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產品詳細介紹VMC550三軸行程X軸行程 550mm Y軸行程 320mm Z軸行程 400mm 主軸鼻端至工作臺面距離 100-500mm 主軸主軸轉速 8000rpm 主軸鼻端錐度 BT40  刀具范圍    可用最大刀具直徑 100mm 最大刀具長度 200mm 最大刀具重量 5kg 最快換刀時間  2s 電機主電機功率 3.7/5.5kw 使用氣壓 0.6mpa 工作臺工作面積 800X320mm 工作臺最大荷重 300kg T型槽 (槽*寬*中心距) 3X14X100mm 快速位移X軸快速位移 12000mm/min Y軸快速位移 12000mm/min Z軸快速位移 12000mm/min 切削進給速度 1-4000mm 定位精度 0.012mm 重復定位精度 0.008mm  其他    機器重量 2500kg 外形尺寸 1600X1840X2110mm 標準配置*802C西門子系統*高速主軸單元*氣動松拉刀*16把刀庫*全防結構*三向淬硬貼塑，精密刮研*自動潤滑

IOC作為高效的場景化寫作的智能運營中心入口，提供創新的數字孿生運營可視化交互門戶服務，通過數字孿生對象數據，驅動科學決策、精益管理、業務全景展示。整合現有數據資源，滿足智慧城市、智慧園區等場景下的運行監控、運營分析評價、應急指揮、風險控制預警等業務場景。

產品詳細介紹 為職教和大學打造的研究型全功能的虛擬現實實訓中心，滿足多學科實訓教學和研究的多重需求，利用虛擬現實技術，以數字化信息管理為基礎，對學校的教學、科研、管理和生活服務等所有信息資源進行全面的數字化，實現教育的信息化，提高學校的辦學水平和管理水平。VR技術應用于學科教學和技能實訓，有助于輔助教學科研，增強學生體驗感，增加實操機會，降低實操訓練成本，避免實訓風險和安全隱患。 方案特色 1. 適用于職教和大學等多場景應用，配套大型專業VR實訓設備，垂直學科VR實訓室群，實現精細化VR實訓 2.實現多實訓室數據互通、平臺共享。滿足高難度強協作的VR實訓需求，同時實現多個實訓室數據監控和統計等功能 3.可實現多人跨區域同場協同操作，降低實訓成本及風險，破解傳統模式下抽象、枯燥和考核的難題 4.可結合XRmaker創造力開發引擎職教版，定制開發實訓課程，滿足個性化實訓需求；適用于職教和大學等多場景 解決問題： 1.實訓升級難，真實耗材成本過高、損耗過大等難題 2.實訓設備重復可操性差，場景不可逆、未發生場景無法實現，高精尖領域實訓情境完全不存在的難題 3.實訓教學危險性高，高精尖領域實訓情境完全不存在、不可能教學等實際難題

滾珠旋壓技術主要是成形精密薄壁筒（管）形件的新技術，它主要具有如下特點：旋壓工裝簡單，旋壓成形過程中，旋壓力自成封閉力系，旋壓機機架不承受變形所需的作用力，旋壓設備重量較輕，滾珠旋壓是一種連續的局部多點塑性成形技術，滾珠旋壓技術已隨著工藝和設備方面的改進、優化逐漸應用在航空航天工業、機械、軍工和民用工業。滾珠旋壓技術主要加工塑性低、強度高、壁薄、大口徑、精度高等特點，主要應用于航空航天領域。

特點： 1.防返油設計   進氣通道作特殊設計，能防止停泵后泵油返流而污染被抽容順及管路  2.環保設計   油箱作隔層處理，并在排氣口上設置油氣分離裝置，無噴油并減少油霧污染 3.鋁合金電機機殼 電機采用鋁合金外殼，具有高的散熱效率效率，保證長時間連續的正常運行，并具有較好的外觀質量 4.整體化設計              與泵采用整體化設計，使產品更為緊湊輕巧合理 5.大起動力矩  本產品針對低溫環境作特殊設計，保證在冬季環境溫度較低的情況下正常起動 6.使用防震橡膠機腳，減少震動及噪音。                用途：，適用于真空制冷、汽車維修、醫療機械、真空包裝、氣體分析、印刷機械等各種真空抽氣。     參數型號 RS-1 RS-1.5 RS-2 RS-4 抽氣速率CFM 50HZ 1.5 2.5 3.5 8 極限壓力（Pa） Pa 10 10 10 10 Mbar 0.05 0.05 0.05 0.05 轉速(r/min) 50HZ 1440 1440 1440 1440 功率(HP) 1/4 1/3 1/3 3/4 電壓(v) 220 220 220 220 進氣口徑(O.D)(mm) Φ9 Φ9 Φ9 Φ9 噪音(dBA) ≤56 ≤56 ≤56 ≤56 用油量(L) 0.25 0.25 0.25 0.30 外形尺寸(mm) 260×110×240 275×115×240 290×120×240 360×135×270 重量(kg) 7 7.5 8.5 19

