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精密注塑伺服控制系統
四超一節能（超精密、超薄件、超高速、超高壓、 70％節能）的節省資源型高精密注塑伺服控制系統
揚州大學
2021-04-14
金屬材料超精密加工
拋光是一種常見的表面加工技術，主要目的是降低表面粗糙度、去除損傷層，最終獲得光滑且無損傷的高質量表面。無論是日常生活中的消費用品還是制造技術高度集成的半導體芯片，拋光加工都是保證表面質量不可或缺的技術手段。近年來，在金屬材料超精密加工領域，具有復雜外形和內腔的金屬零件的拋光一直是工業界所面臨的技術難題。傳統的諸如化學機械拋光、激光拋光以及磁流變拋光
南方科技大學
2021-04-14
精密納米陶瓷手術刀
傳統鋼制手術刀在使用和加熱消毒時易腐蝕、鈍化，壽命低；金剛石手術刀加工工藝復雜，透明，操作困難，價格昂貴。本成果采用納米陶瓷材料與加工高技術克服了上述缺點，刃口鋒利，無磁，無毒，無靜電，壽命長，防腐蝕，具有生體組織相容性，精度高，刀口可快速愈合，術后無明顯切痕，易于操作，可在高溫下使用，且成本適中。
哈爾濱工業大學
2021-04-14
鋼軌短波幾何精密測量技術
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、成果簡介
鋼軌短波幾何精密測量技術，是針對鋼軌短波幾何不平順，特別是鋼軌波浪形磨耗(簡稱波磨)的一種測量技術，用于鋼軌5mm-3000mm的鋼軌短波不平順測量設備，測量精度可達2um。該技術核心為“一弦N點弦測法”專利技術，并已經產品化為“MCR鋼軌短波不平順精密測量儀”。不同于國外波磨儀產品的技術路線，該技術核心為一弦N點弦測法，適應于非接觸式快速測量，具有抗振動干擾、自標定、自平衡等特點，使得測量設備可以輕量化，可以用于高速測量場景，極大提升了設備的便捷性。目前，國內應用的波磨測量設備均依賴于國外進口，價格昂貴。該技術的產品化打破國外產品的壟斷地位，為我國鐵路市場的波磨病害治理提供具有自主知識產權的鋼軌精密測量設備。基于上述專利已完成鋼軌短波不平順精密測量儀的研制，鋼軌短波不平順精密測量儀彌補了我國短波不平順測量設備的空白，測量精度、測量效率、穩定性、重復性、環境適應性已超出進口同類型產品性能。目前已經在我單位多條地鐵線路進行應用，實際應用情況證明，該測量儀能科學高效完成線路鋼軌表面短波不平順測量，特別是對軌道三大薄弱環節(曲線，焊接頭，道岔)的快速測量，節約養護維修的人力物力，且創造了顯著的社會經效益。
西南交通大學
2022-07-26
精密鑄造成型技術
自主研發的熔模精密鑄造技術，通過微觀缺陷形成與控制、全流程容差設計與尺寸精度控制，解決了大型鑄件的疏松、變形、尺寸超差三大難題。
技術背景：
自主研發的熔模精密鑄造技術，通過微觀缺陷形成與控制、全流程容差設計與尺寸精度控制，解決了大型鑄件的疏松、變形、尺寸超差三大難題，形成了大型復雜薄壁鑄件精密鑄造成套技術體系，并已成功應用于軍用和民用航空發動機。
技術水平：
已制造出目前國內尺寸最大、壁厚最薄、結構復雜的高溫合金、不銹鋼等精密鑄件，技術成熟度8級，成功實現工業化轉移。
獲發明專利10項。
上海交通大學
2021-10-21
迷你小型精密數控車床
CK210sp迷你小型精密數控車床
適用行業：企業小零件批量生產加工用、創客創新實驗室、企業科研單位打樣品、企業工裝冶具制作，具有鉆銑功能。
