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以 L-抗壞血酸棕櫚酸酯為代表的抗壞血酸(或異抗壞血酸)酯類(lèi)衍生物是一 大類(lèi)脂溶性抗氧化劑，3CLpro 抑制劑的合成工藝 其酶法生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，其中 L-抗壞血酸棕櫚酸酯(酶法)已經(jīng)作為一款 新型的食品添加劑起草了專(zhuān)用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并將在近期獲得通過(guò)。 投資 5000 萬(wàn)元建設(shè)一套年產(chǎn) 1500 噸抗氧化劑的裝置，按 150 元/kg 的售價(jià)計(jì)，年產(chǎn)值可達(dá) 2 個(gè)億以上，利潤(rùn)在 8000 萬(wàn)元以上。 

該成果以單位流量耗油量最小為目標(biāo)的柴油機(jī)泵站運(yùn)行方案優(yōu)化方法，一方面，可以為柴油機(jī)泵站同種型號(hào)機(jī)組在不同裝置揚(yáng)程下運(yùn)行提供最優(yōu)轉(zhuǎn)速；另一方面，可以對(duì)柴油機(jī)與水泵的配套選型進(jìn)行定量比較。成果對(duì)柴油機(jī)泵站的優(yōu)化運(yùn)行和機(jī)組優(yōu)化配套選型具有重要的指導(dǎo)意義。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途 一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類(lèi)聚合物材料的新的、簡(jiǎn)捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳為單體，在金屬催化下發(fā)生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的步驟，使得多肽的合成和傳統(tǒng)的方法(如開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)法)相比，被大大地簡(jiǎn)化。所得到的多肽類(lèi)材料，在生物醫(yī)學(xué)材料和制藥等領(lǐng)域具有重要用途。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聚焦電流法的減小視電阻率測(cè)量誤差的 系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)包括反饋控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、測(cè)量電路、測(cè)量 電極、屏蔽電極所構(gòu)成。在地質(zhì)前探中，在護(hù)盾的前部和尾部分別設(shè) 置屏蔽電極和測(cè)量電極，并且在前部和尾部的同一圓周線上設(shè)置成對(duì) 的電壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)電路分別給屏蔽電極和測(cè)量電極通電流，測(cè)量電 路測(cè)量各對(duì)電壓監(jiān)測(cè)點(diǎn)的電位差ΔV，反饋控制電路根據(jù)所測(cè)得的電位 差，反饋調(diào)節(jié)的電流，使各點(diǎn)V的總體相對(duì)變化Σai(ΔVi)² 最小，從而維持屏蔽電極與測(cè)量

本發(fā)明提供一種基于概率加權(quán) FDC 法的河流生態(tài)需水量計(jì)算方法，包括徑流資料系列排頻分析， 將年均徑流系列和逐月月均徑流系列劃分為豐平枯組；構(gòu)建各月豐平枯組等級(jí)內(nèi)的日流量歷時(shí)曲線，選 取 90%歷時(shí)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量作為生態(tài)需水量，計(jì)算初始豐平枯典型年的各月生態(tài)需水量；利用 Copula 函 數(shù)構(gòu)建年月來(lái)水概率的聯(lián)合分布，計(jì)算概率權(quán)重；利用上述計(jì)算得到的初始豐平枯典型年的各月生態(tài)需 水量和概率權(quán)重，計(jì)算最終豐平枯典型年的各月生態(tài)需水量。本發(fā)明方法為定

? 氨式法HCN固定床反應(yīng)器是當(dāng)前應(yīng)用較多的由天然氣生成HCN的生成裝置，利用金屬鉑作催化劑，在1600℃高溫下反應(yīng)合成HCN。該反應(yīng)器對(duì)反應(yīng)溫度、氣體純度、氣體配比和流速等都有很高的要求。國(guó)際上先進(jìn)的氨式法反應(yīng)器的收率一般都在78~82％，而國(guó)內(nèi)該種反應(yīng)器在2000年之前的收率基本都只有45％左右，操作穩(wěn)定性差，存在一定的安全隱患。低收率造成該種反應(yīng)器在當(dāng)時(shí)使用普及度不高，也同時(shí)使HCN產(chǎn)品鏈主要依靠石化副產(chǎn)物的HCN，從而對(duì)產(chǎn)能有很大的約束。氨式法HCN固定床反應(yīng)器計(jì)算機(jī)優(yōu)化控制技術(shù)通

（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201310647043.4） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電解磁選法完整提取鋼中夾雜物的方法，屬于金屬物理研究方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的步驟為：（1）制備鋼樣；（2）電解過(guò)程，將鋼樣作為陽(yáng)極，并將鋼樣放入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解；（3）淘洗過(guò)程，控制進(jìn)氣管的氣流速度和進(jìn)水管的水流速度；（4）磁選分離，將磁選分離皿固定于振動(dòng)器上，磁選分離皿的上方安裝電磁鐵，控制振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為1～5Hz，水平振幅為2～4cm，在磁選分離皿隨振動(dòng)器振動(dòng)

