和取極值處理以獲得實驗數(shù)據(jù)并計算出預(yù)測模型中的修正系數(shù)和指數(shù)，由此確定指數(shù)模型；以及(4)運用指數(shù)模型來執(zhí)行最大銑削力值的預(yù)測過程。通過本發(fā)明，由于在預(yù)測模型中增加了側(cè)向步距作為參數(shù)，因此更準確全面地預(yù)測難加工材料插銑過程中的最大銑削力大小，從而能夠為難加工材料的高效加工提供有效指導(dǎo)。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
噴嘴噴射獨立可控的陣列化電流體噴印頭及其實現(xiàn)方法
本發(fā)明公開了一種噴嘴噴射獨立可控的陣列化電流體噴印頭， 包括設(shè)置在陣列化噴嘴與接收板之間的導(dǎo)引電極層，該導(dǎo)引電極層上 設(shè)有與噴嘴數(shù)目對應(yīng)的多個圓孔，各圓孔的中心與噴嘴的中心共線， 在導(dǎo)引電極層上的各圓孔外周均同軸環(huán)繞有一圈導(dǎo)電環(huán)，且各導(dǎo)電環(huán) 均與一個電壓源連接，陣列化噴嘴與噴射電壓源相連，通過調(diào)整各個 電壓源處合適電壓值使得需要噴印的噴嘴與對應(yīng)的導(dǎo)電環(huán)形成的電壓 差大于其他噴嘴電壓差，進而使待噴射噴嘴處的場強大于噴射啟動所 需場強，其他不噴射的噴嘴處場強小于噴射啟動所需場強，即可實現(xiàn) 各噴嘴的獨立控制。本發(fā)明還公開了其實現(xiàn)方法。本發(fā)明可以解決目 前存在的對噴印頭獨立噴射控制存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無法大規(guī)模集成使 用的問題。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
一種濾波器組多載波系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸方法
本發(fā)明公開了一種濾波器組多載波系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸方法，屬于濾波器組多載波通信領(lǐng)域，利用與導(dǎo)頻相鄰的多個輔助導(dǎo)頻符號抵消導(dǎo)頻受到的虛部干擾并且通過編碼可以發(fā)送額外數(shù)據(jù)。解決了濾波器組多載波系統(tǒng)中導(dǎo)頻符號會受到虛部干擾的技術(shù)問題。本發(fā)明包括計算導(dǎo)頻受到的虛部干擾步驟、計算編碼矩陣步驟、設(shè)計導(dǎo)頻周圍的輔助導(dǎo)頻符號步驟、發(fā)送及接收數(shù)據(jù)步驟、信道估計及均衡步驟、數(shù)據(jù)恢復(fù)步驟。本發(fā)明能夠在保證良好信道估計性能的情況下，顯著降低用于抵消虛部干擾的能量。
華中科技大學(xué)
2021-04-11
實驗室電路板制作的全能型選手ProtoMat S64
實驗室電路板制作的全能型選手ProtoMat S64
高速主軸可以完成精細的線路雕刻，最小線寬線距可達100um(4mil)，主軸故障率低。作為設(shè)備的有效補充，真空吸附臺和焊膏分配器使得S64如虎添翼。
• 全自動操作系統(tǒng) 包含自動換刀
• 低維護成本的高轉(zhuǎn)速主軸加工
• 一體化智能系統(tǒng)軟件
• 攝像頭靶標(biāo)識別與銑刻線路寬度控制
• 大理石基臺確保高精度
產(chǎn)品信息
主軸轉(zhuǎn)速60 000 RPM
6萬轉(zhuǎn)的主軸轉(zhuǎn)速，保證了精確的幾何尺寸，也大大縮短了電路板加工時間。主軸的低故障率，究其原因，主要是因為氣動自清潔功能和深度限位傳感器的應(yīng)用。花崗巖臺面不限于溫濕度的變化，形變小，基礎(chǔ)精度高，大大保證了系統(tǒng)的高精度和被加工材料的一致性。
自動化功能：自動換刀、銑刻寬度自動調(diào)整功能、焊膏分配器
15把刀具隨意更換——如有需要，在加工過程中，可以隨意換取15個刀位上的任意刀具。刀具是錐型刀具，可以控制不同的切割深度，以獲得不同的線路寬度。設(shè)備具備自動調(diào)整刀具切割深度的功能，一旦確認加工深度，即可得到恒定的線路寬度。這一功能，大大縮短了調(diào)刀時間，也使得無人值守得以實現(xiàn)。設(shè)備中的傳感器，確保了精確的銑刻深度控制，并可以防止換刀撞刀現(xiàn)象。
2.5維加工
2.5維殼體加工
焊錫膏分配器
如需點焊錫膏，設(shè)備集成的分配器可以完全自動地將焊膏點到焊盤上，而不需要額外的編程處理。
傳感器控制
設(shè)備中的傳感器確保了精確的銑刻深度控制，并可以有效防止換刀撞刀現(xiàn)象。
樂普科（天津）光電有限公司
2022-06-22