■ 床身導軌經超音頻淬火后精磨，剛性好、配有工件冷卻系統■ 配置育能980TB數控系統，并帶有電子手輪，性能穩定.■ X、Z軸采用高精度伺服電機、主軸采用1.1kw主軸■ 全封閉防護結構，提高使用的安全性和觀摩性.■ 使用優質鑄鐵材料鑄造、配置高精度研磨滾珠絲桿，保證機器加工剛性與精密度，機器堅固穩定耐用.■ 配備四工位電動刀架、配備編碼器，可加工螺紋
技術參數
主要性能特點
使用220伏電壓，全封閉加透明有機玻璃結構、優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿；搭載980TB工業面板數控系統；執行國際通用標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；主要加工材料：鋼件、鐵件、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等
精度
重復定位精度：0.02mm系統分辨率：0.001mm
XZ軸行程
縱向（X軸）：80 mm橫向（Z軸）：290 mm
編程軟件
MasterCAM、UG、CAXA等
主軸轉速
100~2000 轉/分鐘 (數控系統G代碼控制轉速)
XZ軸電機
450W伺服電機
回轉直徑
210mm
夾持工件直徑
1-80mm
主軸通孔
26mm
電動刀架工位
4工位
刀架角度/精度
360 °/0.005mm
冷卻系統
水冷
車螺紋功能
有
主軸/尾軸孔錐度
莫氏4號/莫氏2號
電子手輪
4軸三檔電子手輪
數控系統
980TB工業面板數控系統
主軸輸出功率
1.1kw
使用電源
AC220V/50Hz
凈重/毛重
200/250kg
外型尺寸
1100×700×1300mm
包裝尺寸
1200×800×1350mm
■ 不再擔心機床出故障，更安全、更穩定、更耐用，帶圖形仿真功能，完善的自診斷功能.
廣東育菁裝備有限公司
2021-12-25
現代裝備制造
在風電設備制造與研發領域，浙江運達風電股份有限公司擁有40多年的經驗，具備國內最先進的風電機組控制技術，主營大型并網型風力發電機組設計、生產、銷售和風電場的運維服務等業務，為全球市場提供風電整體解決方案。現已基本形成以杭州總部為技術研發中心，臨平錢江經濟開發區、河北張北、寧夏吳忠為生產基地的“一個中心、三大生產基地”的戰略布局。多個項目獲得省部級技術獎項。開發完成了5MW海上風力發電機組，“1.5兆瓦變速恒頻風力發電機組”被認定為首批“浙江制造精品”。 在民爆器材生產領域，浙江新聯民爆器材有限公司是浙江省品種最全、憑照產能最大的民爆企業，擁有生產、銷售、爆破服務一體化的民爆全產業鏈，業務涵蓋起爆器材、工業炸藥、塑料導爆管、導爆管雷管等民爆器材的生產、銷售、配送和爆破技術服務，泛民爆產品的生產、銷售，以及各類生產資料經營等領域。擁有工業炸藥10.9萬噸、塑料導爆管1.9億米、導爆管雷管4300萬發生產許可能力。 在軍品制造及研發領域，集團重組所屬的浙江新華機械制造有限公司、浙江紅旗機械有限公司、浙江解放機械制造有限公司等三家軍工企業，成立浙江省軍工集團，開展槍械、槍彈、工程兵武器裝備的研發與生產，為國防事業做出積極貢獻。 在高端裝備制造領域，集團組建浙江華瑞航空制造有限公司，致力于提供飛機金屬及復合材料零件制造、飛機結構部件組裝、飛機技術服務、售后服務和飛機零配件維修服務。 在零部件制造及研發領域，擁有絞盤、液壓油缸、風機主軸、多路閥等主導產品。
浙江省機電集團有限公司
2021-02-01
現代制造服務
