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鎂合金是作為一種輕質金屬結構材料，具有密度低、比強度和比剛度高、阻尼性能好、電磁屏蔽效果好、鑄造性能優良和加工性能好的優點，獲得了廣泛的應用前景。在鎂合金產業化應用過程中，稀土往往作為制備過程中的優化劑來改善合金的熔體純凈度、晶粒細化度及產品外觀質量，同時可大幅度提升合金的強度與延伸率。但是目前普遍使用的稀土鎂合金強度低導熱性能差，限制了其大規模應用。因此，開發具有高導熱性、高強度的鎂合金對于擴大鎂合金在 5G 通信、3C 器件及汽車產品等需要高散熱領域的應用，具有極其重要的意義。 高導熱高強度鎂合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金屬，Nd 的添加可以改善合金的熔體純凈度、晶粒細化度及產品外觀質量，并有效析出基體中的 Zn和 Zr 原子，有效提升合金的導熱性能和力學強度。鎂合金的導熱性能可以通過導熱率來體現，力學性能可以通過抗拉強度，屈服強度體現。高的導熱性能可以保證合金在散熱器件領域的熱導性能指標，使器件可以具有較快的熱量傳輸能力，使設備內部熱量及時排出;高的力學強度可以保證合金作為結構件的力學性能指標，使其作為結構件更為可靠。相較于傳統鎂合金，團隊通過添加 Nd 稀土元素可以有效提升鎂合金的導熱性能和力學強度，Nd 一般分布于晶界，可以弱化鎂合金的織構，提升鎂合金各晶粒之間的協調能力:而且 Nd 在鎂合金成型過程中可以與 Zn 原子結合形成熱穩定的第二相，促進動態再結晶提升鎂合金的強度:此外，Nd 元素的添加會與基體中的 Zn 元素結合，減弱基體中的晶格畸變，提升鎂合金的熱導率。

超薄膨脹型鋼結構防腐防火雙功能涂料是專門用于建筑物鋼結構防火和防腐保護的 功能性涂料。鋼結構雖然有強度高、重量輕和易于施工等優點，但也存在不耐熱、易腐 蝕的缺點，不經防火防腐保護的鋼結構建筑往往存在較大的安全隱患。本成果提供的防 火防腐雙功能涂料集良好的防火、防腐蝕功能于一身，同時還具有良好的裝飾性?？刹?用噴涂、刷涂等方法施工。是各種大型公共建筑物、化工企業鋼結構建筑物（構筑物） 和設備的保護神。該涂料是同濟大學材料學院高分子材料研究所承接的“863”計劃項 目成果，已在國內 52 項建筑工程中應用，施工面積 60 多萬平方米。 

（專利號：ZL 201510056635.8） 簡介：本發明公開了一種鋁酸鍶納米片復合涂料，屬于化工技術領域。鋁酸鍶納米片復合涂料的質量百分比組成如下：鋁酸鍶納米片20-35％、納米氧化鋯5-15％、乙酸乙烯-乙烯共聚乳液10-20％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液5-10％、丙二醇丁醚3-8％、羥基硅油乳液3-8％、水20-35％、聚乙烯醇1-3％、聚氧化乙烯0.2-1％、二甲基亞砜0.1-1％、聚二甲基硅氧烷0.05-0.2％、異丙醇0.5-3％、聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物溶液0.1-0.5％。本發明所提供的鋁酸鍶納米片復合涂料性能穩定，具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保溫等多種功能，在建筑及設備用涂料方面具有良好的應用前景。

1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產業的快速發展，對作為其填充材料的各類化學合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產品性能。 本技術是一項綜合性的技術，適應上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態。適應的產品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關企業利潤急劇下降，甚至出現經營困難的現象。本技術是改進老工藝設備，提升產品質量，服務下游企業的重要途徑。2 應用說明該技術結合了 30 年粉體加工與材料應用研發經驗，并在國內外得到了廣泛的應用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業協會，中國建材工業協會和北京市科技進步二等獎和中國發明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術，其特點是：粉磨系統：采用國產高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發揮粉磨系統效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術陶瓷材料做研磨介質，防止對產品的污染。分級系統：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調節方便。收集系統：采用國內最先進的脈沖布袋收集器。經過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統：根據物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統優化，節省投資。3 效益分析不同產品的市場背景和成本都有不同，需根據具體情況系統分析。4 合作方式技術服務、新產品開發、生產系統建設與技術改造。5 所屬行業領域新材料。

