鋁合金微弧氧化復合涂層耐海水腐蝕技術
一、 項目簡介 將鋁合金作為陽極置于電解液中,施加電壓對其進行微弧氧化,通電后合金表面通過微等離子體放電,在非法拉第區進行復雜的熱化學、等離子化學和電化學過程,原位生成一層很薄的均勻絕緣氧化陶瓷層。該技術工藝簡單、處理效率高、成本低、無污染,獲得的陶瓷膜層具有很高的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的特點。對微弧氧化的工藝參數進行調整,可以獲得性能優良的耐海水腐蝕陶瓷膜,其耐海水腐蝕性能是純鋁的4倍。微弧氧化陶瓷膜耐海水腐蝕性能大大提高,對其在海水中的腐蝕機理進行分析,主要影響因素為陶瓷膜的厚度和陶瓷膜在生產過程中生的裂紋和孔洞,因此需要對其進行電沉積封孔,彌補這些缺陷。電沉積封孔后,陶瓷膜孔隙率大大降低,膜厚增加,復合涂層的耐腐蝕性能進一步提高,是微弧氧化陶瓷膜的2倍,是純鋁的8倍。 當前我國正在積極的發展海洋產業,耐海水腐蝕結構材料將會獲得越來越多的應用,因此耐海水腐蝕復合涂層可以大大的提高材料的壽命,從節能和環保兩個方面,可以獲得很好的經濟效益和社會效益。二、 項目技術成熟程度 微弧氧化復合涂層技術在實驗室條件下,生產的可重復性和穩定性非常好,在實驗室條件下,可以獲得100cm2的復合涂層,其耐腐蝕性能穩定,是純鋁材料的8倍。三、 技術指標 微弧氧化陶瓷膜厚度20-40μm,電沉積膜層厚度15μm,耐海水腐蝕性能是海水的8倍;四、 市場前景 船舶、海上石油平臺、海水養殖、海水制鹽等產業中需要大量的結構材料,通過微弧氧化和電沉積復合技術,在金屬表面生成一種復合涂層,其耐腐蝕性能是鋁金屬的8倍,從節能和環保兩個方面,都具有很重要的意義。五、 規模與投資需求 投資規模1000 萬元,其中廠房3000平米,電力2500千瓦。 主要設備有大功率微弧氧化電源,清洗池、氧化池、恒溫冷卻設備、天車,機加工等設備。六、 生產設備微弧氧化生產線。七、 效益分析按每年生產30萬平米計算,產值3000萬元,可獲利約1000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人:曹曉明,電話:13902060727,聯系人:李世杰,電話:60208474 郵箱:[email protected] 。十、 附件:成果圖片圖1 封孔前后試樣浸泡海水45天后的腐蝕對比圖a. 微弧氧化試樣浸泡海水前; b. 微弧氧化試樣海水腐蝕后;c. 微弧氧化+封閉處理試樣浸泡海水前; d. 微弧氧化+封閉處理試樣海水腐蝕后圖2 不同試樣在質量分數為5%NaCl溶液中的動電位極化曲線
河北工業大學
2021-04-11