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本發(fā)明公開了一種發(fā)動機(jī)機(jī)體鑄造方法，尤其是一種柴油機(jī)機(jī)體的鑄造方法。本發(fā)明提供了一種一體成型水道和油道的柴油機(jī)機(jī)體的鑄造方法，首先制作砂型，然后利用砂型進(jìn)行澆注成型；在制作砂型時(shí)，利用無縫鋼管構(gòu)建油道和水道，并且無縫鋼管的兩端穿透砂型與外界連通；在澆注成型的過程中，向無縫鋼管中通入冷卻劑以控制無縫鋼管的溫度。無縫鋼管代替三角形鋼板鑄造油道、水道，避免水壓滲漏。充分利用數(shù)學(xué)思想“同等周長，圓的截面積大于三角形的截面積”，將原印度機(jī)體油道、水道的截面由三角形改進(jìn)為圓形，增大了油道、水道的體積，同時(shí)，避免了棱角的出現(xiàn)，減少了回油及水對管壁強(qiáng)烈沖刷而造成的滲漏現(xiàn)象。

本熒光標(biāo)記瘤胃細(xì)菌技術(shù)操作簡便、成本低、適于實(shí)驗(yàn)室測定瘤胃原蟲吞噬速率所用，該方法的使用將有助于打開瘤胃內(nèi)微生物循環(huán)的“黑箱”， 促進(jìn)瘤胃微生態(tài)及宿主 AA營養(yǎng)的研究。

工模具的熔積制造方法，屬于工模具的特種加工方法，解決大中型工模具現(xiàn)有的制造方法周期長、成本高、風(fēng)險(xiǎn)較大的問題。本發(fā)明包括：(1)成形加工步驟：采用鑄造或者機(jī)械加工得到工模具坯體；(2)測量步驟：測量坯體，獲得坯體形狀和尺寸的 CAD 數(shù)據(jù)；(3)計(jì)算厚度值步驟：由所需工模具的 CAD 數(shù)據(jù)和得到的坯體形狀和尺寸的CAD 數(shù)據(jù)，求得兩者的差值，作為應(yīng)增加的厚度值；(4)熔積成形步驟：根據(jù)應(yīng)增加的厚度值，在坯體表面，數(shù)字化梯度材料或單一材料逐層熔積成形，直至達(dá)到應(yīng)增加的厚度值，得到所需的工模具。本發(fā)明解

研究背景 ：共軛脂肪酸是指含有一對共軛雙鍵的脂肪酸，由于具有特 定的生理活性，已引起人們的高度重視，如共軛亞油酸和共軛亞麻酸等， 目前研究較多的是共軛亞油酸。 技術(shù)原理 ：本項(xiàng)目通過乳酸菌產(chǎn)生的特異性異構(gòu)酶，生物異構(gòu)化制備 共軛脂肪酸， 該酶將含有 9c，12c，不飽和脂肪酸異構(gòu)化形成 9c，11t 共軛 脂肪酸，異構(gòu)化的原料可以是脂肪酸、脂肪酸鹽、脂肪酸酯、脂肪酸甘油 酯。乳酸菌是干酪乳桿菌是干酪亞種

本發(fā)明涉及通過乳酸菌產(chǎn)生的特異性異構(gòu)酶， 生物異構(gòu)化制備共軛脂 肪酸，該酶將 9c，12c 不飽和脂肪酸異構(gòu)化形成 9c，11t 共軛亞麻酸，本 發(fā)明也涉及對該乳酸菌進(jìn)行誘變、修飾、異構(gòu)酶基因克隆等手段來制備共 軛脂肪酸， 以及以上述方法制備的共軛脂肪酸的各類產(chǎn)品和與共軛脂肪酸 相關(guān)的乳酸菌產(chǎn)品

