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本實(shí)用新型涉及一種能區(qū)分小麥初生根、次生根的分根套管裝置，包括內(nèi)PVC管和外PVC管，內(nèi)PVC管設(shè)置在外PVC管內(nèi)部縱向中心線位置；內(nèi)PVC管頂部設(shè)有分根錐形帽，分根錐形帽頂部中間位置設(shè)有填土注水孔，分根錐形帽上部錐形側(cè)面上分布有多個(gè)種植孔；內(nèi)PVC管管壁側(cè)面分布有多個(gè)水分平衡孔。該實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于內(nèi)管頂部錐形帽的設(shè)計(jì)，既可以實(shí)現(xiàn)更好的初生根、次生根分離，又可以填土，注水；內(nèi)管壁有水分平衡孔，可以保證初生根、次生根的生長(zhǎng)環(huán)境一致，具有分離徹底，操作方便，干擾少，苗存活率較高等優(yōu)點(diǎn)。

特高壓交、直流套管是特高壓輸電的關(guān)鍵設(shè)備，但我國(guó)特高壓工程用套管全部依賴進(jìn)口，成為制約特高壓輸電的瓶頸。因此，西安交通大學(xué)采取“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新模式，集西安交通大學(xué)、中國(guó)西電集團(tuán)、電力科學(xué)研究院的優(yōu)勢(shì)，全面攻克了特高壓直流套管材料、結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等關(guān)鍵技術(shù)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)體系，掌握了特高壓套管的核心技術(shù)，研制成功了我國(guó)首臺(tái)±800kV直流套管和世界首臺(tái)1100kV交流油-SF6套管,于2012年12月通過(guò)了國(guó)家能源局技術(shù)成果鑒定，打破了國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)了特高壓套管產(chǎn)業(yè)化，成為代表特高壓套管國(guó)際先進(jìn)和國(guó)際領(lǐng)先水平的標(biāo)志性成果。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介油氣井固井作業(yè)中，強(qiáng)堿性水泥漿濾液大量滲入地層不僅會(huì)影響固井質(zhì)量，也會(huì)造成產(chǎn)層污染。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。其主要作用在于：減少水泥漿的濾失量，提高頂替效率，減少濾液對(duì)地層的傷害；防止水泥漿脫水，提高水泥石強(qiáng)度并可防止環(huán)空橋堵，層間竄流。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步，給固井作業(yè)提出了更高要求。一般來(lái)說(shuō)，降失水劑的作用機(jī)理有以下幾種觀點(diǎn)：(1)提高水泥漿粘度，使之不宜脫水；(2)提高水泥漿靜切力，一旦靜止即發(fā)生膠凝，既不產(chǎn)生靜壓，又不傳遞外壓；(3)粒度大小分布不同的顆粒材料，堵塞地層空隙或微孔；(4)使水溶性聚合物吸附于水泥顆粒表面，形成吸附水化層，造成水泥顆粒橋接進(jìn)而生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，束縛更多的自由水，堵塞水泥內(nèi)部空隙，降低水泥濾餅的滲透性。(5)通過(guò)物理或化學(xué)交聯(lián)使聚合物與無(wú)機(jī)物在一定壓力下成膜，阻止水泥漿濾液的濾失。根據(jù)這幾種原理，可作油井水泥降失水劑的只有三種：① 固體顆粒材料，對(duì)于這種材料，最初用作降失水劑的是膨潤(rùn)土，它是以極小的顆粒進(jìn)入濾餅并鑲嵌在水泥顆粒之間，而使濾餅結(jié)構(gòu)致密，滲透率降低，屬于這類材料還有瀝青、石灰石粉、熱塑性樹(shù)脂等。均可用作降失水劑，此類產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：降失水效果顯著、具有很好的抗溫性，如磺化的酚醛樹(shù)脂，缺點(diǎn)是配伍性差，尤其是對(duì)緩凝劑的選擇性很強(qiáng)，另外對(duì)水泥漿的稠度影響較大，產(chǎn)品性能對(duì)原料品種和質(zhì)量的依賴非常大。