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郭佑民教授團(tuán)隊(duì)利用AI技術(shù)為新冠肺炎的影像診斷“賦能”。依托專家訓(xùn)練，人工智能結(jié)合傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)，對(duì)新冠肺炎患者肺部病變區(qū)域進(jìn)行分割、計(jì)算，可以同時(shí)獲取病變區(qū)域的體積、密度、磨玻璃成分等定量參數(shù)，尤其是對(duì)于患者隨訪的數(shù)據(jù)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行圖相配準(zhǔn)，精準(zhǔn)定位病灶位置、大小，方便比較病變的消長。

該成果開發(fā)連接智能手機(jī)/移動(dòng)設(shè)備使用的納米孔儀器SmidgIon。可以通過充電接口和耳機(jī)接口與智能手機(jī)或其他移動(dòng)設(shè)備連接，運(yùn)行4-5小時(shí)。具備廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，包括疾病爆發(fā)中的冠狀病毒病原體監(jiān)測，分析環(huán)境樣本或者農(nóng)業(yè)樣本，對(duì)于野生動(dòng)植物或木材進(jìn)行實(shí)時(shí)物種鑒定,病毒宿主鑒定。建立基于測序技術(shù)和基因組學(xué)技術(shù)的健康管理多個(gè)應(yīng)用場景。使用深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)。其中有關(guān)測序技術(shù)平臺(tái)的研發(fā)，團(tuán)隊(duì)研制的PDX2000高通量測序儀樣機(jī)在華大運(yùn)行，進(jìn)行了炎黃1號(hào)基因組、唐氏綜合癥產(chǎn)前樣本等高通量測序，以及生物信息分析等研究。相關(guān)成果在Lab on a Chip、Analytica Chimica ACTA、Analyst等期刊上發(fā)表，獲國家發(fā)明專利授權(quán)14項(xiàng)和軟件著作權(quán)授權(quán)1項(xiàng)，相關(guān)研究成果已實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)化。最小型化的二代測序儀僅僅實(shí)現(xiàn)了桌面化，體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于手機(jī)配件化的三代測序儀。未來固態(tài)納米孔（硅基、玻璃基、碳基）便攜式測序儀將與手機(jī)融為一體，成為像鏡頭一樣的手機(jī)標(biāo)配部件（生物孔本質(zhì)是蛋白質(zhì)，需要冷藏，保質(zhì)期短）。二代測序的典型場景是醫(yī)院臨檢中心、測序公司、第三方檢測中心，需要實(shí)驗(yàn)室場地、人員、分析軟硬件等設(shè)施。三代納米孔測序應(yīng)用場景是任何人（人數(shù)以億計(jì)的大眾消費(fèi)級(jí)），任何地點(diǎn)（任何可以使用手機(jī)的地方），任何時(shí)候（5G-邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)），對(duì)任何生物（所有生物包括人的最基本生物信息是DNA和RNA和它們的修飾）進(jìn)行測序。

? 閉式冷卻塔是一種在間壁式換熱器外噴淋水并且強(qiáng)制通風(fēng)，主要通過噴淋水的蒸發(fā)和與空氣的顯熱交換，強(qiáng)化間壁式換熱器內(nèi)的被冷卻流體向空氣散熱的冷卻設(shè)備。因此，閉塔的換熱模型有兩個(gè)過程，一是管內(nèi)流體被管外噴淋水冷卻，換熱驅(qū)動(dòng)力為溫差，管的作用為間壁式換熱器；二是噴淋水與空氣換熱，換熱驅(qū)動(dòng)力為空氣中水蒸汽的分壓差，管外壁的作用相當(dāng)于開塔的填料。需要多少管數(shù)，取決于管表面上所形成的噴淋水膜向空氣的散熱與同一面積下管內(nèi)流體向管外噴淋水傳熱之間的熱平衡。如在噴淋水循環(huán)過程中加入一個(gè)噴淋水在填料中的預(yù)冷卻過程，可使所需管數(shù)大為減少，從而有效地節(jié)省了塔的成本，突破了閉塔價(jià)格居高不下的局面，在整個(gè)工藝系統(tǒng)的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)性上增強(qiáng)了閉塔相對(duì)于開塔的優(yōu)勢。當(dāng)被冷卻流體的進(jìn)出口溫差不大，而且出口溫度與空氣的濕球溫度也比較接近時(shí)，采用預(yù)冷卻的效果更為明顯，因?yàn)檫@時(shí)管內(nèi)外溫差小成為影響換熱的主要因素，預(yù)冷卻的實(shí)質(zhì)是通過擴(kuò)大管外蒸發(fā)面積以降低噴淋水溫度，從而增加管內(nèi)外溫差。 本項(xiàng)目組研發(fā)的閉式冷卻塔有逆流、橫流等多種形式，所需銅管表面積均不大于1m2/CRT，能耗在0.06~0.08Kw/CRT左右,管內(nèi)壓損一般控制在110KPa以內(nèi)，噪聲可接近開塔的國標(biāo)要求，無明顯飄水感。采用模塊式結(jié)構(gòu)，單模塊最大一般不超過150CRT，方便運(yùn)送；間壁式換熱器由盤管單元組成，安裝維修快捷，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于放氣、排水，還可以將盤管單元與盤管單元或者盤管單元與淋水填料自由組合，以提高單位管面積的散熱效果。 以上的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，各項(xiàng)指標(biāo)總體優(yōu)于目前市場上的閉式冷卻塔。

