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電力設(shè)備輸入電壓不穩(wěn)定，將造成電力設(shè)備使用壽命縮短。電力系統(tǒng)電壓 可能偏離額定值，過高的電壓將造成電能損耗加大、效率降低。改變電力變壓 器分接頭的方式進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)是電力部門廣泛采用的調(diào)壓措施。在變壓器有負(fù) 荷電流（有載）的條件下，把變壓器某一個電壓的分接頭切換為另一個電壓的 分接頭，且保證切換過程電力用戶不停電，需要使用高技術(shù)含量的有載分接開 關(guān)來實現(xiàn)。 目前，現(xiàn)有的有載分接開關(guān)切換器中的兩個開關(guān)都采用先合后開的切換次 序，采用電阻過渡的方式實現(xiàn)兩個開關(guān)的無縫切換過程。該方式的缺點是：為 了保證兩個開關(guān)先跳后合之間的時間足夠短，以免燒毀電阻，需要復(fù)雜的機(jī)械 凸輪滑動機(jī)構(gòu)和壓縮儲能機(jī)構(gòu)，操作振動大、噪音大、可靠性差；開關(guān)切換過 程有電弧；整體切換時間長（4 秒）；復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)決定有載分接開關(guān)不允許 頻繁切換。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

本項目旨在降低建筑能耗，眾所周知建筑能耗占總能耗的30%，其中門窗占了建筑能耗的50-80%，當(dāng)前全世界正大力推廣中空玻璃，采用玻璃貼膜或玻璃鍍膜或加隔熱涂層等方法解決冬天的熱輻射外溢，夏天的陽光進(jìn)入。但這類玻璃尚不能調(diào)節(jié)光能，更不能利用太陽能。本項目正是針對這一關(guān)鍵問題開發(fā)研制的。本項目以改進(jìn)門窗熱效應(yīng)為基點，充分分析了當(dāng)今國內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品存在的問題，研發(fā)了獨創(chuàng)的，新型的中空轉(zhuǎn)葉玻璃，其加工方法現(xiàn)已獲得發(fā)明專利（受權(quán)公告號CN 101347941，受權(quán)公告日2010/06/16），研發(fā)的中空幕簾玻璃（發(fā)明專利）經(jīng)國家安全玻璃及石英玻璃質(zhì)量監(jiān)督中心測試，其節(jié)能效率達(dá)到82.8%，是現(xiàn)有產(chǎn)品中最好的。 特點：1 具有節(jié)能控光的功能在中空玻璃內(nèi)磁鐵控制可旋轉(zhuǎn)葉片，葉片可以在中空間距6-12mm的玻璃內(nèi)360度旋轉(zhuǎn)，可調(diào)葉片到合適角度從室內(nèi)看出去基本不影響視野，葉片反光效率高，葉片經(jīng)特殊加工關(guān)閉時嚴(yán)絲合縫。屋頂平房控光時，玻璃中間加個支撐避免玻璃塌陷；葉片背面可以是一幅美麗的圖畫，也可以是深色，利用太陽能，吸光組成換熱系統(tǒng)，實現(xiàn)中空遮陽玻璃的熱水裝置。2 節(jié)能效率高中空幕簾玻璃，測試報告比較結(jié)果為，若透明玻璃為0%，中空玻璃為13.7%，LOW-E中空玻璃為32.8%，節(jié)能簾為82.8%；中空轉(zhuǎn)葉玻璃與節(jié)能簾近似。3 結(jié)構(gòu)輕巧壽命長葉片平直厚僅6-20u極輕，熱脹冷縮有彈簧漲緊，通過齒條嚙合齒輪連接，結(jié)構(gòu)可靠不怕震動；葉片之間沒有任何連線；曝曬在光照下的只是鋁箔葉片，壽命長；其結(jié)構(gòu)可適用于任意尺寸的中空玻璃。4 適宜于大規(guī)模、高效率、低成本的生產(chǎn)加工關(guān)鍵在于將整張6-20u的合金鋁箔放在兩排齒輪軸中間，用長條電熱器將鋁箔焊接固定，張緊齒輪的彈簧放開繃緊鋁箔，用等間距的旋轉(zhuǎn)快刀將葉片切好，使葉片之間嚴(yán)絲合縫。唯一的辦法詳見發(fā)明專利“中空轉(zhuǎn)葉玻璃轉(zhuǎn)葉的連接和加工方法”。加工場地要求一般。 中空轉(zhuǎn)葉玻璃成本估算：每平方米250-300元，面積越大成本越低，若參考中百葉玻璃批量出口離廠價470元/平米計算，每平米利潤170-220元，年生產(chǎn)萬平米利潤1千7百萬-2千2百萬。5 有廣泛的應(yīng)用和進(jìn)一步功能開發(fā)的前景目前國際市場尚無此類商品，作為節(jié)能產(chǎn)品可廣泛用于住宅、公共建筑、大棚、金屬屋頂、玻璃幕墻、火車窗等處，其百葉窗外形符合國外慣用形式。在此基礎(chǔ)上，尚可進(jìn)一步開發(fā)：中空換熱玻璃，中空遮陽玻璃熱水裝置，發(fā)電玻璃等。  