② 水溶性高分子聚合物，對(duì)于這種材料目前發(fā)展最快，主要原因是，合成聚合物具有高效性，用較小的劑量即可起到相同的天然化合物所起不到的作用。其次，合成聚合物具有既可以提供多種品種和規(guī)模，也可以提供具有多種性能和功能的產(chǎn)品。此外，合成聚合物在質(zhì)量和價(jià)格方面的變通性比天然的大，生產(chǎn)的穩(wěn)定性也較強(qiáng)，然而缺點(diǎn)是產(chǎn)品多為液體，粉末固體生產(chǎn)成本相對(duì)較高。③ 成膜型水溶性高分子－無(wú)機(jī)鹽交聯(lián)體系，此類產(chǎn)品具有優(yōu)良的降失水效果，對(duì)水泥漿稠化時(shí)間幾乎沒(méi)有影響，配伍性很強(qiáng)，特別適用于中、低溫淡水水泥漿，生產(chǎn)成本較低。LMS-1為水溶性聚合物型降失水劑，通過(guò)在共聚物中引入具有抗鹽、水化能力強(qiáng)的功能基團(tuán)，并通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝得到不同分子量分布的共聚物，從而使產(chǎn)品具有抗鹽、對(duì)水泥漿稠化時(shí)間影響小、對(duì)水泥漿具有分散作用的特點(diǎn)。二、市場(chǎng)前景我國(guó)于八十年代初期開(kāi)始對(duì)降失水劑進(jìn)行研究和應(yīng)用，發(fā)展速度很快，1986年僅使用59噸，1992年增至857噸，并且需求量逐年增加，使用降失水劑所帶來(lái)的保證固井施工安全、保護(hù)油氣層已經(jīng)得到各油田的共識(shí)，總公司對(duì)降失水劑的使用也越加嚴(yán)格，2003年頒布的新的石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6544-2003對(duì)不同固井施工作業(yè)中水泥漿失水性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，因此生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)油井水泥降失水劑具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。LMS-1型中低溫抗鹽型油井水泥降失水劑具有適應(yīng)溫度范圍廣、可適應(yīng)淡水及海水，因此可廣泛使用于陸地、海洋固井施工作業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)空間。三、規(guī)模與投資中低溫抗鹽型油井水泥降失水劑適用溫度范圍寬(30℃~120℃)，因此廣泛適用于陸地淺井、中深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、A級(jí)油井水泥，產(chǎn)品形態(tài)為液體，一般加量為5.0%~9%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。市場(chǎng)價(jià)格約為1.4~1.6萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備投資初期需要一臺(tái)可加熱反應(yīng)釜，如有一定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)可進(jìn)一步購(gòu)置產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，約6~7萬(wàn)元。五、效益分析該產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格約為1.4~1.6萬(wàn)/噸，原材料價(jià)格約為原材料價(jià)格為3000 ~ 5000元/噸產(chǎn)品，人工、電費(fèi)月200元/噸產(chǎn)品。六、合作方式可以以下兩種方式進(jìn)行：①一次性買斷；②先支付入門(mén)費(fèi)然后以賣出產(chǎn)品數(shù)量提成。七、其他1. 該產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)：1) 產(chǎn)品外觀為淺黃色液體，無(wú)毒、無(wú)嗅，不污染環(huán)境。2) 適用于符合API標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)、G級(jí)油井水泥。