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高等教育領域數字化綜合服務平臺
教學用啤酒釀造實驗設備
實驗設備的型號可以分為：100L、200L、300L、500L等，按照配置可以分為：五器糖化設備、四器糖化設備、三器糖化設備、兩器糖化設備。配套設備主要包括：粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、控制系統、水處理系統、灌裝系統等。
山東德匯發酵智能裝備有限公司
2021-12-08
小學自然用金工工具箱
產品詳細介紹
湖南省益陽市科研設備廠
2021-08-23
小學自然用木工工具箱
產品詳細介紹
湖南省益陽市科研設備廠
2021-08-23
金屬礦物標本盒(小學用)
產品詳細介紹
西南農大科教儀器廠
2021-08-23
兔鼠二用解剖臺
1、廠家直銷
2、用于兔鼠手術或解剖，規格：670*300*100mm,配頭夾、加熱裝置、固定繩、糞便盒。
3、不銹鋼材料，也可根據客戶要求訂制
張家港市青松生物醫學儀器有限公司
2021-12-15
手臺二用視野計
http://www.xinman8.com
上海欣曼科教設備有限公司
2021-08-23
數字萬用表套件
產品詳細介紹
產品特點
DT830B是目前市場上最常見、最價廉的數字萬用表了，性價比非常高，能夠滿足一般使用要求，是大中專院校電子類、計算機、信息類專業極佳的學生實習用品，適用于試驗室、工廠、學校、業余愛好、電工、家庭和DIY用戶。它可以測量直流電壓、直流電流、交流電壓、電阻、二極管以及三極管的hFE放大倍數等，該表使用7106型的A/D轉換芯片，配3 1/2位的LCD液晶顯示屏，表內使用一只電位器來調整精度，一節9V電池做電源，量程開關兼做電源開關。該表具有體積小、電路比較簡單、裝配調試容易、皮實耐用等特點，特別適合在校學生和電子愛好者學習、組裝，在裝配完成的同時也就得到了一款實用的測量工具。
為方便用戶組裝，降低裝配難度，本套件已經將電阻、電容、二極管、三極管等插在一張硬紙板上，紙板上標有各個元件的編號，如下面照片所示，印板上同樣有元件編號，焊裝時只需將元件一一對應的安裝在印板上焊接即可，簡化了裝配工作量。
本表的裝調過程也比較簡單，先將全部元件焊接在印板上，再把檔位開關上的滑動銅片裝上，并把檔位開關固定在前蓋上，再將印板通過導電橡膠條與液晶屏壓接，上好螺絲，裝配即完成。調試時可配合一臺標準表和1.5V電池進行。將本表置于DC 2V（2000m）檔位，與標準表一起測量1.5V電池的電壓，調節校準可調電阻，使本表顯示的結果與標準表相同即可。
本套散件為分立元件，已包含有表筆、9V電池，以及由我廠編印的A4幅面7頁詳細裝調說明書，圖文并茂，適合手工裝配。
DT830B數字萬用表基本功能：
功能 …… 量程 …… 準確度
直流電壓 …… 200mV-1000V …… ±(0.5%+2dgt)
交流電壓 …… 200-750V …… ±(1.2%+10dgt)
直流電流 …… 200uA-10A …… ±(1.0%+2dgt)
電阻 …… 200Ω-2MΩ …… ±(0.8%+2dgt)
二極管：有
三極管：有
電源供應：6F22型9V電池
顯示尺寸：16×48mm
最大顯示值：1999
外形尺寸：約為126×70×24mm
重量： 約重150g
附件：表筆、電池、裝配說明書、使用說明書
深圳市奧迪聲電子經營部
2021-08-23
鉆銑兩用機床
揚州力豐，LF9512，電壓220V50Hz，功率550W，最大鉆孔直徑 ф13mm，最大銑面能力ф30mm，最大立銑能力ф13mm，T槽尺寸10mm，X軸最大行程300mm，Y軸最大行程130mm，主軸最大行程200mm，套筒行程50mm，主軸轉速50~2500rpm。T型槽數:3，帶加工推進式夾具，配附件：二葉鍵槽銑刀一套7支，配平口鉗。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
汽車覆蓋件模具高速高精加工理論及應用研究
項目針對汽車覆蓋件模具的高速高精加工，提出了面向加工特征的模具型面粗加工策略、面向刀具序列的分片加工策略和基于微觀幾何仿真和瞬時切削力模型的進給速度優化方法，使每臺設備加工效率提高20%以上；提出了三維刃口輪廓的螺旋線插補加工方法，改變了以往靠手工調整的不足，實現了三維刃口輪廓的高效數控自動加工，不僅使加工效率提高了30%以上，而且防止了加工過程中可能出現的干涉現象，保證了加工質量。針對刃口空檔背銑刀加工過程中缺乏專門的CAM模塊、加工編程繁瑣、精度不易保證的缺點，提出新的刃口空檔背銑刀數控加工策略，能根據輸入的參數，偏置刃口線后計算出加工軌跡，在計算過程中考慮了刀具的干涉，保證了程序的安全性。 該項目成果已在天津汽車模具股份有限公司得到了推廣應用，并創造了顯著的經濟效，三年來為企業增加利潤1300多萬元。經天津市高新技術成果轉化中心組織專家鑒定，結論為國際先進水平。
天津職業技術師范大學
2021-04-10
汽車零部件內高壓液力成形設備及工藝
1. 項目概述內高壓液力成形（Hydroforming）是近年來在德國，美國等發達國家發展起來的一種先進的制造技術，它利用高壓液體使工件進行塑性成形，特別適合沿軸向截面變化的異形截面空心構件的加工。這類零件在汽車行業有大量應用，如轎車副車架，汽車排氣系統異型管，底盤、車身框架，儀表盤橫梁，散熱器支撐架，座椅架等。這類零件約占汽車總重量15%~25%。除了汽車行業，內高壓成形也可廣泛應用于高檔自行車，摩托車，航空、航天、化工、醫療、衛浴等行業，其市場潛力是極大的。南京工業大學以機床制造與有限元技術為基礎，開發了我國具有自主知識產權的，具有國際先進水平的緊湊型大噸位內高壓液力成形設備，并已應用到汽車零件的生產中。2. 技術優勢（1）高壓液體壓力達150-400MPa；（2）合模力1000-5000噸；（3） 工作臺1.2米×1.5米 或按零件尺寸定；（4）工作頻率：2.5分/件 ；（5）設備總體尺寸：6米 × 6米 ×2.8米。
南京工業大學
2021-04-13