在光學(xué)窗口和紅外頭罩領(lǐng)域，由于特殊的耐高溫和耐腐蝕性要求，能夠滿足惡劣工況下軍事應(yīng)用的材料十分有限，對于新一代武器系統(tǒng)，目前成熟的材料只有藍(lán)寶石單晶。然而該材料具有成本高昂、加工困難、難以制備成特殊形狀等缺點，此外，其紅外截止波長不到5微米，很多實際應(yīng)用受限。具有優(yōu)異力學(xué)性能和較長紅外透過能力的大尺寸光學(xué)窗口材料屬于我國極缺的軍用材料，對國防安全具有特殊的意義。本實驗室以所掌握的透明陶瓷制備技術(shù)為核心，針對國防軍工對高性能窗口和頭罩的具體要求，積極開拓其在導(dǎo)彈頭罩、側(cè)向窗口、各種高溫光學(xué)元件保護(hù)窗口等軍用、民用領(lǐng)域的應(yīng)用。

傳統(tǒng)上多采用Ni/Au金屬作為LED的電極，降低出光效率，因此，需要采用 透明電極。針對LED對透明電極的要求，利用磁控濺射法在玻璃襯底上設(shè)計不同 氣氛、襯底溫度、工作氣壓、濺射功率、靶距、濺射時間等參數(shù)下的實驗制備 CI0和ZA0薄膜，探尋制備兩類薄膜的合適的工藝條件；并研究了退火處理對制 備薄膜的結(jié)構(gòu)和性能的影響。制備出高質(zhì)量、高性能的CI0和ZA0薄膜，發(fā)現(xiàn)薄 膜的透光率均在80%以上，甚至可高達(dá)91%,電阻率達(dá)到10-3Q. cm數(shù)量級或 更低，達(dá)到了 LED用透明電極薄膜材料的性能要求。

中試階段/n透明導(dǎo)電薄膜是平臺式材料，是光電產(chǎn)業(yè)上游重要產(chǎn)品。柔性透明導(dǎo)電薄膜可以用于大尺寸柔性觸控，柔性顯示與照明、薄膜太陽能電池，可穿戴設(shè)備等戰(zhàn)略性新興柔性光電子產(chǎn)業(yè)，解決陶瓷基透明電極面臨主要成分的資源短缺和固有的脆性等不利因素，在相關(guān)領(lǐng)域取代ITO薄膜及金屬網(wǎng)格。本項目開發(fā)從材料到薄膜加工工藝的全鏈條技術(shù)，開發(fā)一系列面向不同光電器件需求的產(chǎn)品。目前，團(tuán)隊通過第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)證的樣品透過率導(dǎo)電性耐彎折特性處于國際先進(jìn)水平。目前，正在進(jìn)行小試階段的研發(fā)工作，高純原料和部分裝備可國產(chǎn)化。

透明柔性電子皮膚是一種基于少壁碳納米管取向陣列/高分子復(fù)合薄膜的通用器件結(jié)構(gòu)，能夠監(jiān)測人體關(guān)節(jié)的彎曲以及拉伸情況。在柔性高分子基底上平鋪一層少數(shù)壁碳納米管取向陣列的透明薄膜，再涂覆一層超薄的彈性高分子以形成表面光滑的碳納米管復(fù)合材料，蒸鍍上電極后即完成柔性電子皮膚的制備。測試彎曲電子皮膚的在不同電壓下的電學(xué)特性，顯示其為歐姆特性，而且電流大小與電子皮膚的彎曲角度呈現(xiàn)出高靈敏度、高度可重復(fù)的線性響應(yīng)，即使彎曲上萬次仍能保持

傳統(tǒng)上多采用Ni/Au金屬作為LED的電極，降低出光效率，因此，需要采用透明電極。針對LED對透明電極的要求，利用磁控濺射法在玻璃襯底上設(shè)計不同氣氛、襯底溫度、工作氣壓、濺射功率、靶距、濺射時間等參數(shù)下的實驗制備CIO和ZAO薄膜，探尋制備兩類薄膜的合適的工藝條件；并研究了退火處理對制備薄膜的結(jié)構(gòu)和性能的影響。制備出高質(zhì)量、高性能的CIO和ZAO薄膜，發(fā)現(xiàn)薄膜的透光率均在80%以上，甚至可高達(dá)91％，電阻率達(dá)到10－3Ω.cm數(shù)

透明質(zhì)酸鈉（sodium hyaluronate）又名玻尿酸，是一種酸性粘多糖，N-乙酰氨基葡萄糖胺和葡萄糖醛酸以β-1，3-糖苷鍵連接而成的二糖單體重復(fù)構(gòu)建而成的雜多糖 。具有許多天然粘多糖共有的性質(zhì)：呈白色，為無定形固體，無臭無味，有強(qiáng)吸濕性，溶于水，不溶于有機(jī)溶劑。