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本裝置是一種利用太陽能、工業和機器余熱高效生產可飲用淡水的先進裝置。具有產水效率高、產水快、可以多能互用、運行溫度低以及自動穩定運行等顯著優勢。能為海上作業船只，島上和鹽堿地區居民，野外鉆探和駐軍等方便地提供飲用淡水。 本裝置主要采用了激淋式橫管降膜蒸發、多效閃蒸與多效回熱、強化冷凝、強化對流等多項先進的強化傳熱傳質措施，并有效地減少了裝置中海水的熱容量，使裝置升溫更迅速，運行五分鐘即有淡水產出。裝置中海水的蒸發與蒸汽的冷凝潛熱得到了多次重復利用，使系統產水率得到成倍的提高，是傳統盤式太陽能蒸餾器產水率的五倍，平均每平方米太陽能集熱器日產水量15公斤以上，達到國際先進水平。所生產的淡水水質完全達到國家飲用水標準（<500ppm）。該裝置可以視用戶情況專門設計，而且規模越大效率越高。每小時產水50—100公斤的系統，電耗僅為75至150瓦左右，大系統電耗更低，因此在缺電地區可利用太陽能發電使用。本裝置具有緊湊式小型化、易運輸、維修和操作等特點，適合于艦船、車載和野外作業使用，對原水質量要求低，對海水和苦咸水一樣淡化。系統在運行過程中，采取閉式循環模式，不受外界干擾，因此工作穩定，適宜艦船上。只要有太陽能或發動機余熱的地方即可使用，能在-20～40℃的環境溫度下、在60～90℃的供熱水溫度范圍內正常運行，滿足太陽能集熱器提供熱水的各項技術要求。

本海水淡化裝置，采用了超濾膜預處理方法，能提供高質量的反滲透進水（SDI≤1），大大延長了反滲透膜與主機的壽命，實現了全過程用膜法處理，減輕了設備的重量，縮小了設備所占空間，維護便捷。經遠洋漁輪海上三年的使用證明，各項指標均達到或超過預期目標，完全能夠勝任長期海上作業供給淡水的任務。

項目簡介本項目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經過離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀，并付產氯化鎂、精鹽（或工業鹽）等產品。本項目采用的技術是由河北工業大學等單位新近開發的海水提取硫酸鉀高效節能新工藝。該成果于2000年1月23日通過了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國同行參加的專家鑒定，獲省級成果證書。與會專家一致認為該工藝屬于國際首創，且該工藝與現有的硫酸鉀生產工藝相比具有極強的市場競爭能力，為制鹽及鹽化工行業的產業結構調整，提高效益提供了一條可靠的技術途徑。本項目工藝的特點為：（1）硫酸鉀生產成本較現有硫酸鉀生產技術有大幅度的下降，約為1900元/噸左右；（2）原料全部來自海水，無需外購氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵（30°Be’）15 m3，飽和鹵30 m3，海水約1000m3。二、項目技術成熟程度本技術是國家科技攻關和天津市重大科技項目成果，成功完成了百噸級中試，突破了一系列工程化關鍵技術，為進一步的產業化開發提供了設計依據。三、 技術指標本技術的技術經濟指標為：（1）產品質量：①硫酸鉀：達國家GB20406-2006優等品標準，其中，K2O≥50%；②精制鹽（或工業鹽）：達國家食用鹽（或工業鹽）一級品標準；（2）分離工藝鉀和氯化鈉回收率：≥90%；（3）硫酸鉀生產成本低于1900元。已獲得中國發明專利3項。四、 市場前景硫酸鉀是一種優質無氯鉀肥，既可作為肥料直接施用，也可用于生產三元復合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無氯和低鹽值等優點，因此，硫酸鉀及其三元復合肥深受農民的歡迎。近年來，隨著硫酸鉀開發熱的升溫，國內陸續建立起一批硫酸鉀生產廠，據不完全統計生產能力已達300萬噸以上。但由于技術經濟不過關原因，大多數企業處于半停產或停產狀態。國內硫酸鉀的需求仍主要靠進口。本技術依成本優勢，產品硫酸鉀完全可以替代進口。五、規模與投資需求1萬噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬元。六、 生產設備鍋爐、離子交換柱、蒸發器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產成本1900元。 對于1萬噸/年硫酸鉀工廠（聯產5.48萬噸精鹽和4萬噸氯化鎂），年利稅總額2600萬元。八、合作方式技術轉讓。九、項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：袁俊生電   話：022-60204598郵   箱：[email protected]。