本發(fā)明屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用生物處理方法處理濕法二步法腈綸紡絲尾液的工藝，特別是一種濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理方法。具有良好的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。腈綸是聚丙烯腈纖維（PAN）在我國(guó)的商品名，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有“合成羊毛”之稱(chēng)。目前，腈綸生產(chǎn)工藝主要有干法紡絲工藝和濕法紡絲工藝兩大類(lèi)，而濕法紡絲工藝又進(jìn)一步分為濕法一步法工藝和濕法二步法工藝。但是，濕法二步法工藝所產(chǎn)生的腈綸紡絲尾液因其含有大量的硫酸鹽而導(dǎo)致處理效果普遍不理想，達(dá)標(biāo)排放率很低。因此，尋求一種有效的濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理方法是當(dāng)前的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種采用生物方法進(jìn)行濕法二步法腈綸紡絲尾液的脫硫處理，既處理了污水又回收了資源，具有良好的應(yīng)用前景。

一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類(lèi)聚合物材料 的新的、簡(jiǎn)捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳 為單體，在金屬催化下發(fā)生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多 肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的 步驟，使得多肽的合成和傳統(tǒng)的方法(如開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)法)相比，被大 大地簡(jiǎn)化。所得到的多肽類(lèi)材料，在生物醫(yī)學(xué)材料和制藥等領(lǐng)域具有 重要用途。 該方法是在高壓釜中，以 1，4-二氧六環(huán)為溶劑，在 800psi 壓力 的 CO、50℃油浴以及在催化劑作用下，亞胺與 CO 共聚得到產(chǎn)物多 肽。采用一種簡(jiǎn)單的金屬鈷化合物作催化劑，能有效地催化亞胺和一 氧化碳的交替共聚，得到高分子量和低分散度的多肽類(lèi)聚合物。方法 簡(jiǎn)捷。 已取得的知識(shí)產(chǎn)權(quán)： 本項(xiàng)目得到國(guó)家自然科學(xué)基金資助，是一項(xiàng)具有原始創(chuàng)新性的科 研 成 果 ， 已 申 請(qǐng) 2 項(xiàng) 中 國(guó) 專(zhuān) 利 （ 申 請(qǐng) 號(hào) 200610129890.1 ， 200710195204.5）和國(guó)際專(zhuān)利（申請(qǐng)?zhí)?PCT/CN2007/003465），還將對(duì)后續(xù)發(fā)現(xiàn)及時(shí)申請(qǐng)專(zhuān)利保護(hù)，因此將擁有該技術(shù)的全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)。成 果發(fā)表在化學(xué)刊物 Angew.Chem.，已受到學(xué)術(shù)界和一些國(guó)外公司的關(guān) 注。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 應(yīng)用行業(yè)：生物醫(yī)學(xué)材料、制藥、功能材料。該項(xiàng)目所提供的新 型多肽類(lèi)化合物，已經(jīng)能夠?yàn)樯镝t(yī)學(xué)工程領(lǐng)域提供一類(lèi)新的重要的 可供選擇的材料。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，開(kāi)發(fā)出多個(gè)新的有效的催化劑體系， 實(shí)現(xiàn)更多類(lèi)亞胺與一氧化碳的共聚，最終使該方法成為一種廣泛有效 的多肽的合成方法，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 應(yīng)用領(lǐng)域及能為產(chǎn)業(yè)解決的關(guān)鍵技術(shù)： 作為新的生物醫(yī)學(xué)材料可能具有更好的生物兼容性，因而代替現(xiàn) 有材料用于人工血管等方面。此外，還可被用作藥物的糖衣以及具有 藥物緩釋等功能。如能實(shí)現(xiàn)一般肽類(lèi)的合成，其低廉的成本將有潛力 替代用任何其它合成方法得到的該類(lèi)產(chǎn)品。不用氨基酸為原料，而是 以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳為單體，從而使合成多肽的成本大大降低、 方法大大簡(jiǎn)化。 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化條件： 投資規(guī)模約 500 萬(wàn)元（不含基建投入）。

1、吸附氯乙酸生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)氯化氫的乙酸、酸酐等雜質(zhì)，提高氯化氫純度；降低氯乙酸生產(chǎn)中雜質(zhì)的含量，水分含量≤0.2%（wt），硫酸根＜0.5%（wt），鐵含量≤5mg/kg，鉛含量≤1mg/kg。2、尋求成熟的雙氧水法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝；減少環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝副產(chǎn)物，保證環(huán)氧氯丙烷成品含量≥99.9%。