3) 加量為5%~9％可使API失水小于50mL/30min，由于引入了新的功能基團(tuán)，因此改變了以往市售聚合物降失水劑類產(chǎn)品過(guò)緩凝現(xiàn)象，因而可根據(jù)具體施工要求對(duì)產(chǎn)品加量進(jìn)行增減，對(duì)水泥漿性能無(wú)不利影響。4) 由于產(chǎn)品具有不同分子量分布的特點(diǎn)，因而其自身具有分散性，常規(guī)施工可不加或少加分散劑。5) 與促凝劑或緩凝劑配合使用，可用于井底循環(huán)度為30℃~120℃的油氣井。6) 具有良好的抗鹽性，可抗飽和食鹽水。2. 建議配方：我們將針對(duì)不同的井況推薦以下水劑漿配方。水灰比：0.44  以上為各溫度段下推薦配方，現(xiàn)場(chǎng)施工前還應(yīng)根據(jù)井下具體情況如水質(zhì)、不同水泥材料等因素進(jìn)行施工前的化驗(yàn)工作，確保施工安全。八、圖片抗鹽性能圖1為不同含鹽量下各溫度段水泥漿的失水情況（LMS-1加量為6%），可以看出當(dāng)濃度高達(dá)36％時(shí)LMS-1仍能夠?qū)⑺酀{失水控制在100mL左右。圖1 鹽水濃度對(duì)LMS-1失水性能的影響

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介油氣井固井作業(yè)中，強(qiáng)堿性水泥漿濾液大量滲入地層不僅會(huì)影響固井質(zhì)量，也會(huì)造成產(chǎn)層污染。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。其主要作用在于：減少水泥漿的濾失量，提高頂替效率，減少濾液對(duì)地層的傷害；防止水泥漿脫水，提高水泥石強(qiáng)度并可防止環(huán)空橋堵，層間竄流。在油井水泥中添加降失水劑是目前最經(jīng)濟(jì)有效的一種解決方法。隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步，給固井作業(yè)提出了更高要求。一般來(lái)說(shuō)，降失水劑的作用機(jī)理有以下幾種觀點(diǎn)：(1)提高水泥漿粘度，使之不宜脫水；(2)提高水泥漿靜切力，一旦靜止即發(fā)生膠凝，既不產(chǎn)生靜壓，又不傳遞外壓；(3)粒度大小分布不同的顆粒材料，堵塞地層空隙或微孔；(4)使水溶性聚合物吸附于水泥顆粒表面，形成吸附水化層，造成水泥顆粒橋接進(jìn)而生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，束縛更多的自由水，堵塞水泥內(nèi)部空隙，降低水泥濾餅的滲透性。(5)通過(guò)物理或化學(xué)交聯(lián)使聚合物與無(wú)機(jī)物在一定壓力下成膜，阻止水泥漿濾液的濾失。根據(jù)這幾種原理，可作油井水泥降失水劑的只有三種：① 固體顆粒材料，對(duì)于這種材料，最初用作降失水劑的是膨潤(rùn)土，它是以極小的顆粒進(jìn)入濾餅并鑲嵌在水泥顆粒之間，而使濾餅結(jié)構(gòu)致密，滲透率降低，屬于這類材料還有瀝青、石灰石粉、熱塑性樹(shù)脂等。均可用作降失水劑，此類產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：降失水效果顯著、具有很好的抗溫性，如磺化的酚醛樹(shù)脂，缺點(diǎn)是配伍性差，尤其是對(duì)緩凝劑的選擇性很強(qiáng)，另外對(duì)水泥漿的稠度影響較大，產(chǎn)品性能對(duì)原料品種和質(zhì)量的依賴非常大。② 水溶性高分子聚合物，對(duì)于這種材料目前發(fā)展最快，主要原因是，合成聚合物具有高效性，用較小的劑量即可起到相同的天然化合物所起不到的作用。其次，合成聚合物具有既可以提供多種品種和規(guī)模，也可以提供具有多種性能和功能的產(chǎn)品。此外，合成聚合物在質(zhì)量和價(jià)格方面的變通性比天然的大，生產(chǎn)的穩(wěn)定性也較強(qiáng)，然而缺點(diǎn)是產(chǎn)品多為液體，粉末固體生產(chǎn)成本相對(duì)較高。③ 成膜型水溶性高分子－無(wú)機(jī)鹽交聯(lián)體系，此類產(chǎn)品具有優(yōu)良的降失水效果，對(duì)水泥漿稠化時(shí)間幾乎沒(méi)有影響，配伍性很強(qiáng)，特別適用于中、低溫淡水水泥漿，生產(chǎn)成本較低。LMS-1為水溶性聚合物型降失水劑，通過(guò)在共聚物中引入具有抗鹽、水化能力強(qiáng)的功能基團(tuán)，并通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝得到不同分子量分布的共聚物，從而使產(chǎn)品具有抗鹽、對(duì)水泥漿稠化時(shí)間影響小、對(duì)水泥漿具有分散作用的特點(diǎn)。