合作的企業類型等。簡介請圖文并茂，字數1000字以內。） 近年來，在國家自然基金、江蘇省自然基金、航空基金以及國防預研、國家新能源產業化專項、江蘇省科技成果轉化等項目資助下，本課題組進行了在半導體晶體材料加工上實現了大尺寸（600mm）、高尺寸精度（5μm）、定晶向（0.3分）、低損耗、低成本的集成技術優勢，成為國內外首個在半導體晶體放電切割上實現重大突破和技術應用的研究團隊，多項研究成果已經獲得或即將獲得重要應用。 本課題組在特種加工、微細加工、激光加工、再制造等方面開

全自動凱氏定氮儀（蛋白質測定儀）是根據經典凱氏定氮原理設計的一套自動智能測檢測儀器，廣泛應于檢測糧油食品、乳制品、飲料、飼料、土壤、化肥、藥物、沉淀物和化工產品中氨氮、蛋白質氮的總體含量，是產品質量檢測的重要理化分析儀器。 SKD-1000全自動凱氏定氮儀使用全新長壽命設計，高級微機智能控制，液晶彩色觸摸屏操作，中文菜單式界面完成人機對話操作, 自動完成加酸、加堿、加稀釋液、蒸餾、滴定、清洗、存儲、打印等一系列標準化過程，滴定采用國際標準顏色法判斷（顏色傳感器），該儀器操作方便，數據準確、性能穩定。 *使用穩定可靠的紅、綠、藍三基色判斷，并實時顯示三條曲線、標準酸滴定量、蛋白質（氮）含量。幫助用戶實時監察蒸餾、計算、滴定過程,使得用戶做到心中有數； *最小滴定體積由0.8μl起，根據標準酸濃度自動調整最小滴定體積的高精度智能滴定系統，專業的精工柱塞泵，確保測試精度和使用的高可靠性。 *具有各類安全門檢測、試劑液位檢測、冷卻水水流、水壓的自動實時檢測等報警提示功能； *具有對蒸餾杯的溫度實時檢測和控制；*具有對防護門的是否關閉實時檢測和提示功能；*手動、自動雙模式隨意切換，整個測試過程實時顯示，能判斷氨氣是否完全蒸餾，判斷數據的正確性。*蒸餾器采用雙液位控制（雙保險），杜絕蒸餾杯干燒。 *具有冷凝水斷流樣品保護功能。 *間隙式加堿，確保酸堿反應在可控狀態,避免無蒸汽狀態下酸堿劇烈反應產生熱量而使氨氣逸出。*蒸餾功率可調：確保低濃度樣品有很好的回收率。*自動加酸、自動加堿、自動加稀釋液、自動蒸餾、滴定（蒸餾和滴定同時進行）、自動保存、自動打印、計算結果 *儀器整機使用防腐耐蝕長壽命的ABS工程塑料，保證儀器絕緣； *儀器內部管路采用自主研發的防腐管路，保修3年； *各種試劑均采用液泵計量加液，以ml計量。 *滴定和蒸餾同時進行，中和蒸出的氨氣，盡可能避免氨氣的逸出，并同時減少檢測時間。 *真正的不間斷蒸餾：蒸汽恒定，補水時間蒸汽不間斷。保障氨氣順利蒸出。*反應杯外置，不受外界光源的影響，有效的提高抗干擾能力。 *數據和檢測條件可溯源 *可選配：天平數據自動輸入、檢測數據無線傳輸到電腦，軟件可無限制存儲數據。 消化管排空功能。         儀器待機狀態時，冷卻水閥自動關閉。

針對當前各類電子信息元器件多功能化、高頻化的趨勢，特別是微波、毫米波60GHz載波通信的出現，所研發的新型微波旋磁-介電復合陶瓷材料能夠在寬頻段范圍特別是微波頻段內同時具有優良電磁性能與介電性能，并滿足LTCC技術要求，是一種多功能電路板材料。研發的新型微波旋磁-介電復合陶瓷材料性能將達到先進水平，可以滿足汽車、航空、航天等工業領域的需求，實現基于自主研發的微波磁介復合陶瓷材料及其相關器件的批量生產。項目的實施可以滿足我國在運載火箭系統、衛星系統、導彈、神舟飛船、區域電子對抗系統中的微波通訊、功率放大器、發射機等微波集成電路中(MIC)等軍事方面對無線通信天線的應用需求，從而填補我國在這一領域的技術空白，替代國外同類產品，改變我國目前面臨的關鍵元器件受制于人的不利局面，具有巨大的戰略價值和社會經濟效應。本項目完成后，在微波磁介復合陶瓷材料技術方面具有獨立的知識產權，降低我國在這一關鍵領域的對外依賴程度，同時將顯著改善相關領域缺乏自主創新、具有高附加值的技術和產品的現狀，形成示范性整體性產業化鏈條，提升產業地位。

成果簡介： 通過對復雜地形或艦載干擾環境下的旋翼系統進行流體力學數值模擬計算分析，獲得旋翼系統氣動性能和載荷特性，評估復雜地形或艦載環境下的旋翼系統氣動特性和安全飛行區。本成果可應用于直升機作戰環境或艦載著陸環境下的氣動與安全一體化評估與分析，減少風洞試驗測試和飛行測試風險。 技術優勢： （1）     &nbs