本發(fā)明提供了一種開坯的鍛造方法，該方法包括如下步驟：步驟：１：加熱鍛件，根據(jù)材料的熱導(dǎo)率，以及比熱容的變化，制定合適的加熱工藝，保證鍛件心部鍛熟，以提高鍛件的塑性，降低鍛件的變形抗力；步驟２：將坯料開坯鍛造，具體分鐓粗和拔長過程，以提高鍛件的整體均勻程度，消除難變形區(qū)域；步驟３：回爐加熱鍛件：當(dāng)鍛件溫度低于８００℃時(shí)，停止鍛造，回爐加熱；步驟４：成形

研發(fā)階段/n制漿原料的微波預(yù)處理方法，其特征在于：對傳統(tǒng)制漿的植物原料的料片，預(yù)先用微波進(jìn)行輻射處理。植物原料料片經(jīng)微波輻射處理后，相對封閉的植物原料內(nèi)部物理結(jié)構(gòu)通道得以改善，有利于制漿化學(xué)藥品的快速均勻滲透；木素大分子得以活化，有利于化學(xué)脫木素反應(yīng)；纖維素化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性基團(tuán)“鈍化”，有利于保護(hù)纖維素，提高紙漿質(zhì)量。

發(fā)榜企業(yè)：廣州源起健康科技有限公司 懸賞金額：5萬元 需求領(lǐng)域：生物工程與檢測技術(shù)、生物技術(shù)、生物醫(yī)藥、醫(yī)療器械及設(shè)備及醫(yī)學(xué)專用軟件 技術(shù)關(guān)鍵詞：SNP檢測技術(shù)、恒溫?cái)U(kuò)增技術(shù) 支柱產(chǎn)業(yè)集群：生物醫(yī)藥與健康產(chǎn)業(yè)集群

自人類文明開河以來，物質(zhì)的搬運(yùn)與轉(zhuǎn)移就一直存在于人們的日常生活中，世界各地形成了多種不同的負(fù)重方式。受中國古代扁擔(dān)挑運(yùn)的啟發(fā)，付成龍研究團(tuán)隊(duì)分析了彈性負(fù)載結(jié)構(gòu)的變阻尼節(jié)能機(jī)制，提出了一種變阻尼能量最優(yōu)控制策略，建立了變阻尼彈性振動影響腿部力的解析模型，揭示了彈性負(fù)載結(jié)構(gòu)的變阻尼節(jié)能機(jī)制。

鎂合金是作為一種輕質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優(yōu)良和加工性能好的優(yōu)點(diǎn)，獲得了廣泛的應(yīng)用前景。在鎂合金產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過程中，稀土往往作為制備過程中的優(yōu)化劑來改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時(shí)可大幅度提升合金的強(qiáng)度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強(qiáng)度低導(dǎo)熱性能差，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。因此，開發(fā)具有高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的鎂合金對于擴(kuò)大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產(chǎn)品等需要高散熱領(lǐng)域的應(yīng)用，具有極其重要的意義。 高導(dǎo)熱高強(qiáng)度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細(xì)化度及產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度。鎂合金的導(dǎo)熱性能可以通過導(dǎo)熱率來體現(xiàn)，力學(xué)性能可以通過抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度體現(xiàn)。高的導(dǎo)熱性能可以保證合金在散熱器件領(lǐng)域的熱導(dǎo)性能指標(biāo)，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設(shè)備內(nèi)部熱量及時(shí)排出;高的力學(xué)強(qiáng)度可以保證合金作為結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能指標(biāo)，使其作為結(jié)構(gòu)件更為可靠。相較于傳統(tǒng)鎂合金，團(tuán)隊(duì)通過添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導(dǎo)熱性能和力學(xué)強(qiáng)度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構(gòu)，提升鎂合金各晶粒之間的協(xié)調(diào)能力:而且 Nd 在鎂合金成型過程中可以與 Zn 原子結(jié)合形成熱穩(wěn)定的第二相，促進(jìn)動態(tài)再結(jié)晶提升鎂合金的強(qiáng)度:此外，Nd 元素的添加會與基體中的 Zn 元素結(jié)合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導(dǎo)率。