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"該成果獲2018年度高等學(xué)校科學(xué)研究?jī)?yōu)秀成果獎(jiǎng)（科學(xué)技術(shù)）自然科學(xué)類(lèi)二等獎(jiǎng)。1、單顆粒流化床富氧燃燒實(shí)驗(yàn)，揭示了氣氛對(duì)脫揮發(fā)分、揮發(fā)分燃燒、焦炭燃燒的影響機(jī)理。2、循環(huán)流化床O2/CO2 燃燒小試研究，揭示了CO2/H2O氣氛對(duì)燃燒效率及S/N、重金屬、PM2.5和痕量元素等污染物析出排放的影響規(guī)律。3、50kWt氧/溫?zé)煔庋h(huán)中試試驗(yàn)，驗(yàn)證了系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性和安全性、實(shí)現(xiàn)了多種污染物的協(xié)同控制。4、面向高氧濃度的新型2.5MWt IBHX-CFB中試研究，驗(yàn)證新型分區(qū)受熱面布置方式，解決高氧濃度實(shí)質(zhì)瓶頸 。5、 2.0MWt面向零排放的循環(huán)流化床富氧燃燒中試研究。6、第二代循環(huán)流化床富氧燃燒—增壓富氧燃燒，更高經(jīng)濟(jì)性。 "

此連續(xù)鐵碳微電解流化床設(shè)備的主要原理是將鐵屑和碳粒等填充料，填裝在主要包括一筒體的特定裝置中，制成所謂的電解床。當(dāng)污水通過(guò)時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，產(chǎn)生各種微電化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)廢水處理目的。

本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)流化床鍋爐高效脫硫技術(shù)，本發(fā)明涉及的脫硫劑 由以下重量百分比的組分組成：生石灰70～95％、螢石1～10％、鋅渣1～ 10％、硅錳鐵渣1～10％、鈦渣1～10％，在使用該脫硫劑時(shí)保持脫硫劑含鈣 量與燃煤含硫量的鈣硫比為2.5～10.5∶1。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 煤氣化技術(shù)因其在成本、環(huán)保等方面的優(yōu)良性能，在電力工業(yè)、化學(xué)品生產(chǎn)、燃?xì)夤I(yè) 等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用，而大型化的煤氣爐是工業(yè)應(yīng)用取得成功的前提，建立準(zhǔn)確的煤氣 化爐動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型是研究氣化爐放大的有效手段之一。本模型為三維流化床氣化爐動(dòng)力學(xué) 模型，處于國(guó)際國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 項(xiàng)目特點(diǎn) 本模型以 Fluent 軟件為平臺(tái)，采用雙歐拉氣固流動(dòng)模型結(jié)合顆粒動(dòng)力學(xué)理論計(jì)算流化 床的流場(chǎng)，在此基礎(chǔ)上加入化學(xué)反應(yīng)模塊從而建立了氣化爐整體反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，得到了氣 體和顆粒的速度場(chǎng)、反應(yīng)物及生成物的濃度場(chǎng)、溫度場(chǎng)、化學(xué)反應(yīng)速率場(chǎng)、壓力的分布及脈 動(dòng)等信息。 項(xiàng)目前景 本模型可以為研究流化床氣化爐的放大提供有效手段，節(jié)省大量資金，且可以對(duì)試驗(yàn)工 況進(jìn)行優(yōu)化，為工況的選擇提供參考。 流程圖： 

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聲場(chǎng)噴動(dòng)流化床裝置，結(jié)構(gòu)包括供氣裝置、流化床和聲波發(fā)生裝置；所述供氣裝置由空氣壓縮機(jī)、空氣過(guò)濾器、空氣干燥器和第一空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第二空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)組成；所述流化床包括圓柱形床體、分布板、噴嘴、進(jìn)氣口、尾氣出口、進(jìn)料口和出料口組成，床體外側(cè)壁上安裝有用于測(cè)定顆粒濃度與速度的顆粒濃度和速度計(jì)及測(cè)定床層壓降的壓力變送器；所述聲波發(fā)生裝置由聲波數(shù)字信號(hào)發(fā)生器、聲波調(diào)節(jié)器、揚(yáng)聲器、擴(kuò)大管和固定于立式床體頂部的波導(dǎo)管組成；本裝置適用于粘附性較強(qiáng)的超細(xì)粉的流化，減少或消除流化中的節(jié)涌、溝流等不良現(xiàn)象，減小聚團(tuán)尺寸，提高超細(xì)粉的流化質(zhì)量；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，適應(yīng)性強(qiáng)。

