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產品詳細介紹YHD-10型氧化誘導實驗制樣機 關鍵詞：DSC樣品，切片，管材差示熱量掃描儀熱分析儀器氧化誘導期掃描量熱儀DSC樣品制作，確保實驗數據的精確性。本機使用于GB/T19466.1-2004中樣品制作，方便用于管材取芯、切片，切片尺寸可調、快速、表面光滑，滿足實驗要求。制品部件的試樣:按照相關標準從最終制品（如管材或管件）切取圓形片材，獲取厚度為（650±100）μｍ的試樣。采用下述步驟從較厚的最終制品上取樣：用取芯鉆快速直接穿透管壁以獲得一個管壁的橫斷面，芯的直徑剛好小于樣品坩堝的內徑，為了在切取過程中防止試樣過熱，使用切片機，從芯上切取規定厚度的試樣圓片，若期望得到表面效應的特性，則從內、外表面切取試樣，然后將原始表面朝上進行試驗。若期望得到原材料本身的特性，應切去內、外表面，從中間部分切取試樣。二、設備主要參數1.X軸行程：200mm2.Y軸行程：50 mm3.Z軸行程：800 mm4.電機轉速：3000轉5.取芯刀：Ф5-Ф106.設備功率：0.5KW7.切刀：可換8.切片厚度：可調，手動9.切片精度：±10%10.電源電壓：220V/50Hz11.可配合差熱儀，管材剝離實驗裝置進行測試

醫藥工業的片劑將更新換代為具有緩釋、控釋功能的制劑。為了能夠包衣，需要開發以工業方法制備的大小均一、圓球度好的球形芯丸。化工行業的催化劑、分子篩等產品也都需要制備成球形顆粒。球形顆粒的表面積最大，其充填密度最高。顆粒產品取代粉體產品，將改善后續操作中粉體流動性，減少環境污染，提高利用率。在所有的造粒方法中，球形顆粒的質量最好，球形顆粒的商品外觀質量也最好。由華東理工大學發明的球形微丸造粒機創造性地應用了五種科學原理：塑性造粒原理、最小勢能原理、三維隨機原理、多種力相互作用原理和流化床與機械法相結合的原理，采用該設備制造的產品成品率高，以醫藥輔料微晶纖維素作為原料造粒為例，成品率可達90%以上，球粒大小均勻，不需篩選。同時球形造粒能夠十分快速地進行，效率高，一批料只需?分鐘。設備操作簡單，無易損件，設備使用壽命長。該設備獲國家實用新型專利。專利號：ZL99239875.4。2003年3月獲“第十二屆全國星火杯創造發明競賽一等獎，2002年10月獲上海市優秀發明一等獎。2003年3月獲上海市科技進步二等獎。

鼻腔微創支架是劉俊秀教授的科研成果，包括鼻腔支架、鼻前庭支架及后鼻孔支架，是放置于鼻腔，用于鼻術后鼻腔填塞，用于替代手術治療鼻堵的保守微創方法。在改善鼻阻塞、治療阻塞性睡眠呼吸暫停低通氣綜合癥方面具有良好的效果。

此專利產品用于給水或污水處理的混凝（絮凝）工藝，用于在絮凝反應區形成微小 渦流和懸浮泥渣層。微渦流絮凝器為空心球形結構、表面開有小孔（孔徑和開孔率）、 采用塑料并添加少量調節比重和增強吸附性的材料制作、容重略大于水，具有以下特性： 1.無方向性，直接投入水中使用，不需要固定安裝； 2.工廠化批量生產，改造工程施工期短，便于推廣應用； 3.水流過孔速度變化，加之壁面磨擦阻力，使水流產生微渦旋； 4.材料強度好，無毒性，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長； 在水流中可浮動和旋轉，不易被漂浮物堵塞。

成果創新點 1.在光學微腔器件的晶體腔加工、PPLN 微腔加工、微 腔耦合與封裝、微腔超高 Q 值檢測方面，分別提出了先進 而完善的實施方案，并申請了相關發明專利。現有晶體微 腔 Q 值國內最高水平 106，國外達到 109，本項目可優于 108， 從而達到國內領先，國際先進水平。 2.在光學微腔器件應用方面，研發例如超窄線寬激光 器（精密測量、物理量精密傳感）、超窄線寬濾波器（激 光技術

