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QG65-28-25

一、 項目簡介并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環保技術與設備。設備內安裝有自主研發的具有自主知識產權的旋風式氣液接觸元件，含塵、含硫氣體與清洗液體同時從設備頂部并流進入，在高速通過旋風式高效接觸元件時對產生強烈的破碎、攪拌、沖擊作用，增強除塵效果，氣體得到凈化。并流濕式脫硫除塵流程如下圖所示。二、 項目技術成熟程度已應用在實際工業生產中。應用實例包括：1. 在河北邢臺英都化工廠含單質硫氣體的凈化工藝中，成功地解決了原有氣體凈化系統中氣體單質硫含量不達標的問題，除塵效率達到99.8%；設備由原來的直徑3米、高32米下降為直徑1.6米，高14.64米，設備投資大大降低；運行可靠、操作簡單；經河北省產品質量監督檢驗院檢測，總濕板壓降120Pa。  2. 本技術和設備在山東得克公司脫硫工程中應用，氣量10000Nm3/h，設備直徑φ1000，高6100mm，脫硫率達99.5%。三、 技術指標采用氣液并流，空塔氣速可達到5~15m/s，液氣比達到5 L/m3；全塔總壓降＜150Pa，脫硫率≥99.5%，總除塵效率可達到99%；對0~5μm粒徑的微細粉塵分級效率達到85%；與氣液逆流相比，處理相同氣量和粉塵濃度時，能耗可降低25%，設備尺寸減小50%～60%，操作費用和設備投資可減少40%以上；操作時不會出現液泛、霧沫夾帶或帶水現象，塔板上無結垢；操作時不會產生粉塵的再飛揚問題。四、 市場前景并流濕式脫硫除塵一體化技術及設備是針對鍋爐煙氣處理、化工、制藥、食品、廢氣處理等領域的含塵、含硫氣體進行凈化處理開發的一種運行費用低、脫硫、除塵效率高的環保技術與設備。氨法、雙堿法、鎂法、石灰石—石膏法等各種方法鍋爐煙氣脫硫除塵；鋼鐵行業燒結煙氣的脫硫除塵；化工、制藥、食品、建材等行業的工業除塵；煙氣脫硫脫硝除塵一體化操作；有害氣體的凈化、冷卻和增濕；處理高溫、高濕和有爆炸危險的氣體；H2S、HCl、NH3、HF等氣體的吸收；惡臭氣體的脫臭。五、 規模與投資需求根據不同需求可對應多種解決方案。六、 合作方式技術入股，技術轉讓等形式。七、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人及聯系人：張少峰電話： 022-60204596 13132081566 郵箱： [email protected]

針對 DG34C 消防車水泵流量在 55-67L/S 范圍時（不同工況下，振動的流量范圍略有變化），水泵進出水管、誰帶出現明顯振動現象進行研究，設計經濟的、有效的改進方案（不允許更換水泵、水帶），使該消防車水泵在流量（ 0-67L/S）的各工況下，滿足 GB7956規定的四小時連續該工作時間試驗，水袋無損壞，并且水泵穩定工作時，水帶與地面無周期性滑動摩擦。以 DG34C 型消防車為研究對象，研究車載中置式消防水泵在不同壓力、流量工況下，水泵進/出水管及車架振動情況，分析振動源和車輛車架

本發明公開了一種內部集成前置泵的柱塞式液壓電機泵，包括 電機轉子、缸體、多個柱塞、斜盤組件、配流閥組件、前置泵組件、 軸承和止推盤，其中，缸體兩端設有臺階軸，臺階軸端部安裝有出水 端，臺階軸內部設計的出水通孔與出水端開設的出水口連通，兩臺階 軸嵌套于對稱分布的軸承中，一端的臺階軸安裝有止推盤，止推盤內 嵌于軸承座和出水端，在缸體一端內的進水流道內集成安裝有前置泵 組件，前置泵通過配流閥連通柱塞腔，工作介質在柱塞腔內增加壓力 后，再由兩個出水端排出。本發明中的內部集成前置泵的柱塞式液壓電機泵，散熱性能優異，高速旋轉無氣穴，振動和噪音較小，工作介 質可為水或者油。