浙江省機電設計研究院有限公司集科研開發、技術服務和產品檢測為一體，以產業化、工程化為兩翼，建有19個專業實驗室，2個省級重點實驗室，以專有、特有技術為引領，完成了多項國家和省級重大科研項目。在水泵電機、金屬成形、低壓電器、環保、厭氧膠等領域專業技術能力處于行業先進水平；機電產品檢測領域具有雄厚實力，為國家強制認證指定檢測機構、國家工業產品生產許可證檢測機構，中國質量認證中心簽約實驗室，德國TUV萊茵CB實驗室，處于國內同類專業實驗室前列；同時，積極拓展軌道交通、智能交通、數字公路等新領域。 集團公司貿易分公司、浙江省機械設備進出口有限責任公司、浙江省工業礦產對外貿易有限公司等貿易企業，主要包括成套設備、機電產品、礦產品、高新科技產品的國內外貿易及相關服務。 浙江浙商金融服務有限公司，立足產業鏈，服務供應鏈，以客戶為中心，推進業務創新，為企業提供專業、穩健、系統的供應鏈金融服務。
浙江省機電集團有限公司
2021-02-01
航空航天大型復雜結構機器人智能制造技術與裝備
新一代航空航天器的跨代高性能要求使得其尺寸越來越大、材料體系越來越多、結構越來越復雜。傳統制造周期長、質量不穩定，無法滿足型號質量和精度要求，亟需變革制造模式。工業機器人智能制造技術與裝備是解決該難題的最佳新途徑。但機器人精度低、剛性弱、加工穩定性差等難題制約了其應用于航空航天大型復雜構件的高效高精制造，且核心裝備被國外發達國家壟斷，迫切需要突破基于移動機器人的制造核心技術與裝備，形成基于移動機器人的大型復雜構件原位加工與裝配融合的制造能力，打破國外壟斷，實現自主可控。
技術特征
圍繞航空航天大型復雜構件的高效、高精、高質量制造急需，突破了基于誤差相似度的機器人精度補償、機器人變剛度建模與加工顫振抑制、融合多源信息的在線感知與自適應工藝、多功能末端執行器研制等一系列關鍵技術，構建了移動機器人智能制造技術體系，自主研發了多臺套多功能末端執行器和高精度大負載工業機器人智能鉆/鉚/銑制造裝備。
南京航空航天大學
2021-05-11
航空航天大型復雜結構機器人智能制造技術與裝備
新一代航空航天器的跨代高性能要求使得其尺寸越來越大、材料體系越來越多、結構越來越復雜。傳統制造周期長、質量不穩定，無法滿足型號質量和精度要求，亟需變革制造模式。工業機器人智能制造技術與裝備是解決該難題的最佳新途徑。但機器人精度低、剛性弱、加工穩定性差等難題制約了其應用于航空航天大型復雜構件的高效高精制造，且核心裝備被國外發達國家壟斷，迫切需要突破基于移動機器人的制造核心技術與裝備，形成基于移動機器人的大型復雜構件原位加工與裝配融合的制造能力，打破國外壟斷，實現自主可控。技術特征圍繞航空航天大型復雜構件的高效、高精、高質量制造急需，突破了基于誤差相似度的機器人精度補償、機器人變剛度建模與加工顫振抑制、融合多源信息的在線感知與自適應工藝、多功能末端執行器研制等一系列關鍵技術，構建了移動機器人智能制造技術體系，自主研發了多臺套多功能末端執行器和高精度大負載工業機器人智能鉆/鉚/銑制造裝備。效益分析:項目的成功研制拓寬了工業機器人應用領域，已在殲20、殲10、L15高教機、大飛機、××導彈、天宮2號空間站等國家重點型號研制和批產中應用，實現了殲20翼面、殲10機翼部件、高教機翼面、天宮二號空間站艙體等航空航天產品核心復雜大部件的生產，為我國航空航天大型復雜構件制造提供了技術與裝備支撐。此外，成果還在國產機器人、精密零件制造等龍頭企業實現應用推廣，核心專利轉化1999.2萬元，近三年新增直接經濟效益達11.2409億元。
南京航空航天大學
2021-04-10