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主要技術指標 （1）．工作溫度：≤500℃ （2）．工作壓力：≤20MPa（表壓） （3）、規格；25、50、100、200、500、800ml。另可根據用戶需求定做。 （4）.操作方法                   1、高壓水熱合成反應釜用全不銹鋼材料，外殼材質為304材質。 2、高壓水熱合成反應釜使用溫度在500度以下，500度以下；工作壓力≤20MPa 3、高壓水熱合成反應釜采用硬密封的原理，不會泄漏。 4、高壓水熱合成反應釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內，將上蓋密封槽與杯體上密封球面裝在一起，注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。 5、高壓水熱合成反應釜當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開，那樣會損傷上蓋密封槽和杯體上端密封面。 6、高壓水熱合成反應釜注意保護杯體上端密封球面，不能有磕、碰傷，或其它污物。 7、高壓水熱合成反應釜使用時注意清理上蓋密封槽內的雜物，不能有污物和雜質，如不清理干凈使用時會泄漏。 8、高壓水熱合成反應釜上蓋外端中心帶有密封絲堵，它是用來檢驗溶液杯密封進氣試壓接口。日常或使用過程中，不要將它打開，防止泄漏。 9、高壓水熱合成反應釜在使用過程中，如有泄漏現象返廠修復。   有下列情形的，不在保修范圍。 （1）釜體磕、碰變形或嚴重損傷。 （2）溶液杯體上端密封球面有磕、碰傷痕 （3）釜體上蓋密封槽有磕、碰劃傷等。

成果描述：新型半水-二水濕法磷酸系統（NHDP），可生產40%高濃度磷酸，副產潔凈的高強半水石膏，磷礦適用性強，磷收率高。是濕法磷酸生產的重要進展。 其主要工藝性能為大量雜質在反應過程中被分離，生產線將副產潔白的高強度α半水石膏，此石膏可直接用于建筑材料，如做建筑石膏粉，石膏板等。還可以進一步加工成無水石膏晶須，作為紙張，塑料生產的原料。磷酸濃度可達到40%，省去了蒸發濃縮過程。因而從根本上改變了現有濕法磷酸生產過程。同時可以實現伴生稀土原礦的初次富集。已建2萬噸P2O5/年生產裝置。市場前景分析：目前國內濕法磷酸生產均用普通二水工藝，產能約1000萬噸P2O5，磷石膏污染較大，采用新工藝消除磷石膏污染是迫切需要解決的問題與同類成果相比的優勢分析：國際領先 □

盤煤技術是盤料技術的一種，也是目前數字化煤廠的信息化管理的一部分，主要用于監測煤堆的堆煤量，用于煤廠的整體數字化管控及防腐敗等

漿水是一種中國西北傳統特色發酵類食品，相傳始于秦朝末年， 距今已有幾千年歷史。漿水因其發酵過程不需添加任何添加劑及調味 劑，從而具有純天然、綠色、健康等其他發酵食品無法比擬的優勢。 此外，研究發現漿水能促進胃蛋白分泌、降低血清膽固醇、凈化腸道、 保持胃腸道微生物生態平衡，對肥胖、高血壓、糖尿病、消化系統癌 癥等疾病具有預防和治療效果。但現階段對于漿水的制備主要還停留 在家庭作坊生產模式，所制備的漿水質量不穩定并且安全性也得不到 保證。此外，漿水主要在農村地區生產，很多城市居民雖然喜愛食用 漿

層次清晰的水循環效果，并以不同顏色表示海陸大循環、海上內循環、內陸循環等不同區域的水循環過程。

箱體為手提式一體工程塑料制作完成，外觀尺寸（cm）：55*45*15主要配置及用材：水的凈化底座（水凈化模擬裝置），水的凈化材料筒，水的凈化連接件，模擬潛水球球體等,各種器材有序嵌放于珍珠棉發泡成型的空間內。 水的凈化底座： （水凈化模擬裝置） 底座構件主要由底座和底座蓋組成。底座規格：Φ100mmx55mm，材質：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 底座蓋規格：Φ105mmx10mm，材質：PMMA管材及板材，工藝：切削、膠合； 組裝底座后規格：Φ105mmx60mm。 水的凈化材料筒： 材料筒構件由筒身及園形濾網組成； 筒身規格：Φ50mmx70mm，材質：PC，工藝：模具注塑成型； 圓形濾網；規格：Φ44mm，材質：（濾網）不銹鋼、（濾網環）ABS；濾網封邊成型工藝，模具注塑成型； 水的凈化連接件：規格：Φ55mmx35mm，材質：ABS，工藝：模具注塑成型。

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復合食品添加劑是指由兩種以上單一品種的食品添加劑經物理混勻的食品添加劑。其產品 以物理狀態劃分主要包括粉劑產品與水劑產品兩大類，各類產品生產工藝流程基本相似。不同 的物質，由于其化學組成和結構的不同而具有不同的性質，而當不同物質同時存在時，往往因 為它們相互之間的作用和影響而使其性質發生不同程度的改變。食品添加劑的復合，正是利用 物質的這一性質，改良食品添加劑的性質和功能，使之可以更經濟、更有效地應用于更廣泛的 范圍。復合食品添加劑由于其十分顯著的優勢已成為食品添加劑發展的方向之一。我國食品添 加劑產業的形成，至今僅有二十幾年的時間。改革開放前，我國食品工業落后，食品匱乏，食 品添加劑的市場份額極低，人們對食品添加劑認識也較為模糊。二十多年改革開放和市場經濟 的發展，使我國食品工業迅速崛起，成為國民經濟的重要支柱產業。我國食品工業以年平均約 13％的速度高速發展，食品工業的繁榮也成了食品添加劑發展的動力源泉，我國的食品添加劑 行業是隨著食品工業的發展而迅速發展起來的。與食品緊密相關的食品添加劑也獲得了廣泛的 開發、生產和應用，食品添加劑工業駛入了快車道。更為可喜的是復配食品添加劑從無到有， 已經開始起步并逐步進入市場。縱觀國外食品添加劑發展經歷，食品工業和食品添加劑工業發 展到一定階段，具有強大生命力的復配型食品添加劑會逐漸增加應用市場的份額。