本實(shí)用新型下沉式海參給食器，包括漂浮裝置、風(fēng)葉裝置、料箱和盛料斗，所述漂浮裝置為圓形，內(nèi)部中空且安裝設(shè)有氣囊，氣囊的一側(cè)通過氣管連接設(shè)于漂浮裝置一側(cè)設(shè)有的沖放氣嘴，所述風(fēng)葉裝置安裝設(shè)于漂浮裝置的底部兩側(cè)且通過連接柱與其可拆卸式連接，料箱垂直安裝在盛料斗底部，所述盛料斗包括下料口、密封蓋、出料管和輸料管。該下沉式海參給食器，通過對(duì)海參養(yǎng)殖過程中喂食方式的改變，由潑灑式轉(zhuǎn)為定點(diǎn)投喂，由漂浮裝置直接將食物定點(diǎn)放入相應(yīng)的位置，供海參采食，使海參食物得到保障，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，有利于海參食料的充分利用，減少浪費(fèi)。

可以量產(chǎn)/n該項(xiàng)目可以用在嵌入式環(huán)境下的圖形顯示。 該項(xiàng)目需求廣泛，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。

可以量產(chǎn)/n該項(xiàng)目提供一個(gè)嵌入式集成開發(fā)環(huán)境，提高嵌入式軟件的調(diào)試開發(fā)效率。 該項(xiàng)目需求廣泛，將產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明涉及移栽機(jī)械，尤其一種側(cè)傾式移栽機(jī)。移栽機(jī)構(gòu)包括三個(gè)平行設(shè)置的移栽架，分別是移栽架Ⅰ、移栽架Ⅱ和移栽架Ⅲ，移栽架Ⅰ、移栽架Ⅱ和移栽架Ⅲ呈米字花狀，移栽架Ⅰ和移栽架Ⅲ的外側(cè)分別設(shè)置角度調(diào)節(jié)部，角度調(diào)節(jié)部包括絲桿和位于螺桿上方的橫桿，螺桿的兩端分別通過軸承設(shè)置在機(jī)架上，螺桿的螺紋包括一半正螺紋和一半反螺紋，螺桿上設(shè)有兩個(gè)螺母，其中一個(gè)螺母設(shè)置在螺桿的正螺紋處，另外一個(gè)螺母設(shè)置在螺桿的反螺紋處，兩螺母與橫桿的兩端分別通過連接斜邊連接，連接斜邊的兩端與螺母和橫桿之間均為鉸接，橫桿上固定有調(diào)心軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸Ⅰ和轉(zhuǎn)動(dòng)軸Ⅱ分別通過調(diào)心軸承與角度調(diào)節(jié)部連接。其結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同的農(nóng)作物調(diào)整打穴角度，投苗效率高。

隨著中國工業(yè)化的持續(xù)推進(jìn)和經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，工業(yè)用水消耗巨大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，冷凝冷卻設(shè)備的耗能占工業(yè)耗能的13%~15%，耗水量占工業(yè)用水的70%~80%。西安交通大學(xué)能動(dòng)學(xué)院屈治國教授團(tuán)隊(duì)開發(fā)的緊湊式蒸發(fā)冷換熱技術(shù)由于不采用CFCs和HCFCs，最大限度利用自然界冷量，其耗水量僅為水冷式換熱技術(shù)的5%~10%。

懸浮式物料輸送系統(tǒng)使用氣墊支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的托輥支撐。 其工作原理是：由風(fēng)機(jī)向氣室內(nèi)供氣，氣室內(nèi)具有一定壓力的氣體從盤槽上的氣孔中噴出，在輸送帶和盤槽間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣墊層，使輸送帶產(chǎn)生懸浮效果，從而實(shí)現(xiàn)懸浮輸送。    懸浮式物料輸送系統(tǒng)開發(fā)的產(chǎn)業(yè)意義：物料輸送系統(tǒng)隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展而飛速發(fā)展，但是國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一直難以解決傳統(tǒng)托輥式輸送皮帶機(jī)高耗能、壽命低的缺點(diǎn)，輸送系統(tǒng)急需開發(fā)高效節(jié)能的高端裝備。目前，國際發(fā)達(dá)國家開發(fā)出應(yīng)用氣墊代替托輥進(jìn)行支撐的懸浮式輸送皮帶，且取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。該類輸送系統(tǒng)具有以下顯著的節(jié)能特性，比起傳統(tǒng)的托輥支承皮帶節(jié)能效率可達(dá)到30％以上。維修費(fèi)用可節(jié)約60~75%。輸送能力和使用壽命可提高二倍以上。是解決目前制約輸送機(jī)械發(fā)展的突破性創(chuàng)新！