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首次采用冶金電弧爐工藝熔融處理焚燒飛灰，開發了飛灰電弧爐熔融處理技術，降低了設備投資成本，研發了熔渣制備玻璃陶瓷新技術，制備的玻璃陶瓷性能指標優于大理石等天然建材。將垃圾焚燒飛灰熔融技術"嫁接"玻璃陶瓷制備工藝，開發了電弧爐熔渣制備玻璃陶瓷技術，構建了熔渣析晶模型，確定了熔渣制備玻璃陶瓷的配方、成型參數及熱處理最佳工藝，制成的玻璃陶瓷產品性能達到或優于大理石、花崗巖，有效降低了飛灰熔融處理成本。

用于骨修復材料的關鍵技術之一就是將具有良好生物活性、生物相容性和生物降解 吸收性能的生物材料，制備成具有特定形狀和三維連通的多孔細胞支架。在臨床上已應 用的以硅酸鹽為基質的 45S5 生物活性玻璃，具有一定的骨誘導性，但是，硅元素在組 織體內較難降解，而且該類型玻璃難以加工成強度高的骨組織工程的支架。前期由同濟 大學材料學院開發了一種以硼酸鹽為基質的可完全生物降解的硼酸鹽玻璃，能制作成高 力學強度的大孔海綿狀，并兼有生物活性和完全的、可控的生物降解性特性，可用作為 細胞或基因活化的組織工程支架的材料，植入生物體內，能按照臨床上不同部位骨組織 的生長速度要求，能可控地調節降解速度，最終能完全降解，具有第三代生物材料的各 種特性。前期，由上海交通大學附屬上海市第六人民醫院的動物實驗的結果表明并證實， 該材料能滿足臨床上骨修復和骨替代材料需要。

人體器官和組織往往因炎癥、受傷、老化、腫瘤或先天性畸形等造成損傷或缺損， 喪失原先的功能。為了替代、修復或重修這些器官或組織，一些由合金、高分子材料、 生物陶瓷制成的人工骨、人工關節云涌而起，但是這些生物材料，在外科手術時，難以 根據缺損部位的形狀及時地加工成待修復或替代的器官和組織的構件，限制了這些生物 材料的應用。 本發明的目的在于提供一種具有高度生物活性和較高機械強度、并能釋放鈣離子， 對癌細胞有抑制作用的骨粘連劑，也稱生物水泥。它是一種多相復合物，由磷酸鹽玻璃 相和納米羥基磷灰石晶體相所組成。磷酸鹽玻璃相賦予生物水泥以優良的生物相容性與 生物活性，與調和液混合后，具有粘度逐漸增大的性能，形成的混合物最終能自行固化， 粘結骨組合件。混合時固化反應的產物銨基磷酸鈣水化物經人體生理模擬液作用，生成 新生態羥基磷灰石，對新骨的形成與生長起誘導作用。 功能特點： 1、多相復合物中的納米羥基磷酸鈣具有較大的比表面，能瀝析出鈣離子，對癌細胞的 生長有一定的抑制作用。 2、顆粒間的納米羥基磷灰石也彌補了顆粒間所形成的空穴，提高了生物水泥的強度。 3、7 天后的最高耐壓強度可達 95Mpa，最高抗折強度可達 36Mpa。 4、與現有產品相比更具有生物活性，有更高的機械強度，而且還具有一定的抑制癌細 胞生長的作用。 

現行國內玻璃纖維絕緣軟管普遍采用浸漆電加熱烘焙法進行生產，其缺點是“兩高一低”，即高能耗、高污染、低效率，而紫外光固化生產工藝和無溶劑熱固化生產工藝正好相反，可以實現“兩低一高”，即低能耗、低污染、高效率。玻璃纖維絕緣軟管制造過程中要求涂層在滿足耐電壓的前提下（≥5KV）必須足夠柔軟且有彈性，這就需要低粘度、高分子量的絕緣涂料，而現有的紫外光光固化涂料粘度普遍較高，必須加入大量的小分子光活性單體稀釋，這樣勢必影響固化膜的性能，降低固化速率，無法滿足玻璃纖維絕緣軟管制造的需要，本項目經過反復研究試制，制備的玻璃纖維絕緣軟管專用光固化涂料很好地解決了上述缺陷，提高了生產效率。玻璃纖維絕緣軟管的另一大類就是硅樹脂玻纖絕緣軟管，傳統制備方法中會使用大量二甲苯溶劑，既污染環境，又浪費能源，成本很高，本項目研制出的無溶劑硅樹脂，既能滿足涂布工藝，又解決了環境污染和耗能的缺陷，還降低了生產成本。

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經熔融--水淬成玻璃質細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結晶相與玻璃相的復合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業青睞。其主要成分為 SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O 等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到 30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。

