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成果（技術(shù)）簡介： 本技術(shù)通過分子技術(shù)合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應(yīng)用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達(dá) 2310g/m2·d，耐靜水壓可達(dá) 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當(dāng)。 項目來源：橫向項目 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 外 觀 乳白 不揮發(fā)物含量（%） 25±3% 耐水壓（

成果（技術(shù)）簡介： 本技術(shù)通過分子技術(shù)合成了系列防水透濕水性聚氨酯，合成的水性聚氨酯具有高防水和拒水性，將其應(yīng)用于織物涂層時，該織物涂層具有干爽、柔滑手感；在織物增重 15 g/m2 情況下，其透濕量最高已達(dá) 2310g/m2·d，耐靜水壓可達(dá) 2-3 萬帕，與市場溶劑型防水透濕涂層膠性能相當(dāng)。 項目來源：橫向項目 技術(shù)領(lǐng)域：新材料技術(shù) 主要技術(shù)特點： 外 觀 乳白 不揮發(fā)物含量（%） 25±3% 耐水壓（

本項目針對水性聚氨酯膜力學(xué)性能、耐水性弱等問題，設(shè)計將納米粘土、石墨烯、二氧化硅等化學(xué)特性與水性聚氨酯合成化學(xué)有機(jī)結(jié)合，制備水性聚氨酯納米復(fù)合乳液。研究結(jié)果表明無機(jī)納米材料的引入，顯著提升水性聚氨酯膜（涂層）力學(xué)性能（耐磨性、耐劃傷性）、耐水性、阻隔性（阻濕、阻氧性）、導(dǎo)電性（抗靜電）等。

航空有機(jī)玻璃主要用作飛機(jī)座艙蓋或整體圓弧風(fēng)擋玻璃，可防止空中突然爆破。鍍膜航空有機(jī)玻璃是指在航空有機(jī)玻璃上涂覆一層ITO或Au薄膜，以增加航空有機(jī)玻璃獨特的使用性能，如：ITO膜具備高電導(dǎo)率和高的可見光透射率，能反射雷達(dá)波，從而實現(xiàn)隱身功能。但有機(jī)玻璃或鍍膜航空有機(jī)玻璃在儲存、運輸、加工和組裝等的過程當(dāng)中，很容易發(fā)生擦傷、污染、磨損等問題，傳統(tǒng)的保護(hù)方法無法完全起到保護(hù)作用，也比較容易受到來自鹽霧、酸雨、潮氣或者微生物等侵蝕，從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或者電化學(xué)腐蝕的問題，影響了有機(jī)玻璃的外觀，甚至?xí)?dǎo)致其光學(xué)性能的大幅下降，尤其是發(fā)生擦傷、整機(jī)噴漆污染等問題會使ITO鍍膜破損從而導(dǎo)致飛機(jī)座艙玻璃的報廢，會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以鍍膜航空有機(jī)玻璃在裝配過程中需要一定的防護(hù)措施。 課題組以水性聚氨酯為基料，研制了一種配方簡單，施工方便，涂料儲存期長；涂膜附著力適中，既能有效保護(hù)底材，又可以整體剝離的涂料。該涂料成本低，施工方便，不污染環(huán)境，不會影響所保護(hù)基材的物理（尤其是光學(xué)、導(dǎo)電）力學(xué)性能等性能。 主要用于成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)公司的有機(jī)玻璃艙蓋或鍍膜有機(jī)玻璃艙蓋。 因涂料對施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可用于外場維修時鋁合金蒙皮等的臨時保護(hù)，維修后可整體剝離，且不會影響飛機(jī)鋁合金蒙皮的性能。

針對油性涂料環(huán)境污染大的問題，以復(fù)合乳膠為成膜物質(zhì)，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優(yōu)良，完全可以替代同類油性涂料，成為環(huán)境友好新型涂料的重要發(fā)展方向。

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。 一、項目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡介 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨特的優(yōu)點，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。但在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價格較超薄型的低，既能滿足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國家有關(guān)規(guī)范的要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。

項目簡介：  利用涂料對金屬材料進(jìn)行表面防護(hù)， 提高金屬材料的抗腐蝕性能是一

重防腐涂料作為國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時又為海洋開發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進(jìn)程度的標(biāo)準(zhǔn)。且在國家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對優(yōu)勢的水性重防腐漆，作為在國民經(jīng)濟(jì)、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達(dá)到環(huán)保要求。 本成果針對國內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個方面進(jìn)行了改進(jìn)：（1）對環(huán)氧樹脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過改性的氧化石墨烯，設(shè)計制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護(hù)相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲30 d后，穩(wěn)定性為10級，調(diào)刀刀面無沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場需求，填補(bǔ)了國產(chǎn)高端防腐品牌的市場空白，具有廣闊的市場前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達(dá)到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。

本發(fā)明涉及水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料的制備方法。該方法的具體步驟是：（1）粘合劑的制備，（2）填料的制備，（3）將粘合劑和填料中添加防沉淀劑、分散劑、流平劑、抗老化劑、消泡劑、增稠劑等，經(jīng)高速分散、研磨、過篩、涂刷、干燥等過程制備成水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料。由水性紅外-激光復(fù)合隱身涂料制得的涂層的紅外發(fā)射率低，激光反射率低，具有很好的紅外隱身和激光隱身性能。涂于目標(biāo)載體上，可以使目標(biāo)物具備紅外及激光復(fù)合隱身的能力，達(dá)到紅外-激光復(fù)合隱身的目的。本發(fā)明具有廣闊的應(yīng)用前景，對國防建設(shè)具有極其重要的意義。

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的氟碳涂層均采用熔融燒結(jié)或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復(fù)雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴(yán)重的是帶來了環(huán)境污染。將傳統(tǒng)的氟碳涂層技術(shù)轉(zhuǎn)變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現(xiàn)有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術(shù)的一個重大改進(jìn)。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進(jìn)行共聚制備出側(cè)鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強(qiáng)等特點