1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產業的快速發展，對作為其填充材料的各類化學合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產品性能。 本技術是一項綜合性的技術，適應上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態。適應的產品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關企業利潤急劇下降，甚至出現經營困難的現象。本技術是改進老工藝設備，提升產品質量，服務下游企業的重要途徑。2 應用說明該技術結合了 30 年粉體加工與材料應用研發經驗，并在國內外得到了廣泛的應用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業協會，中國建材工業協會和北京市科技進步二等獎和中國發明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術，其特點是：粉磨系統：采用國產高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發揮粉磨系統效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術陶瓷材料做研磨介質，防止對產品的污染。分級系統：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調節方便。收集系統：采用國內最先進的脈沖布袋收集器。經過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統：根據物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統優化，節省投資。3 效益分析不同產品的市場背景和成本都有不同，需根據具體情況系統分析。4 合作方式技術服務、新產品開發、生產系統建設與技術改造。

已有樣品/n海洋環境是一個嚴酷的腐蝕環境口，在海洋大氣區，由于大氣中濕度大、鹽分高，在鋼鐵表面容易形成含有強電解質溶液，有利于電化學腐蝕的進行；在潮差浪濺區，氧供應最為充分，氧的去極化作用促進了鋼結構的腐蝕；同時在海水及海水中夾雜的泥沙的沖刷下對腐蝕產物及防護層進行沖刷造成破壞，從而加速了腐蝕；在浸沒區，由于鋼結構長期浸泡在海水中，鋼鐵在海水中的腐蝕速度會受海水的溫度、溶解氧含量、鹽度、污染物、海生物等多方面因素影響。對于海洋環境中的結構物來說，涂層防護是最為經濟有效的手段，但傳統的有機高分子涂料很

氟碳涂層由于具有疏水和疏油的自清潔、耐候和一次涂刷可使用15年以上的長壽命而被廣泛應用，傳統的氟碳涂層均采用熔融燒結或有毒溶劑溶解的方法制備，這不僅帶來了制備工序復雜化，而且也增加了制備使用成本，更為嚴重的是帶來了環境污染。將傳統的氟碳涂層技術轉變成水乳液和通過簡單的涂刷成膜是對現有自清潔、長壽命氟碳涂成制備技術的一個重大改進。本成果采用可聚合乳化劑將含氟單體與常用丙烯酸酯原料進行共聚制備出側鏈含氟的聚丙烯酸水乳液，含氟丙烯酸酯乳液既保留丙烯酸酯涂料良好的成膜性、保色保光性、涂膜豐滿和附作力強等特點

  課題組自1999 年開始，先后承擔了科技部農業重點推廣項目、農業部公益性行業科研專項、國家現代蘋果產業技術體系建設及遼寧省農業重大科技攻關等研究任務，圍繞建立冷涼地區蘋果優質、高效生產理論體系和技術集成開展深入研究。經過15 年的努力，突破了低溫限制大蘋果栽培區域的“瓶頸”，在我國傳統大蘋果栽培北緣地帶及其以北廣大冷涼地區建立了寒富蘋果優質高效生產技術體系，形成了高效蘋果產業，取得如下創新成果：     1．首次明確了寒富蘋果較富士等我國主栽蘋果品種，具有更強的抗寒、抗旱、抗病等綜合抗性，具有自花結實、坐果率高、腋芽容易成花、頂花芽受凍后仍能滿足結果需求、果形周正、品質優良、耐貯、易早果豐產等特性，揭示了其能夠在傳統大蘋果栽培北緣地帶及其以北1 月份平均氣溫為-12℃～-10℃的地區進行優質栽培的生物學及生理機制，奠定了研制配套栽培技術體系的理論基礎。并根據冷涼地區自然資源及果樹帶布局現狀，進行了多區域布點試栽，最終完成了寒富蘋果栽植區劃，為我國抗寒優質蘋果產業發展提供了科學依據。出版《寒富蘋果生理基礎》等專著4 部，發表論文182 篇，其中SCI 收錄5 篇上述成果為國際抗寒優質蘋果育種及抗寒矮化栽培機制研究提供了重要材料與理論參考，整體居國際先進水平。     2．率先對寒富蘋果進行了多種砧穗組合綜合評價，建立了優質苗木繁育原種采穗圃；明確了常規“寒富/山定子” 砧穗組合難成花、抗寒性差，不適于冷涼地區；確定“寒富/GM256/山定子”為冷涼地區最適的抗寒、矮化砧穗組合，研制出相應的苗木繁育技術，制定了2 項遼寧省地方標準，規范了苗木生產流程和市場秩序，從根本上解決了制約果園成功與否的核心苗木問題。     3．建立了寒富蘋果優質高效生產技術體系，制定了5 項遼寧省地方標準和3 項農業部果園主推技術規程，在生產中大規模應用。建設示范園214處，面積8.6 萬畝，在遼寧省推廣種植117 萬畝，輻射新疆伊犁、陜西榆林、寧夏銀川等地30 余萬畝。實現了良種良法配套，將我國大蘋果栽培北緣向北擴展了近2 個地理緯度，形成了優勢產業。首次在不可栽培大蘋果的地區實現了大面積優質、矮化栽培，使寒富成為我國自主選育的300 余個蘋果品種中栽培面積最大的品種。近3 年，遼寧省新增產值425.2 萬噸，農戶純增收121.2 億元，經濟效益十分顯著。在品種育成后栽培技術配套研究與示范推廣方面在業內起到了引領作用。     4．創建了以示范園帶動、現場培訓、發放技術圖書資料和媒體專欄節目傳播等傳統方式與寒富蘋果技術網站（http://www.lastb.cn/service/kuandian/）及手機微信平臺（lnpg1314）等現代手段相結合的高效技術服務體系，培訓果農6.8 萬人次，整體加強了果農安全生產意識，提升了優質高效栽培管理技術水平，帶動30余萬人就業。培養果樹學高級專業人才40 余名。取得了良好的社會效益和生態效益，成為產學研結合的成功案例。