二、市場(chǎng)前景我國(guó)于八十年代初期開(kāi)始對(duì)降失水劑進(jìn)行研究和應(yīng)用，發(fā)展速度很快，1986年僅使用59噸，1992年增至857噸，并且需求量逐年增加，使用降失水劑所帶來(lái)的保證固井施工安全、保護(hù)油氣層已經(jīng)得到各油田的共識(shí)，總公司對(duì)降失水劑的使用也越加嚴(yán)格，2003年頒布的新的石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6544-2003對(duì)不同固井施工作業(yè)中水泥漿失水性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定，因此生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)油井水泥降失水劑具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。LMS-1型中低溫抗鹽型油井水泥降失水劑具有適應(yīng)溫度范圍廣、可適應(yīng)淡水及海水，因此可廣泛使用于陸地、海洋固井施工作業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)空間。三、規(guī)模與投資中低溫抗鹽型油井水泥降失水劑適用溫度范圍寬(30℃~120℃)，因此廣泛適用于陸地淺井、中深井固井作業(yè)，可適用于G級(jí)、A級(jí)油井水泥，產(chǎn)品形態(tài)為液體，一般加量為5.0%~9%(BWOC)，可使API失水小于50mL/30min。市場(chǎng)價(jià)格約為1.4~1.6萬(wàn)/噸，主要原材料價(jià)格為3000~5000元/噸產(chǎn)品。四、生產(chǎn)設(shè)備投資初期需要一臺(tái)可加熱反應(yīng)釜，如有一定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)可進(jìn)一步購(gòu)置產(chǎn)品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，約6~7萬(wàn)元。五、效益分析該產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格約為1.4~1.6萬(wàn)/噸，原材料價(jià)格約為原材料價(jià)格為3000 ~ 5000元/噸產(chǎn)品，人工、電費(fèi)月200元/噸產(chǎn)品。六、合作方式可以以下兩種方式進(jìn)行：①一次性買斷；②先支付入門(mén)費(fèi)然后以賣出產(chǎn)品數(shù)量提成。七、其他1. 該產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)：1) 產(chǎn)品外觀為淺黃色液體，無(wú)毒、無(wú)嗅，不污染環(huán)境。2) 適用于符合API標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)、G級(jí)油井水泥。3) 加量為5%~9％可使API失水小于50mL/30min，由于引入了新的功能基團(tuán)，因此改變了以往市售聚合物降失水劑類產(chǎn)品過(guò)緩凝現(xiàn)象，因而可根據(jù)具體施工要求對(duì)產(chǎn)品加量進(jìn)行增減，對(duì)水泥漿性能無(wú)不利影響。4) 由于產(chǎn)品具有不同分子量分布的特點(diǎn)，因而其自身具有分散性，常規(guī)施工可不加或少加分散劑。5) 與促凝劑或緩凝劑配合使用，可用于井底循環(huán)度為30℃~120℃的油氣井。6) 具有良好的抗鹽性，可抗飽和食鹽水。2. 建議配方：我們將針對(duì)不同的井況推薦以下水劑漿配方。

本發(fā)明涉及一種超分子油井選擇性堵水劑及其制備方法。該堵水劑在油井親水地層中利用自身側(cè)鏈基團(tuán)的自組裝生成超分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到油井選擇性堵水的目的。該堵水劑克服了目前堵水劑選擇性差的問(wèn)題，可大大降低油井所產(chǎn)原油含水量，提高原油開(kāi)采效率，降低原油開(kāi)采成本。

