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本技術基于物料多樣性的可調控自適應流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術，提高轉化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術。我們研發(fā)出移動式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項作業(yè)車為載體，實現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術已實現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術達到了國際先進水平。裝置可實現(xiàn)二氧化碳的長期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產出高附加值化學品。

在整車智能化網聯(lián)化技術上需要提升產品端、云端、控制端融合的一站式開發(fā)1.需提供軟硬件組成的系統(tǒng)級解決方案，在雷達基算法系統(tǒng)架構設計、雷達信號的生成和分析、目標的仿真、天線測試方面為我們提供全方位的技術服務。2.云計算一系列技術需求。數(shù)據傳輸能力提升，需要高可靠性，高傳輸寬帶、低成本、低電池輻射和時延等車載網絡系統(tǒng)的需求，推動客車輔助駕駛網聯(lián)化的技術實現(xiàn)。

山東濱化濱陽燃化有限公司成立于2006年，是由濱化集團控股的以石油化工為主的大型股份制企業(yè)，位于中國鴨梨之鄉(xiāng)，山東省濱州市陽信縣。公司主要產品有高等級道路瀝青、汽油、柴油、石腦油、燃料油、丙烯、丙烷、液化氣、石油焦等，主導產品“濱化牌”瀝青銷售區(qū)域覆蓋大半個中國，為推動我國的公路建設做出了突出貢獻。       公司所有裝置均采用國內先進設備及工藝，一次原料油加工能力540萬噸/年。經過十年的發(fā)展，濱陽公司已發(fā)展為固定資產29億元，總資產40億元，13套主裝置，產業(yè)鏈較為完備的石化企業(yè)。同時公司依托濱化集團豐富的生產管理經驗以及雄厚的技術和人才優(yōu)勢，擁有嚴格的產品質量控制體系和產品質量控制措施，所有產品質量指標均處于行業(yè)領先水平。多年來，濱陽公司先后獲得 “富民興魯勞動獎狀”、“山東省誠信企業(yè)”、“山東省勞動關系和諧企業(yè)”、“山東省AAA級納稅信用單位”、“山東省企業(yè)設備管理優(yōu)秀單位”、“濱州市最具愛心企業(yè)”等榮譽稱號。     

2024山東CIO年會在濟南召開，鼎軟天下受邀參會并作主題演講，分享物流信息化成果和案例，探討企業(yè)數(shù)智化轉型路徑，表示將加強合作，助力山東企業(yè)高質量發(fā)展。

新能源高占比發(fā)展下傳統(tǒng)同步機組與風光新能源機組呈現(xiàn)“此消彼長”趨勢，電力平衡面臨“保供應、促消納”的兩難局面。因此，迫切需要研究面向新型電力系統(tǒng)的電網智能調度與可視化預警關鍵技術，保障電網安全可靠供電和新能源最大化消納，助推碳達峰目標順利實現(xiàn)。 該成果實現(xiàn)了面向新型電力系統(tǒng)的電網智能調度與可視化預警應用的信息融合、智能告警、動態(tài)監(jiān)視、海量數(shù)據閱讀、超實時仿真和高性能計算、基于人工智能的電網安全穩(wěn)定分析、虛擬現(xiàn)實、基于圖數(shù)據庫的人-機交互等功能，為新型電力系統(tǒng)電網調度員提供了一個準確及時掌握電網實時運行態(tài)勢的分析決策工具，實現(xiàn)調度員對調度計劃方案的智能互動決策以及電網風險的實時可視化預警。 該技術實現(xiàn)了傳統(tǒng)電網調度模式向智能性電網調度模式轉換，可廣泛應用于電網、電力公司調度及區(qū)域控制中心等機構，在實現(xiàn)電力系統(tǒng)安全可靠運行的同時，促進高比例新能源最大化消納和保障電力可靠供應。同時，該系統(tǒng)不但可應用于實時運行管理，而且還可應用在規(guī)劃、交易、營銷等新型電力系統(tǒng)生產管理的不同領域。該成果已在四川省電力公司、中國南方電網等30余家單位機構投入使用，產生了良好的經濟和社會效益。 圖1 基于大數(shù)據的電網運行行為識別及可視化顯示 圖2 多源信息融合的電網環(huán)境監(jiān)測可視化