建筑裝飾用微晶玻璃（商品名玉晶石）是微晶玻璃的一種，是一種新型人造石材。它是用一定成分的砂、石原料經熔融--水淬成玻璃質細粒--成形--升溫晶化而成的多晶陶瓷，為結晶相與玻璃相的復合體。其抗壓強度、抗折強度、光澤度、硬度、耐酸堿性等性能均達到或超過高檔天然花崗石材（見下表），可制成異形，花紋美觀，顏色可按市場需要人為調配，并可配制出天然石材所沒有的蘭色、黃色等色調，尤其是其沒有放射性，因而備受建筑業青睞。其主要成分為SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Na2O、K2O等，許多尾礦廢石的成分與之相似，在玉晶石原料中可占到30%以上，若再加上一些廢玻璃等，固體廢料在原料中可占80~90%。本項目來源于原冶金工業部，項目研究成果達到了國內領先水平。 應用范圍：玉晶石主要用作建筑物內外墻、地面、柱面裝飾面料，桌面、廚房、衛生間臺面，尤其適用于地下建筑?！艚洕б婕笆袌龇治?在我國，隨著房地產業的飛速發展，對高檔建筑裝飾材料的需求猛增。僅北京地區每年需要建筑裝飾材料約60~80萬平方米。當前國產花崗石材價格隨品種、質量不同在150~1000元/㎡之間波動；進口花崗石材價格在600~1000元/㎡；國內目前市場價約280元/㎡，已在人民大會堂、新首都機場、上海明珠電視塔、上海國際會議中心、廣州地鐵站等上百處地方用于內外墻裝修。 國內外目前玉晶石均用純化工原料生產，若以尾礦、廢石等固體廢料為原料，則能節約原料費用，從而大大降低成本。據推算，尾礦玉晶石的成本約150~190元/㎡。尾礦玉晶石可以質量不低于甚至超過天然花崗石、色彩獨特、成本價格低于同檔次天然花崗石和普通原料玉晶石、享受國家免增值稅和5年所得稅的優惠等優勢而進入市場。 一條年產2萬平方米（最小規模）的生產線預計需設備投資250萬元，廠房投資3000㎡，流動資金350萬元，職工70~80人，能源使用天然氣、液化氣、柴油和重油、發生爐煤氣均可，預計產品成本180元/㎡，售價280元/㎡，投資回收期1.5年。 廣東汕頭、重慶涪陵、安徽安慶等企業，采用我校技術，普通原料玉晶石已分別于2000年、2001年、2003年投入批量生產，規格2000㎜×1000㎜×20㎜。

一種石英、玻璃材料表面的微納米加工方法，其具體作法是：將尖端部為球冠狀的探針安裝在掃描探針顯微鏡上，將被加工的石英或玻璃材料固定在掃描探針顯微鏡的樣品臺上，啟動掃描探針顯微鏡，給探針施加載荷F，該載荷F的值為根據赫茲接觸公式計算出的被加工材料表面發生破壞的理論臨界載荷值Fd0的0.03-0.5倍，并使探針沿著設定的軌跡在被加工材料表面進行刻劃即可在被加工材料表面加工出納米凸起結構。該方法操作簡單，精度高，重復性好，可靠性高，且無污染、環保。

本發明公開了一種玻璃電容器和封裝裝置，玻璃電容器包括玻 璃介質層，附著于玻璃介質層一面的第一金屬電極層以及附著于玻璃 介質層另一面且與第一金屬電極層成中心對稱的第二金屬電極層；第 一金屬電極層為長方形的，第一金屬電極層的一端作為電極 2a 的引出 端 2b，另外三端分別與相應的玻璃介質層邊界之間形成留邊 3a、3b、 3c；留邊 3a、3b、3c 作為絕緣端；引出端 2b 與玻璃介質層齊平，引 出端 2b 的厚度大于所述電極 2a 的厚度。本發明提供的玻璃電容器的 儲能密度遠遠高于聚丙烯的儲能密度；

本發明公開了一種 LED 封裝玻璃及其制備方法和應用。封裝玻 璃由玻璃基片及附著于其上、下表面的玻璃復合層組成。制備方法是 采用絲網印刷、流延、噴涂等工藝在玻璃基片上下表面涂覆含高溫玻 璃顆粒的玻璃漿料層，然后通過控溫燒結技術得到具有凸點結構的玻 璃片，具有工藝簡單，成本低，適宜規?；a等特點。將該玻璃片 應用于 LED 封裝，玻璃片與 LED 芯片間既可填充硅膠(用于白光 LED 封裝)，也可不填充硅膠(實現紫外 LED 封裝)。由于玻璃片上表面的凸 點結構減小了玻璃與空氣界面的全反射，下表面的

一種太陽能玻璃管碼垛裝置，屬于機電設備領域，是由傳送帶，第一玻璃管支架，第一輸送架，第一步進電機，大支撐架，第一驅動電機，同步帶輪，上支撐板，小型減速箱，齒條，鋁型材，氣動吸盤，絲杠，螺母，抬升架，支撐爪組成的，其特征在于：第一步進電機的軸通過聯軸器與滾珠絲杠連接，第二輸送架固定在大支撐架上，上支撐板齒槽位于上支撐板上用來與同步帶的齒相配合，氣動吸盤固定在鋁型材上，導向軸套接在抬升架與連接板中用來導向，第二步進電機軸與絲杠固接，絲杠與螺母相配合，支撐爪固定在抬升架上，整體裝置的設計可有效的降低勞動強度，提高生產率、降低成本。