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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺
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粉煤灰超細(xì)改性和制備成型吸附劑
以粉煤灰為原料制備高性能吸附劑，一直是粉煤灰高附加值資源化利用的一個方向。該項目先后得到中國博士后科學(xué)基金、陜西省工業(yè)攻關(guān)項目、西安市科技攻關(guān)項目和陜西省教育廳產(chǎn)業(yè)化培育項目等項目和基金的支持。通過了陜西省科技廳和西安市科技局驗收，成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。已獲發(fā)明專利 1 項， 2010 年獲西安市科學(xué)技術(shù)獎三等獎。發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文 10 余篇，出版專著 1 部。
西安科技大學(xué)
2021-04-11
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用于掃描顯微環(huán)境的纖維凈漿試件成型模具
本發(fā)明公開了一種用于成型掃描顯微環(huán)境下單軸雙向微力學(xué)試驗的試件模具的形狀尺寸和制作工藝，屬于微納米力學(xué)及精密儀器領(lǐng)域。配合 SEM 的單軸雙向微力學(xué)測量平臺的尺寸，用圖形軟件設(shè)計出試件的上模具和底板。試件尺寸及形狀示意如圖， 以單元為小組，對試件進行布置；利用不同的加工工藝，選擇材料成型上模具和底板。根據(jù)底板和上模具的厚度選取長尾票夾的型號，用以試件成型過程中對模具的固定。
揚州大學(xué)
2021-04-14
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船體復(fù)雜曲面外板水火加工成型工藝參數(shù)預(yù)報系統(tǒng)
“船體帆形外板水火加工成型工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計和自動預(yù)報的計算機軟件系統(tǒng)”是由大連理工大學(xué)和大連新船重工有限責(zé)任公司經(jīng)過十幾年研究完成的。該系統(tǒng)于 1997 年 9 月在大連新船重工有限責(zé)任公司正式投產(chǎn)，到 2000 年年末，已成功應(yīng)用于該廠 23 艘出口船舶產(chǎn)品的建造中，是目前在國內(nèi)外船廠中首先被應(yīng)用于實際工程的軟件系統(tǒng)，第一個實現(xiàn)了船體外板水火成型加工工藝的信息化，解決了船體外板水火加工成型工藝憑經(jīng)驗作業(yè)的生產(chǎn)瓶頸問題，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟和社會效益。 1997 年 12 月通過中國船舶工業(yè)總公司（部級）組織的專家鑒定，成果水平為“國際領(lǐng)先”。該成果獲 2000 年國家科技進步二等獎、 1999 年中國船舶工業(yè)總公司（部級）科技進步一等獎和大連市政府科技進步一等獎。
大連理工大學(xué)
2021-04-13
一體成型碟形陶瓷臺面（1.8米通風(fēng)柜）
產(chǎn)品名稱：一體成型碟形陶瓷臺面（1.8米通風(fēng)柜）
產(chǎn)品型號：TOOK D05適用范圍：1.8 米通風(fēng)柜釉面色澤：多色可選主要成分：由高嶺土、藍瓷土、長石等硅酸鹽材料，表面釉料采用了進口原料，經(jīng)1280℃長時間高溫煅燒，陶克板由于材料屬性不耐氫氟酸，可抵御（除氫氟酸等同類型化學(xué)試劑）任何強酸強堿及有機溶劑腐蝕，其耐高溫、耐污染、抗輻射、抗細(xì)菌、抗釉裂等性能良好，是目前國內(nèi)乃至全球?qū)嶒炇遗_面的最佳材質(zhì)選擇。
如何判斷優(yōu)質(zhì)陶瓷臺面釉面：表面平整度、抗釉裂性、耐腐蝕性能、表面耐劃痕等級、有無瑕疵、色飽滿度如何。燒制溫度：是否達到1250℃的磁化燒制溫度（低于此溫度的板材無法瓷化，未瓷化的陶瓷板容易斷裂 ,陶克板是1280℃燒制而成。）耐污染指標(biāo)：是否符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。輻射限量指數(shù)：是否低于國家限量標(biāo)準(zhǔn)。
陶克基業(yè)（北京）科技有限公司
2022-04-18
一體成型碟形陶瓷臺面（1.5米通風(fēng)柜）
產(chǎn)品名稱：1.5米通風(fēng)柜（一體成型碟形陶瓷臺面）
產(chǎn)品型號：TOOK D04
適用范圍：1.5 米通風(fēng)柜
釉面色澤：多色可選
主要成分：由高嶺土、藍瓷土、長石等硅酸鹽材料，表面釉料采用了進口原料，經(jīng)1280℃長時間高溫煅燒，陶克板由于材料屬性不耐氫氟酸，可抵御（除氫氟酸等同類型化學(xué)試劑）任何強酸強堿及有機溶劑腐蝕，其耐高溫、耐污染、抗輻射、抗細(xì)菌、抗釉裂等性能良好，是目前國內(nèi)乃至全球?qū)嶒炇遗_面的最佳材質(zhì)選擇。
如何判斷優(yōu)質(zhì)陶瓷臺面
釉面：表面平整度、抗釉裂性、耐腐蝕性能、表面耐劃痕等級、有無瑕疵、色飽滿度如何。
燒制溫度：是否達到1250℃的磁化燒制溫度（低于此溫度的板材無法瓷化，未瓷化的陶瓷板容易斷裂 ,陶克板是1280℃燒制而成。）
