海水提取硫酸鉀高效節(jié)能技術(shù)
項(xiàng)目簡(jiǎn)介本項(xiàng)目是一種用天然沸石從海水提取硫酸鉀新技術(shù)。原料海水、苦鹵和飽和鹵水經(jīng)過(guò)離子交換和硫酸鉀分離等工序提取硫酸鉀,并付產(chǎn)氯化鎂、精鹽(或工業(yè)鹽)等產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用的技術(shù)是由河北工業(yè)大學(xué)等單位新近開(kāi)發(fā)的海水提取硫酸鉀高效節(jié)能新工藝。該成果于2000年1月23日通過(guò)了由河北省科委主持的、有兩院院士等多名全國(guó)同行參加的專家鑒定,獲省級(jí)成果證書(shū)。與會(huì)專家一致認(rèn)為該工藝屬于國(guó)際首創(chuàng),且該工藝與現(xiàn)有的硫酸鉀生產(chǎn)工藝相比具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,為制鹽及鹽化工行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高效益提供了一條可靠的技術(shù)途徑。本項(xiàng)目工藝的特點(diǎn)為:(1)硫酸鉀生產(chǎn)成本較現(xiàn)有硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)有大幅度的下降,約為1900元/噸左右;(2)原料全部來(lái)自海水,無(wú)需外購(gòu)氯化鉀等原料。每噸硫酸鉀需苦鹵(30°Be’)15 m3,飽和鹵30 m3,海水約1000m3。二、項(xiàng)目技術(shù)成熟程度本技術(shù)是國(guó)家科技攻關(guān)和天津市重大科技項(xiàng)目成果,成功完成了百噸級(jí)中試,突破了一系列工程化關(guān)鍵技術(shù),為進(jìn)一步的產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。三、 技術(shù)指標(biāo)本技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為:(1)產(chǎn)品質(zhì)量:①硫酸鉀:達(dá)國(guó)家GB20406-2006優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),其中,K2O≥50%;②精制鹽(或工業(yè)鹽):達(dá)國(guó)家食用鹽(或工業(yè)鹽)一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn);(2)分離工藝鉀和氯化鈉回收率:≥90%;(3)硫酸鉀生產(chǎn)成本低于1900元。已獲得中國(guó)發(fā)明專利3項(xiàng)。四、 市場(chǎng)前景硫酸鉀是一種優(yōu)質(zhì)無(wú)氯鉀肥,既可作為肥料直接施用,也可用于生產(chǎn)三元復(fù)合肥。由于硫酸鉀具有的高效、無(wú)氯和低鹽值等優(yōu)點(diǎn),因此,硫酸鉀及其三元復(fù)合肥深受農(nóng)民的歡迎。近年來(lái),隨著硫酸鉀開(kāi)發(fā)熱的升溫,國(guó)內(nèi)陸續(xù)建立起一批硫酸鉀生產(chǎn)廠,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)能力已達(dá)300萬(wàn)噸以上。但由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)不過(guò)關(guān)原因,大多數(shù)企業(yè)處于半停產(chǎn)或停產(chǎn)狀態(tài)。國(guó)內(nèi)硫酸鉀的需求仍主要靠進(jìn)口。本技術(shù)依成本優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品硫酸鉀完全可以替代進(jìn)口。五、規(guī)模與投資需求1萬(wàn)噸/年硫酸鉀投資總額估算為4100萬(wàn)元。六、 生產(chǎn)設(shè)備鍋爐、離子交換柱、蒸發(fā)器、離心泵、水電氣配套。七、 效益分析每噸硫酸鉀生產(chǎn)成本1900元。 對(duì)于1萬(wàn)噸/年硫酸鉀工廠(聯(lián)產(chǎn)5.48萬(wàn)噸精鹽和4萬(wàn)噸氯化鎂),年利稅總額2600萬(wàn)元。八、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。九、項(xiàng)目具體聯(lián)系人及聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:袁俊生電 話:022-60204598郵 箱:[email protected]。
河北工業(yè)大學(xué)
2021-04-11