主要技術內容： （1）破傳統(tǒng)噴霧泵生產設備機械結構設計，采用凸軌、凸輪機構，創(chuàng)新性 研制了高精度、高效率的噴霧泵電化鋁殼抓口機、噴頭打噴咀機等系列裝配設備， 提高了設備的裝配精度和效率。提出集成基于等價輸入干擾估計器與參數(shù)智能辨 識的智能驅動控制技術，成功解決了微型噴霧泵現(xiàn)場設備層不確定干擾、電機參 數(shù)的時變性對裝備電機控制性能影響問題，提高了生產裝備控制的精度及可靠性。 （2）集成 RFID 與 WSN，構建微型噴霧泵生產過程信息采集網絡，創(chuàng)新性地 引入混沌粒子群優(yōu)化算法，優(yōu)化采集網絡節(jié)點部署；動態(tài)選擇通信節(jié)點數(shù)目，在 獲得最大網絡覆蓋范圍的同時，避免節(jié)點間的沖突，降低網絡能耗，保證了生產 過程數(shù)據采集與傳輸?shù)膶崟r性和可靠性。 （3）創(chuàng)新性提出并實現(xiàn)了微型噴霧泵制造過程多目標資源優(yōu)化調度技術。 建立生產車間多目標資源優(yōu)化調度模型，提出基于種群年齡模型的動態(tài)粒子數(shù)微 粒群優(yōu)化算法來求解優(yōu)化問題，并采用層次分析法進行決策，成功實現(xiàn)了微型噴 霧泵生產全流程的精益管控，全面提高了生產質量與資源效率。 （4）創(chuàng)新性研發(fā)了一種面向制造全過程的信息集成平臺。將生產過程信息、 管理信息等數(shù)據高度融合，實現(xiàn)底層物聯(lián)網到互聯(lián)網的無縫連接；解決了常規(guī) DCS、MES、ERP 三層架構存在的數(shù)據交換困難、系統(tǒng)龐大、功能定制性差、難以354 適用于中小型制造業(yè)等缺點，為微型噴霧泵制造裝備的自動化和信息化融合提供 了解決方案。 行業(yè)意義： 項目通過攻克微型噴霧泵生產裝備的自動化與信息化技術融合的關鍵技 術，突破國外先進技術的壁壘，形成了自主知識產權與技術體系，項目成果提 升了微型噴霧泵加工裝備的自動化、信息化水平，符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的 綠色制造技術，可帶動和促進化妝品、保健品等領域向高檔化的高層次技術方 向發(fā)展。 獲獎情況：2015 年獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎一等獎。 成果的技術指標、創(chuàng)新性與先進性： （1）引入凸輪、凸軌等機構，并結合等價輸入干擾估計器、智能辨識等方 法設計控制策略，從機械和控制兩方面進行突破，自動化程度和生產效率高。 （2）集成 RFID 與 WSN，采用混沌粒子群優(yōu)化算法優(yōu)化網絡節(jié)點，動態(tài)選 擇通信節(jié)點數(shù)目，降低網絡能耗，生產過程數(shù)據采集與傳輸?shù)膶崟r性和可靠性 高。 （3）建立以縮短生產周期、減少機器空轉時間、降低產品次品率為等為目 標，采用種群年齡模型的動態(tài)粒子數(shù)微粒群優(yōu)化算法求解生產過程優(yōu)化調度問 題，采用層次分析法進行決策，實現(xiàn)微型噴霧泵生產全流程精益管控。 （4）采用完全不同于傳統(tǒng) DCS、MES、ERP 三層架構的模式，直接面向生 產、管理全過程，開發(fā)信息集成平臺，自動化和信息化融合度高、適用于中小 型制造業(yè)。 技術的成熟度： 相關技術已經形成產品，在無錫圣馬科技有限公司及其下游企業(yè)進行了產業(yè) 化。 應用情況： 針對微型噴霧泵加工裝備產業(yè)當前普遍存在材料消耗大、能耗高、可靠性差、 加工效率低、品種適應性差等問題，本項目以提高生產裝備的自動化與信息化水 平為目的，在裝備高性能自動化控制、信息的采集與傳輸、優(yōu)化調度、精益管控、 平臺建設等方面已經取得了創(chuàng)新性研究成果，并對成果進行了提煉、集成，從 2012 年開始，針對本項目整體技術展開全面推廣，應用于江蘇、廣東等地區(qū)的 10 多家輕工裝備制造及使用企業(yè)。355 應用實踐證明了，本項目成果總體技術創(chuàng)新程度高、成熟度高、附加效益顯 著，顯著提升了我國塑料裝備在國際市場具有較強的競爭力，有利于提高我國塑 料裝備的設計制造智能化水平，推動了我國塑料制造業(yè)的國際化發(fā)展。