耐污染指標(biāo)：是否符合國家檢測標(biāo)準(zhǔn)。
輻射限量指數(shù)：是否低于國家限量標(biāo)準(zhǔn)。
陶克基業(yè)（北京）科技有限公司
2022-04-18
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結(jié)合產(chǎn)業(yè)化發(fā)展出原位制備硫化鋰/微孔碳復(fù)合電極材料的新技 術(shù)
鋰-硫電池真正能夠滿足實用化需求，除了需要解決前述硫正極材料的導(dǎo)電 性、體積膨脹以及多硫化物的溶解等問題外，還存在鋰-硫電池中因使用金屬鋰 作為負(fù)極可能導(dǎo)致的安全問題，鑒于此，團隊研究者設(shè)計了一種原位制備硫化鋰 /微孔碳復(fù)合電極材料的新方法，將前期研究制備的碳/硫復(fù)合電極材料延伸到與 產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，實現(xiàn)商用鋰離子電池的電解液在鋰-硫電池中的使用，因此，該方 法可滿足現(xiàn)有鋰離子電池生產(chǎn)工藝需求，并與國際知名電池企業(yè) SAFT 公司開展 相關(guān)技術(shù)合作。
上海理工大學(xué)
2021-01-12
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碳纖維復(fù)合材料軸流風(fēng)機葉輪成型固化裝置
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合材料軸流風(fēng)機葉輪成形固化裝置。其下蓋底面開有復(fù)合材料葉片固化腔體，上、下蓋的相配合的一側(cè)裝有回轉(zhuǎn)機構(gòu)，位于回轉(zhuǎn)機構(gòu)的上、下蓋相配合的另一側(cè)安裝有鎖緊裝置；位于各自復(fù)合材料葉片固化腔體中間的上蓋孔內(nèi)插入加壓或抽真空接管；沿葉片固化腔體外的上、下蓋結(jié)合面四周設(shè)有密封圈；將由上、下蓋鎖緊后的葉片固化腔體置入四周具有加熱裝置的腔體內(nèi)，加熱裝置外設(shè)有保溫層，加熱裝置的腔體一側(cè)開有供葉片固化腔體進出的固化裝置門。本發(fā)明釆用快速開啟和快速連接密封的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對葉輪固化的快速進出的目的；可開設(shè)多個葉片固化裝置腔體，實現(xiàn)批量生產(chǎn)；設(shè)有加壓或抽真空接管，提高葉片的復(fù)合強度和剛度。
浙江大學(xué)
2021-04-11
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高強度選區(qū)熔融成型金屬三維打印機
成果創(chuàng)新點 設(shè)備采用 IPG 500W 光纖激光器，光束質(zhì)量高，掃描速 度快，成型效率高，并采用上送粉方式，在超輕、高強度 結(jié)構(gòu)復(fù)雜件的制備方面具有較強的優(yōu)勢： 1.雙激光束協(xié)同掃描高精快速金屬熔化增材制造設(shè)備 為國內(nèi)首創(chuàng)，已經(jīng)追平與進口設(shè)備技術(shù)差距，為國產(chǎn)金屬 增材制造設(shè)備超大型化奠定基礎(chǔ)。 2.成功抑制了球化、粉末飛濺，降低了孔隙率，提高 成型件強度 50%以上。 3.成
中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
2021-04-14
高強度選區(qū)熔融成型金屬三維打印機
設(shè)備采用 IPG 500W 光纖激光器，光束質(zhì)量高，掃描速度快，成型效率高，并采用上送粉方式，在超輕、高強度結(jié)構(gòu)復(fù)雜件的制備方面具有較強的優(yōu)勢：
1.雙激光束協(xié)同掃描高精快速金屬熔化增材制造設(shè)備為國內(nèi)首創(chuàng)，已經(jīng)追平與進口設(shè)備技術(shù)差距，為國產(chǎn)金屬增材制造設(shè)備超大型化奠定基礎(chǔ)。
2.成功抑制了球化、粉末飛濺，降低了孔隙率，提高成型件強度 50%以上。
3.成功促進金屬晶粒納米化、調(diào)整內(nèi)應(yīng)力、焊合裂紋，逐層提高成型件疲勞斷裂強度，成型件整體疲勞壽命提高40%。
中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)
2023-05-16
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用于注射成型的生物質(zhì)復(fù)合材料及其制品
選用來源豐富的廢生物質(zhì)纖維（如木粉、秸稈粉、稻殼、竹粉等），利用預(yù)塑化母料法工藝，將其與熱塑性塑料復(fù)合，通過表面處理、 界面改性、復(fù)合及分散等技術(shù)，結(jié)合配方及設(shè)備的優(yōu)化，最終制 備具有良好力學(xué)性能、高耐水性、無甲醛釋放、良好加工性能及 能用于注射成型的系列高性能生物質(zhì)基復(fù)合材料。該生物質(zhì)復(fù)合材料適用于一次性用品、汽車內(nèi)飾件、日用品、家居產(chǎn)品等。該技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先，符合當(dāng)前低碳、綠色、循環(huán)等可持續(xù)發(fā)展理念。
華南理工大學(xué)
2023-05-08