污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)容一般需要大量投資，尤其是征地投資，技術(shù)工藝復(fù)雜，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，建設(shè)周期長(zhǎng)。工藝流程工程應(yīng)用 同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院戴曉虎教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的高濃度復(fù)合粉末載體生物流化床技術(shù)，基于污水生物處理技術(shù)原理，向生物池投加復(fù)合粉末載體，提高生物池混合液懸浮固體濃度，構(gòu)建懸浮生長(zhǎng)和附著生長(zhǎng)的“雙泥”共生微生物系統(tǒng)，強(qiáng)化抗沖擊能力，并提高污染物容積負(fù)荷和污泥沉降性能。通過(guò)污泥濃縮和復(fù)合粉末載體回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雙泥齡，解決脫氮菌和除磷菌泥齡矛盾，強(qiáng)化了生物脫氮除磷效率。 相對(duì)于傳統(tǒng)污水處理技術(shù)，該技術(shù)處理負(fù)荷提升兩倍以上，投資成本減少20%以上，建設(shè)周期減少30%以上，不僅可用于已建成的城鎮(zhèn)污水處理廠提標(biāo)擴(kuò)容改造，也可直接用于新建城鎮(zhèn)污水處理廠項(xiàng)目，可有效解決我國(guó)污水處理廠的提標(biāo)擴(kuò)容征地難、建設(shè)周期長(zhǎng)和投資費(fèi)用高的難題，具有巨大的推廣應(yīng)用價(jià)值。 該技術(shù)目前已在10多個(gè)城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)用，日處理規(guī)模達(dá)到120萬(wàn)m3，產(chǎn)值30多億元，相關(guān)技術(shù)申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利11項(xiàng)，包括PCT4項(xiàng)；得到政府的廣泛關(guān)注。現(xiàn)正在編制運(yùn)行指南、導(dǎo)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，被列入國(guó)家環(huán)境保護(hù)核心技術(shù)名錄，以進(jìn)一步擴(kuò)大其推廣應(yīng)用范圍，提升我國(guó)污水高標(biāo)準(zhǔn)處理技術(shù)水平。

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本發(fā)明公開(kāi)了一種流化床反應(yīng)器，包括外管、內(nèi)管、吊桿、橡膠塞和三通管，外管的下端設(shè)置有進(jìn)氣口，其上端敞口；內(nèi)管包括管體、篩體和蓋體，管體的上下兩端敞口，篩體套裝在管體的下端，蓋體上設(shè)置有通氣孔；所述吊桿的下端位于外管內(nèi)且該端連接在蓋體上；橡膠塞上豎直設(shè)有排氣孔；所述三通管包括下口、上口和側(cè)口，三通管的下端卡接在橡膠塞的排氣孔處，三通管的上口通過(guò)橡膠塊密封；所述吊桿從橡膠塞上的排氣孔處穿過(guò)橡膠塞，并從三通管的下口、三

熱泵流化床谷物干燥設(shè)備是以高效、節(jié)能、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質(zhì)速率高、便于機(jī)械化連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)的流化床技術(shù)相結(jié)合的谷物干燥設(shè)備。移動(dòng)式熱泵流化床谷物干燥設(shè)備，適合于我國(guó)目前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀，使用該產(chǎn)品，和機(jī)械化收割相結(jié)合，可大大提高收獲質(zhì)量，提高糧食入庫(kù)率，降低天氣對(duì)收得率的影響，提高糧食生產(chǎn)效率，同時(shí)可以大大提高干燥設(shè)備的利用率。

