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本發(fā)明涉及一種多功能自拍用移動平臺，包括車體、三根電動推桿、底盤、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、回轉(zhuǎn)臺、對照裝置、低程調(diào)光裝置和兩個高程調(diào)光裝置，所述的三根用于調(diào)節(jié)高度的電動推桿沿車體的中心軸線呈圓形布置，底盤固定在電動推桿上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)底端安裝在底盤的中心位置處，旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸與回轉(zhuǎn)臺相連接，對照裝置安裝在回轉(zhuǎn)臺上，低程調(diào)光裝置位于車體前方，兩個高程調(diào)光裝置分別安裝在車體的左右兩側(cè)。本發(fā)明通過采用對照裝置可實(shí)現(xiàn)自拍者在拍攝時隨時隨地的對照改變自己姿態(tài)的功能；通過采用高程調(diào)光裝置和低程調(diào)光裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)光亮度和近光亮度的調(diào)整效果，便于在陰暗和光線差的情況下使用，提高了拍攝質(zhì)量。

本發(fā)明公開了一種牙科用鈦合金材料，合金成分包括鈦、鋯、銅和微量元素，Zr的重量百分比為5～15％，Cu的重量百分比為1～5％，微量元素M的重量百分比為0.05～0.5％，Ti余量。所包括的微量元素M根據(jù)性能匹配的要求可調(diào)節(jié)，至少為鋰或稀土元素鑭、鈰中的一種；其相結(jié)構(gòu)為主相α和少量的β相。材料的性能指標(biāo)如下：維氏硬度為260-320，抗壓強(qiáng)度為1300-2000MPa。

透明導(dǎo)電氧化物薄膜具有良好的導(dǎo)電性能和透光性能，廣泛應(yīng)用于平面液晶顯示（LCD）、電致發(fā)光顯示（ELD）、等離子體顯示（PD）以及太陽能電池、熱鏡、電磁屏蔽等。在相當(dāng)一段時間內(nèi), In2O3：Sn (ITO) 薄膜作為一種典型的透明導(dǎo)電氧化物薄膜得到了極廣泛的應(yīng)用，但I(xiàn)TO 薄膜中的銦有毒，在制造和應(yīng)用中對人體有害；ITO 中的In2O3 的價格昂貴,成本較高， ITO 薄膜易受氫等離子體的還原作用，這些缺點(diǎn)在很大程度上限制了ITO 薄膜的研究和應(yīng)用。新型透明導(dǎo)電ZnO :Al (AZO) 薄膜中的ZnO 價格便宜,來源豐富,無毒,并且在氫等離子中穩(wěn)定性要優(yōu)于ITO，在很多領(lǐng)域特別是太陽電池領(lǐng)域具有逐步取代ITO薄膜的趨勢。本產(chǎn)品是多層ZAO透明導(dǎo)電膜，具有透過率高和電阻率低的優(yōu)點(diǎn)，而且非常適合制備絨面，可作為陷波結(jié)構(gòu)應(yīng)用于薄膜太陽能電池中。 透明導(dǎo)電膜的主要性能指標(biāo)有兩個：透過率和方阻。產(chǎn)業(yè)化對透明導(dǎo)電膜透過率的要求一般要達(dá)到80%以上，南韓的Ｗｏｏｎ－ＪｏＪｅｏｎｇ制備的ZAO膜在可見光區(qū)域的平均透過率大于９５％，是國際最高水平。國外科研人員制備的ZAO透明導(dǎo)電膜室溫電阻率最低可達(dá)3×10-4Ω·cm，方塊電阻最低可達(dá)3Ω/□。國內(nèi)制備的ZAO透明導(dǎo)電膜一般平均透過率約為80%，電阻率在10-3數(shù)量級。 本產(chǎn)品具體性能指標(biāo)是：透過率＞85%，方阻<50Ω/□。 太陽電池是正在蓬勃發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。國務(wù)院剛剛頒布的《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》中明確提出：到2010年，太陽能發(fā)電總?cè)萘窟_(dá)到30萬千瓦，其中全國將建成1000個屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目，總?cè)萘?萬千瓦，大型并網(wǎng)光伏電站總?cè)萘?萬千瓦；到2020年，太陽能發(fā)電總?cè)萘窟_(dá)到180萬千瓦，其中全國建成2萬個屋頂光伏發(fā)電項(xiàng)目，總?cè)萘?00萬千瓦，太陽能光伏電站總?cè)萘繉⑦_(dá)到20萬千瓦；另外，光伏發(fā)電在通訊、氣象、長距離管線、鐵路、公路等領(lǐng)域的應(yīng)用，計劃到2010年也將累計達(dá)到3萬千瓦，到2020年將達(dá)到10萬千瓦。而全球太陽能光伏市場將從2000年的10億美元到2015年擴(kuò)大到1500億美元。透明導(dǎo)電薄膜是太陽電池中關(guān)鍵的薄膜，需求巨大。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡介：ABS是世界上產(chǎn)量最大的一種工程塑料，綜合性能優(yōu)異，是目前價格最低的工程樹脂，但較易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。近年來計算機(jī)、電視機(jī)、移動電話等電器外殼用塑料對電磁屏蔽提出新的要求。碳納米管（CNTs）是直徑從幾納米至幾十納米的中空管，具有吸波、導(dǎo)電、儲能等性能，是目前最引人注目的一維納米材料，CNTs具有極好的拉伸性能和優(yōu)異的導(dǎo)電性能和較大的長徑比，但由于其大比表面積與大長徑比導(dǎo)致極易纏繞與團(tuán)聚成聚集體的問題而阻礙其在聚合物中的應(yīng)用。本項(xiàng)目采用紫外光輻照的方法制備ABS/CNTs復(fù)合材料，