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于液電脈沖激波的油井解堵增產(chǎn)裝置，包 括地面供電控制裝置、測(cè)井電纜及井下液電脈沖激波發(fā)射器。工作時(shí) 測(cè)井電纜將液電脈沖激波發(fā)射器置于井下油層射孔處，通過(guò)控制地面 供電控制裝置設(shè)置液電脈沖激波的次數(shù)及重復(fù)頻率。液電脈沖激波轟 擊油層射孔處的堵塞物，使其破碎進(jìn)入油筒內(nèi)，解除射孔處的堵塞。 同時(shí)液電脈沖激波通過(guò)護(hù)套向徑向方向傳播，作用于射孔處的儲(chǔ)油巖 層，增加其裂縫，進(jìn)而增強(qiáng)原油的滲透性。射孔堵塞解除及巖層裂縫 增加均能顯著增加油井的原油產(chǎn)量。本發(fā)明的液電脈沖激波油井解堵 增產(chǎn)方法與傳統(tǒng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于微切口腹腔鏡手術(shù)的電凝針和雙鞘管套管，所述雙鞘管套管，包括大小相同、對(duì)稱設(shè)置的左鞘管和右鞘管，所述左鞘管和右鞘管均為半圓形管子，兩者圓弧面相背且在上部通過(guò)鉸鏈鉸接，左鞘管的上端部左側(cè)設(shè)有左進(jìn)氣口，右鞘管的上端部右側(cè)設(shè)有右進(jìn)氣口，在左進(jìn)氣口上方的左鞘管上設(shè)有左防漏氣閥，在右進(jìn)氣口上方的右鞘管上設(shè)有右防漏氣閥；所述電凝針，包括針尾和針尖，所述針尾與電凝線連接。配合使用本發(fā)明的電凝針和雙鞘管套管，只需1個(gè)10mm和1-2個(gè)2mm的切口，在手術(shù)難度沒(méi)有明顯增加的前提下，切口少且小，2mm的切口處恢復(fù)后切口疤痕幾乎不可見(jiàn)，患者手術(shù)術(shù)后切口疼痛的程度也大大降低。

隨著氣田開(kāi)發(fā)越來(lái)越多，天然氣井運(yùn)行壓力大、溫度高、時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)也越來(lái)越突出。若生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)氣體泄露，易導(dǎo)致氣井環(huán)空帶壓或泄露事故。若泄露氣體中含硫化氫等有毒有害氣體，將對(duì)人身及財(cái)產(chǎn)安全造成巨大危害。氣密封檢測(cè)技術(shù)可以及時(shí)對(duì)入井油套管絲扣密封性進(jìn)行預(yù)報(bào)，避免因絲扣密封失效造成重大事故及巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此，在油套管入井前進(jìn)行絲扣的密封性檢測(cè)已成為國(guó)內(nèi)很多陸地油氣田的強(qiáng)制要求。 針對(duì)傳統(tǒng)氣密封檢測(cè)系統(tǒng)存在的檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、操作步驟繁雜、占地空間大、控壓精度低、氣體消耗快等問(wèn)題，我們提出了全新的“油套管螺紋連接氣密封自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)”。 本系統(tǒng)采用氣體直接連續(xù)增壓技術(shù)，檢測(cè)中持續(xù)增壓穩(wěn)壓，解決了間歇水力增壓技術(shù)檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，每個(gè)絲扣約節(jié)省45秒檢測(cè)時(shí)間，一千米管道可節(jié)省70分鐘。采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制檢測(cè)步驟自動(dòng)執(zhí)行，解決了人工成本高、步驟多、重復(fù)性差的問(wèn)題。新增氣體回收系統(tǒng)，回收率達(dá)到75%，每檢測(cè)1000米套管，節(jié)省30瓶氣源約1.2萬(wàn)元?dú)庠促M(fèi)用。全新撬裝設(shè)計(jì)，集成度高、占地面積小，一車全裝下。并有專為海洋平臺(tái)設(shè)計(jì)的緊湊型撬裝，功能不減、體積減半，更多的氣源，更快的換裝。目前，本系統(tǒng)及配套工具已在江蘇金壇儲(chǔ)氣庫(kù)、遼寧盤(pán)錦等地應(yīng)用30余口井，現(xiàn)場(chǎng)反饋良好。 本系統(tǒng)已申請(qǐng)20余項(xiàng)發(fā)明專利，并已形成完備的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)群。