本發明公開了一種富氮活性生物質焦炭的制備方法，包括：(1)將生物質原料在熱解爐內炭化，其中爐內為氮氣氣氛，升溫至400-600℃，并維持終溫 30-60min,初步得到該原料的炭化生物質焦；(2)將上述炭化生物質焦，在惰性氣氛下升溫至 700-900℃，達到設定溫度時將爐內惰性氣氛切換成水蒸汽氣氛，并在此溫度下停留 30-60min；(3)切換成 NH3 氣氛，將上述步驟(2)處理后得到的產物在 700-900℃下置于該氣氛中進行氨化表面化學處理，并停留 60-100min，然后在惰性保護氣氛下冷卻至室溫，即可得到獲得富氮的活性焦炭。本發明還公開了一種利用上述方法制備的產品。本發明的方法制備的產品具有活化所帶來的良好的孔隙結構和氨化所帶來的大量的表面堿性含氮官能團，能夠很好的實現在高溫下對酸性氣體 CO2、SO2 和 NOx 的有效吸附

本成果提出了一種富氧燃燒高效低成本運行關鍵技術與其對應示范裝置。著眼于發展經濟、安全和可靠的富氧燃燒技術需求，本成果重點圍繞兩個關鍵科學技術問題： (1)基于氧/燃料雙向分級的富氧燃燒火焰組織、傳熱調控與污染抑制原理； (2)基于靜/動態仿真的富氧燃燒系統集成優化和控制技術，組織共性技術研發和工程示范。 本成果建立了常壓與加壓富氧燃燒條件下的分級燃燒、傳熱和污染物控制理論，開發了常壓富氧燃燒的分級燃燒系統，研制了加壓富氧燃燒的燃燒、換熱及返料等關鍵裝備，突破了酸性氣體共壓縮純化等共性關鍵技術，掌握了常壓富氧燃燒的系統集成、優化與控制方法，并提升富氧燃燒大型化設計能力。 其中，運用富氧壓縮S/N/Hg一體化脫除技術，SO?/NOx/Hg脫除率分別達到99%，93%和98%；35MWth富氧燃燒工業示范連續運行168h，鍋爐燃燒效率90.68%，煙氣中CO?濃度71-82%，NOx濃度（等效空氣燃燒）110mg/Nm³。相比空氣工況，富氧工況下脫汞效率（以ESP前為基準）和ESP除塵效率進一步提升。 圖1 應城35MWth富氧燃燒工業示范裝置平面圖 圖2 應城35MWth富氧燃燒工業示范系統及現場實時運行 【技術優勢】 與現有的其它碳捕集技術，包括燃燒前、燃燒后碳捕集技術，富氧燃燒碳捕集技術的改造成本更低，系統效率更高、生成成本更低、投資與碳減排成本更低。