成果介紹 成果名稱(chēng)：降低循環(huán)流化床鍋爐煙氣NOx排放技術(shù)研究 成果參與單位：華北電力大學(xué)、中石化洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心 成果完成人：常劍、齊文義、王體朋、陸強(qiáng)、陳千惠、李小苗、黃延召、郝代軍、孟學(xué)峰、鄧向軍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況：成果對(duì)應(yīng)發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利1項(xiàng)，已形成完整知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系 隨著NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)苛，低NOx燃燒+SNCR+SCR（或臭氧脫硝）配置已經(jīng)成為常態(tài)，嚴(yán)重削弱了循環(huán)流化床鍋爐低成本污染物治理的優(yōu)勢(shì)。本研究在明確循環(huán)流化床鍋爐NOx形成演化機(jī)制與CO原位催化還原脫除機(jī)理的基礎(chǔ)上，確定關(guān)鍵污染物NOx與CO、炭質(zhì)顆粒的時(shí)空分布與變化規(guī)律，確立專(zhuān)用脫硝催化劑的主要反應(yīng)區(qū)域，構(gòu)筑與CO和炭質(zhì)顆粒原位脫硝反應(yīng)高度協(xié)同匹配的催化劑和傳遞環(huán)境。開(kāi)發(fā)適于循環(huán)流化床鍋爐的脫硝催化劑，加入鍋爐爐膛內(nèi)部，利用燃料燃燒產(chǎn)生的CO和炭質(zhì)顆粒原位脫除煙氣中的NOx，高強(qiáng)度、粒度適宜的催化劑顆粒隨循環(huán)灰在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，可以提高催化劑的使用效率，降低脫硝成本。 與現(xiàn)有脫硝技術(shù)相比，該技術(shù)具有操作流程短、使用方便、脫硝成本低的優(yōu)勢(shì)。為進(jìn)一步驗(yàn)證本技術(shù)在不同尺度規(guī)模工業(yè)裝置上的脫硝性能，需尋求再次工業(yè)驗(yàn)證裝置。 創(chuàng)新點(diǎn) 1、基于循環(huán)流化床鍋爐煙氣NOx的生成與轉(zhuǎn)化機(jī)理，提出了通過(guò)向循環(huán)流化床鍋爐燃燒室內(nèi)加入脫硝催化劑顆粒、利用循環(huán)流化床鍋爐自身具有的特殊還原氣氛、原位將煙氣中的NOx催化還原為N2的技術(shù)路線。 2、基于循環(huán)流化床流動(dòng)和熱質(zhì)傳遞特性，研究開(kāi)發(fā)了一種脫硝催化劑，催化劑具有適宜的堆積密度、粒度分布和強(qiáng)度，使其在循環(huán)流化床循環(huán)燃燒過(guò)程中具有較高的保留度，降低了催化劑的用量，單位脫硝成本相對(duì)較低。 3、首次在工業(yè)規(guī)模220t/h循環(huán)流化床鍋爐上進(jìn)行了脫硝催化劑工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，脫硝效率達(dá)到50%～70%，實(shí)現(xiàn)了該裝置NOx的超低排放。 市場(chǎng)前景 2022年在中石化九江分公司220t/h工業(yè)規(guī)模循環(huán)流化床鍋爐上進(jìn)行了脫硝催化劑工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，脫硝效率達(dá)到50%～70%，在停止SNCR噴氨和降低30%左右的臭氧的情況下，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 應(yīng)用案例 據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)大大小小的CFB鍋爐超過(guò)3000臺(tái)。日益嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)促使更多企業(yè)加大在環(huán)保方面的投入，但嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)也會(huì)使企業(yè)在環(huán)保投資方面更加理性，能滿(mǎn)足環(huán)保要求、經(jīng)濟(jì)上合算的技術(shù)將越來(lái)越受到人們的重視。低NOx燃燒+SNCR+SCR（或LoTOx）等是目前降低CFB鍋爐煙氣NOx排放的主要技術(shù)，但存在運(yùn)行成本高、運(yùn)行周期短等缺陷。 采用爐內(nèi)脫硝催化劑的方法，在燃料燃燒過(guò)程中將NOx原位轉(zhuǎn)化成N2，脫硝成本低、不會(huì)產(chǎn)生二次污染，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。