1.在光學微腔器件的晶體腔加工、PPLN 微腔加工、微腔耦合與封裝、微腔超高 Q 值檢測方面，分別提出了先進而完善的實施方案，并申請了相關發明專利。現有晶體微腔 Q 值國內最高水平 106，國外達到 109，本項目可優于 108，從而達到國內領先，國際先進水平。 2.在光學微腔器件應用方面，研發例如超窄線寬激光器（精密測量、物理量精密傳感）、超窄線寬濾波器（激光技術）等小型化器件的技術原理和實現方案。與常規產品相比，體積可縮小至 500 立方厘米以下，精度可提高 2個量級，成本可下降 80%。成果可實現的光學微腔器件主要指標：研制出光學晶體微腔，Q 值優于 108，根據用戶要求研制小型化應用模塊。

微弧氧化(Micro-arc oxidation，MAO)技術是通過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的瞬時高溫高壓作用，原位生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。 微弧氧化工藝克服了硬質陽極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結合牢固，結構致密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。該技術具有操作簡單和易于實現膜層功能調節的特點，而且工藝不復雜，無廢水廢氣排放，不造成環境污染，是一項全新的綠色環保型材料表面處

LcoS是利用微電子集成電路技術，在硅襯底上制作顯示像素矩陣和驅動電路，可以實現高畫質和輕型化的新型液晶顯示器。LcoS主要用于大屏幕投影顯示和近眼微型顯示，包括數字電視、立體電視、便攜式電視、計算機顯示器、移動通訊設備、軍事領域的頭盔顯示器等等。 南開大學在LCoS微顯示芯片、模塊、控制電路等方面取得了較好的進展，做出了國內首例具有完全自主知識產權的LCoS顯示芯片和顯示屏。 部分LCoS顯示器方案： 1.用0.6mm n-阱CMOS三層金屬工藝設計彩色

產品詳細介紹螺旋測微儀,數顯千分尺 螺旋測微器 內徑千分尺 螺旋測微計（河北路儀）0-25數顯螺旋測微儀功能：利用螺旋副原理使尺架上兩測量面間分隔的距離通過傳感器及電子數顯裝置進行讀數的測量器具。咨詢電話13703330687二、螺旋測微儀主要技術指標：1、螺旋測微儀測量范圍：0-25mm，25-50 mm，50-75 mm，75-100 mm2、分辨率：0.001 mm3、示值變動性：0.001 mm4、最大移動速度: 1.5m/s5、電源：一粒SR44W扣式氧化銀電池。6、工作條件：溫度0℃～+40℃相對溫度﹤80%7、儲運溫度：-20℃～+70℃螺旋測微儀螺旋測微器又稱千分尺，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米,圖上A為測桿，它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當它在固定套管B的螺套中轉動時，將前進或后退，活動套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個分格。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量。所以用螺旋測微器測量長度時，讀數也分為兩步，即（1）從活動套管的前沿在固定套管的位置，讀出整圈數,咨詢電話13703330687（2）從固定套管上的橫線所對活動套管上的分格數，讀出不到一圈的小數，二者相加就是測量值。螺旋測微器的尾端有一裝置D，擰動D可使測桿移動，當測桿和被測物相接后的壓力達到某一數值時，棘輪將滑動并有咔、咔的響聲，活動套管不再轉動，測桿也停止前進，這是就可以讀數了.不夾被測物而使測桿和砧臺相接時，活動套管上的零線應當剛好和固定套管上的橫線對齊。實際操作過程中，由于使用不當，初始狀態多少和上述要求不符，即有一個不等于零的讀數。所以再使用之前必須要先調零。螺旋測微器原理和使用 螺旋測微器是依據螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進或后退這0.5/50=0.01mm。咨詢電話13703330687可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm ，所以以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺.測量時，當小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合，旋出測微螺桿，并使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端，那么測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數由固定刻度上讀出，小數部分則由可動刻度讀出。使用螺旋測微器應注意以下幾點： 螺旋測微儀  ①測量時，在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕，而改用微調旋鈕，避免產生過大的壓力，既可使測量結果精確，又能保護螺旋測微器。   ②在讀數時，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經露出。   ③讀數時，千分位有一位估讀數字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應讀取為“0”。   ④當小砧和測微螺桿并攏時，可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合，將出現零誤差，應加以修正，即在最后測長度的讀數上去掉零誤差的數值。 螺旋測微儀同時供應試驗儀器、無損檢測、力學設備、各種試模、各種篩具，混凝土試驗儀器   水泥試驗儀器 無損 檢測儀器 公路土工試驗儀器 瀝青試驗儀器 壓力機、拉力機 水泥、混凝土試模類  天平類其它檢測儀器螺旋測微儀,數顯千分尺 螺旋測微器 內徑千分尺 螺旋測微計螺旋測微儀