自然真空低溫蒸餾海水淡化裝置，其目的在于克服現有的利用太陽能海水淡化裝置，維持蒸發器內真空需要大量電能，供水和蒸發后濃海水排放也需要消耗大量泵功，因而工程造價較高的弊端，本裝置利用海水重力和大氣壓力自然方法產生真空，在這一真空狀態下海水可以在較低的溫度下蒸發，所需能量比傳統方式少；淡化后排放的濃海水的熱量通過熱交換器進行回收，用于加熱給水，蒸發出來的蒸汽可以利用海水給水在冷凝器中進行冷凝，系統熱效率高；在蒸發器內海水液面的低壓條件下，給水和濃海水可自行進入和排出蒸發器，淡水也可自行進入淡水箱，裝置不必安裝給水泵和排水泵；特別是可使用低位熱能，如余熱、太陽能等，具有較高的綜合能源利用效率，可用于海島、沿海缺水和苦咸水地區的水淡化處理。 其特征在于： 1．海水給水管與蒸發室連接段設置一套管回熱器，它包括有一個環形管和內管，其環形管進水端與蒸發室底部連通，出水端與濃海水排水管連通；其內管一端與海水給水管連通，另一端與蒸發室內的噴淋器連接； 2．蒸發室內海水液面與海水給水箱內海水液面之差在7—9．5米之間； 3．海水給水箱的液面高于濃海水箱內的液面，而且噴淋器與海水給水箱液面的高度差大于蒸發室內液面與濃海水箱內液位的高度差。 噴淋器底部均布噴淋孔，使海水均勻地噴淋在太陽能蒸發盤管上。 冷凝器其冷凝介質可以采用空氣，也可以采用海水給水箱中的海水進行冷凝。 該裝置可以用于海水淡化，也可以用于苦咸水的淡化，加熱熱源可以是太陽能，也可以是廢熱、余熱等其他低溫熱源。

本實用新型公開了一種海水液壓溢流閥，包括閥體、設置在閥體一端的組合閥座，容置在閥體腔內的閥芯部件、彈簧以及設置在閥體另一端的彈簧座，其中，所述閥芯部件設置在閥體內，其包括閥芯和用于容置所述閥芯的球座，所述閥芯與閥座接觸形成閥口，所述球座一端為球窩，用于定位閥芯，另一端與一彈簧抵接，該彈簧另一端抵接在所述彈簧座上，該彈簧座外周裝有密封圈，與閥體形成靜密封；該彈簧座通過閥體端部一壓蓋進行限位，該壓蓋中心通過螺紋與一調節螺桿相連，通過該調節螺桿調節壓蓋位置實現對所述彈簧座的限位調節，從而調節閥的設定壓力。本實用新型可作為定壓閥或安全閥工作于海水液壓系統，結構簡單、加工方便、啟閉特性優良，工作穩定可靠。

本系列產品是在南京工業大學承擔的“十二五”國家科技支撐計劃項目“3.5萬噸日三倍濃縮多效蒸餾海水淡化技術研究與示范工程”（2015BAC08800）的基礎上，開發系列海水淡化專用阻垢劑，主要由螯合劑、功能高分子、非離子表面活性劑等組成，在3倍濃縮海水中能有效地防止水中碳酸鈣、硫酸鈣等垢的析出，在自主設計的基于雙路對比的動態評價裝置上連續運行2000多小時、千噸/日的LT-MED裝置連續運行6個月驗證藥劑的性能，阻垢效率大于95%，其性能超過國外著名水公司的藥劑，達到同類技術國際領先水平，具有使用濃度

本海水淡化裝置，采用了超濾膜預處理方法，能提供高質量的反滲透進水（SDI≤1），大大延長了反滲透膜與主機的壽命，實現了全過程用膜法處理，減輕了設備的重量，縮小了設備所占空間，維護便捷。經遠洋漁輪海上三年的使用證明，各項指標均達到或超過預期目標，完全能夠勝任長期海上作業供給淡水的任務。 技術特點： 在反滲透膜的應用技術領域里，做了預處理方法的更新，全過程用膜法處理。使設備的安裝、操作、維護、運行的便捷程度大大提高。在不提高成本的情況下，提高了設備的壽命、出水量和抗風險性。 技術指標： 淡化水產量：1m3/D～15m3/D 脫鹽率：＞98% 水利用率：10%～50% 操作壓力：4.5～6.5Mpa 進水溫度：5～45oC 電機功率：1.5～15kW 產品水指標：TDS＜1000mg/L 體積（1m3/D例）：800X540X1550mm 應用范圍： a)    沿海及島嶼居民的飲水供給 b)    軍艦、游艇、漁船、運輸船等生活用水的提供 c)    海面鉆井平臺工作人員飲水的供給 d)    沙漠地帶高鹽度水的處理

該項目為國際上首次利用等離激元增強效應實現高效太陽能海水淡化。該研究發現，三維鋁顆粒等離激元黑體材料具有寬太陽光譜超高光吸收效率，大大提高海水淡化過程中光熱轉換效率；鋁納米顆粒的局域等離激元光學共振效應使得漂浮在水面的緊密排列的鋁顆粒附近區域產生極高的局部溫度和電磁場增強效應，有利于快速有效的淡水蒸汽產生，多孔結構提供了有效的蒸汽逃離通道；材料制備采用低成本金屬鋁為唯一原材料，采用簡單可規模化生產的自組裝制備方法，且材料的淡化性能表現出良好的穩定性和耐用性。

成果簡介：本裝置主要采用了激淋式橫管降膜蒸發、多效閃蒸、多效回熱、強化冷凝、強化對流等多項先進的強化傳熱傳質措施，并有效地減少了裝置中海水的熱容量，使裝置升溫更迅速，運行五分鐘即有淡水產出。裝置中海水的蒸發與蒸汽的冷凝潛熱得到了多次重復利用，使系統產水率得到成倍的提高，是傳統盤式太陽能蒸餾器產水率的五倍，平均每平方米太陽能集熱器日產水量12公斤以上，達到國際先進水平。所生產的淡水水質完全達到國家飲用水標準（＜500ppm）。該裝置可以視用戶情況專門設計，而且規模越大效率越高。 項目來源

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