        技術成熟度：技術突破         目前的潮流能發電機組以直驅液壓變槳及帶變速箱的液壓變槳為主，其發電機和變速箱均采取機械動密封方式進行密封防水處理，海洋環境下，機械動密封的可靠性和運行效率往往沖突，密封層級多運行阻力大，效率低，密封層級少，密封可靠性差，機組的運行可靠性大大降低。光伏、波浪、海流一體化集成發電，波浪能與海流能水輪機對轉并通過磁力耦合驅動發電機增速，具有多能互補、高效獲能、轉換效率高、結構簡單、運行可靠等特點，為規模化海洋能開發提供創新型設計。         意向開展成果轉化的前提條件：中試放大及產業化工藝開發資金支持

本實用新型公開了一種基于SLM技術的輕量化柱塞及柱塞泵，該柱塞包括柱塞主體和封蓋，所述柱塞主體由柱塞頭部、連接部和柱塞尾部依次一體成型而成，所述柱塞頭部為中空球體，所述中空球體上開有過油孔，所述柱塞尾部為中空圓柱體，所述中空圓柱體的側壁上至少開有四條均勻分布的通油流道，所述通油流道與所述中空圓柱體的軸線平行，所述通油流道與過油孔在所述連接部交匯相通。本實用新型將SLM快速成型技術應用于柱塞泵柱塞的制造，從而設計出一種封閉的空心薄壁柱塞結構，可以顯著減輕柱塞的質量，減小了驅動力和運動中的慣性力，同時減小了無效容積，提高了容積效率，減輕了磨損，顯著提高柱塞泵的使用性能和壽命。

本發明實施例提供一種水泵葉片設計方法及系統，該方法包括：根據葉片的軸面投影圖及載荷分布曲線，計算獲得木模圖上的前蓋板流線及后蓋板流線；在木模圖中，測量每條軸面截線與前蓋板流線的交點對應的第一半徑值以及每條軸面截線與后蓋板流線的交點對應的第二半徑值；在軸面投影圖中，根據第一半徑值確定軸面截線在前蓋板曲線上的第一邊界點以及根據第二半徑值確定軸面截線在后蓋板曲線上的第二邊界點；在軸面投影圖中，基于設定的軸面截線變化規律，分別連接每個第一邊界點及對應的第二邊界點，獲得光滑的軸面截線。本發明實施例通過對軸面截線進行有規律的光順處理，消除了反問題設計過程中因給定的流場分布不合理造成葉片表面扭曲問題。

本產品是一種新型實用的超高壓油泵系統，壓力輸出范圍為32～70MPa，能夠充分滿足配套工裝設備和機具的高壓作業要求。產品結構采取了電機與壓軸直聯方式、直接驅動斜軸向多柱塞的順序運動，完成連續穩定吸壓油工作過程。與相應機具設備配套，可進行夾緊、擠壓、推進、推出、擴張、升降、彎曲等各類操作。泵內設置了全套自動控制閥系統，實現了自動靈活、遠程操作功能，同時由于產品具有體積小、重量輕、運輸方便，能夠滿足各類施工現場的特殊使用要求。一、產品特點： 1．超高壓：軸向柱塞式吸壓油系統配套可靠的密封結構，輸出壓力穩定、脈動小。2．遠程控制：有效的自動控制閥系統保證了泵站的操作簡便、自動靈活與安全可靠。3．便捷式：體積小、重量輕，同時采用高壓軟管與塊裝夾頭，保證了聯結牢固可靠，使用更便捷迅速。二、應用范圍： 適用于各類城市建筑、公路橋梁、維修起重等施工現場中，需要超高壓供油為動力的各種工裝設備和機具，能夠滿足遠程自動控制操作與使用要求。

本實用新型公開了一種柱塞連桿組件，包括柱塞（4）、球頭連桿（8）、球鉸體（5）、球鉸蓋（7）、球鉸壓蓋（6）和鎖緊螺母（1），其特征在于：所述球鉸體（5）位于柱塞（4）內，并通過所述鎖緊螺母（1）固定在柱塞（4）上，該球鉸體（5）與所述球鉸蓋（7）形成球窩，所述球頭連桿（8）一端的球頭容置于該球窩內，形成球鉸連接，并通過球鉸壓蓋（6）固定壓緊。本實用新型適用于以海水、淡水、高水基、礦物油等作為工作介質的斜盤連桿式軸向柱塞泵中，工藝簡單、工作可靠、使用壽命長。