本技術(shù)采用耐高溫、酸堿等苛刻條件的陶瓷膜分離技術(shù)對退漿廢水進(jìn)行處理達(dá)到回用的目的。工藝包括：廢水儲槽、10倍濃縮膜設(shè)備、20倍濃縮膜設(shè)備、濃水處理系統(tǒng)等。本技術(shù)具有處理高COD負(fù)荷、強(qiáng)堿有機(jī)廢水的能力，并能有效回收廢水中的可利用物質(zhì)，膜過濾系統(tǒng)抗有機(jī)污染及再生能力強(qiáng)，系統(tǒng)整體維護(hù)成本低，使用壽命長等特點(diǎn)。該工藝水回收率能夠達(dá)到95%以上，回用水中主要含有燒堿、分散劑和精煉劑。濃水通過與酸反應(yīng)沉淀經(jīng)泥水分離器和帶式壓濾機(jī)進(jìn)行分離處理，濾餅進(jìn)行燃燒發(fā)電處理。該工藝達(dá)到了廢水的近零排放，降低了廢水處理成本

本實(shí)用新型公開了一種谷物檢測用下料驅(qū)動裝置，主要包括氣缸安裝架，所述氣缸安裝架上采用螺栓固定安裝有氣缸，所述氣缸安裝架呈水平桿狀結(jié)構(gòu)，且氣缸的氣缸軸豎直朝下設(shè)置，其特征在于，所述氣缸軸的底端采用螺絲以及法蘭固定連接有鉸臂座，本實(shí)用新型利用助力彈簧起到幫助氣缸軸實(shí)現(xiàn)回拉，這樣有助于減少氣缸內(nèi)部膜片的運(yùn)作負(fù)擔(dān)，利用指針指向中位標(biāo)示貼實(shí)現(xiàn)助力彈簧正中心的指示，此時當(dāng)助力彈簧長時間使用發(fā)生形變時，整個指針配合中位標(biāo)示貼可以快速的實(shí)現(xiàn)觀察查驗(yàn)，從而達(dá)到快速檢修的目的。

本發(fā)明提供了一種用于預(yù)防和治療寵物濕疹的含中藥提取液的寵物浴液，所述中藥提取物含有苦參、黃柏、金銀花、地膚子、蒼術(shù)、土荊皮、薄荷腦等成分，經(jīng)過分別提取精制，與普通浴液合用，具有明顯的“抑菌、殺蟲、清熱、養(yǎng)護(hù)”的功效。本發(fā)明提供的含中藥提取液的寵物浴液對預(yù)防和治療寵物濕疹、皮膚炎癥、瘙癢癥狀具有良好效果。本發(fā)明藥物臨床應(yīng)用效果好、成本低、無殘留，具有較好的市場前景。

中原工學(xué)院紡織服裝產(chǎn)業(yè)研究院教授何建新團(tuán)隊在高效病毒防護(hù)用納米纖維空氣濾材與口罩關(guān)鍵技術(shù)及裝備方向的研究取得了突破性進(jìn)展。通過自主研發(fā)的線性電極靜電紡絲技術(shù)制備出直徑50—150nm的納米纖維，以此類超細(xì)纖維為原料可加工出過濾精度100nm的超薄非織造濾材，能夠高效攔截呼吸道飛沫、PM2.5、病毒、油性顆粒等病原體傳播介質(zhì)。同時，該技術(shù)可通過原液摻雜納米銀、中草藥提取物而使材料具備生物殺菌功能，能從根本上抑制病毒的傳播。

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，制成各種樹脂。ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質(zhì)硬、剛性”材料。在機(jī)械、電氣、紡織、汽車、飛機(jī)、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了廣泛的應(yīng)用。但是普通ABS塑料容易產(chǎn)生靜電，嚴(yán)重限制了ABS塑料在精密材料、計算機(jī)材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究團(tuán)隊面向半導(dǎo)體工業(yè)芯片封裝中抗靜電需求，制備具有優(yōu)良導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度的ABS/石墨烯復(fù)合抗靜電材

21世紀(jì)初LED照明在中國大陸開始發(fā)展，導(dǎo)熱基板從根本上解決LED照明中產(chǎn)生的熱量問題，從而使得LED照明得到更廣泛的推廣和應(yīng)用。至今，導(dǎo)熱覆銅板在LED照明及變頻模塊領(lǐng)域的應(yīng)用每年以驚人速度成長！導(dǎo)熱鋁基覆銅板結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)熱絕緣樹脂膠黏劑層是產(chǎn)品的核心技術(shù)。金屬基導(dǎo)熱覆銅板加工方式主要采用絲網(wǎng)漏印方式將導(dǎo)熱膠固定在鋁板上，再和銅箔復(fù)合，經(jīng)熱壓制備導(dǎo)熱覆銅板。 目前，金屬基鋁基覆銅板目前存在主要問題有：（1）絕緣層電擊穿強(qiáng)度低，體積電阻率低；這與使用的樹脂基體、導(dǎo)熱填料及制備工藝、環(huán)境有關(guān)；（2）絕緣層熱阻高；（3）制造過程繁瑣、成本高。  我們技術(shù)主要針對以上3點(diǎn)問題進(jìn)行改進(jìn)和解決。