一種節能環保型電渣重熔新渣系及使用規范
成果簡介電渣重熔工藝作為一種特種冶煉手段, 在提高金屬材料質量方面起到了重要作用。但是其也有很多缺點, 其中最重要的一點就是電耗較高,很多小型電渣爐每噸鋼電耗在 1700~1900 kW.h,這不僅影響了產品成本,而且在能源緊張的今天,勢必影響電渣重熔的擴大應用和技術的發展;另外,重熔渣系中含有較高的CaF2,在冶煉過程易產生氟化物揮發,污染環境。
針對以上缺點,開發了節能環保型新渣系(CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2 五元渣系),并針對不同鋼種制定了相應的使用規范流程。應用該渣系,可使噸鋼電耗在30/70渣的基礎上降低200-300Kwh,具有巨大的成本優勢;同時由于本渣系采用低氟路線, 也可以降低對環境的污染。
成熟程度和所需建設條件本項目無需增加其它設備,僅僅采用新渣系并配合相應的使用規范即可以獲得理想的效果。本項目已在相關企業進行了試驗(1噸、3噸、5噸電渣爐),節電效果良好,鑄錠無任何質量問題。
技術指標(1)所開發的新渣系熔點不高于1350℃;(2)渣系中氟化鈣(CaF2)含量小于60%;(3)電耗不高于1400度電/噸鋼;(4)鋼錠質量良好。
市場分析和應用前景目前大多數電渣企業特別是一些中小企業仍然采用傳統30/70渣系生產,這種渣系有比較大的缺點,其中最重要一點就是渣系電導率大,電耗太大,環境污染嚴重,特別是目前環保壓力巨大,因此有必要開發節能環保型新渣系。本成果中的新渣系含有較低的CaF2含量,可降低生產過程中氟的揮發污染;同時由于采用高電阻設計思路, 也可以明顯降低噸鋼電耗,市場應用前景較好。
社會經濟效益分析采用新渣系后,噸鋼電耗降低 200~300度。按照小型特鋼廠每年5000噸電渣錠計算,僅僅電耗降低而增加的利潤就在100萬元以上,這還不考慮對環境污染的改善。
安徽工業大學
2021-05-21