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利用中低品位磷鉀礦制備富磷鉀生物有機肥
1 成果簡介化學磷鉀肥的生產和施用中存在眾多問題：（ 1）水溶性磷鉀肥易隨下雨和灌溉用水流失，磷肥利用率不到 20%；（ 2） 大量使用化學磷鉀肥造成土壤酸化， 流失的磷元素又形成湖泊富磷化污染；（ 3）酸法生產磷肥耗酸量大且產生大量磷石膏廢物；（ 4）我國磷礦以中低品位為主，選礦難度大成本高；（ 5） 有機農業的興起，對有機肥中磷鉀元素的補充也提出來如何替代化肥的現實需求。 “ 有機農業發展的肥料瓶頸、磷肥生產環節環境負擔大、優質磷礦資源短缺、水溶性磷肥流失污染水系” 等一系列問題的形成是基于傳統磷化肥的生產和施用體系。為此，我們開發了利用中低品位磷礦微晶化活化與在解磷解鉀菌的促進下的有機肥發酵組合工藝，研制成新型長效富磷鉀有機生物肥料和成套裝備。該技術 2009 年通過教育部組織的專家技術鑒定，獲得科技部農業科技成果轉化項目的支持，現在山東完成規模化生產；建立了曹縣牛糞復合發酵土壤有機化轉換示范區、黃河三角洲生態農業示范區以及環太湖流域控磷環保示范區。2 應用說明本產品是采用經過活化的磷鉀礦為主要原料，在特效菌種作用下與有機質共同發酵處理；其特點是長效緩釋、非酸化、非水溶性，后效性顯著，一季使用多季有效；該肥料可優化土壤礦物組成，避免化肥對農產品質量及土壤酸化等不良影響，達到增產、改善品質、綠色生態的效果。 該產品的原材料來源廣泛，除中低品位磷鉀礦外，發酵還可以利用各地畜禽糞便、食用菌殘渣、泥碳、褐煤、風化煤、糖渣、部分發酵法制作食品類的廢棄物、沼氣殘留物、禽畜糞便及屠宰廢棄物及生活垃圾等，能減少環境污染、凈化環境、也起到生態循環作用。經過兩年多在小麥、蔬菜、冬棗等農林作物上的使用觀察，其結果表明：此類有機肥的肥效等同于等量過磷酸鈣，但比過磷酸鈣具有跨季后效、生態環保、滿足綠色有機農產品的生產。 圖1 富磷有機生物肥生產工藝流程3 效益分析基本原料和加工成本約 600 元/噸（各地成本有所不同），市場銷售價格在 1500 元/噸。形成 3 萬噸生產能力的設備投入在 500 萬元左右。4 合作方式技術服務。5 所屬行業領域先進制造。
清華大學
2021-04-13
利用中低品位磷鉀礦制備富磷鉀生物有機肥
1 成果簡介化學磷鉀肥的生產和施用中存在眾多問題：（ 1）水溶性磷鉀肥易隨下雨和灌溉用水流失，磷肥利用率不到 20%；（ 2） 大量使用化學磷鉀肥造成土壤酸化， 流失的磷元素又形成湖泊富磷化污染；（ 3）酸法生產磷肥耗酸量大且產生大量磷石膏廢物；（ 4）我國磷礦以中低品位為主，選礦難度大成本高；（ 5） 有機農業的興起，對有機肥中磷鉀元素的補充也提出來如何替代化肥的現實需求。 “ 有機農業發展的肥料瓶頸、磷肥生產環節環境負擔大、優質磷礦資源短缺、水溶性磷肥流失污染水系” 等一系列問題的形成是基于傳統磷化肥的生產和施用體系。為此，我們開發了利用中低品位磷礦微晶化活化與在解磷解鉀菌的促進下的有機肥發酵組合工藝，研制成新型長效富磷鉀有機生物肥料和成套裝備。該技術 2009 年通過教育部組織的專家技術鑒定，獲得科技部農業科技成果轉化項目的支持，現在山東完成規模化生產；建立了曹縣牛糞復合發酵土壤有機化轉換示范區、黃河三角洲生態農業示范區以及環太湖流域控磷環保示范區。2 應用說明本產品是采用經過活化的磷鉀礦為主要原料，在特效菌種作用下與有機質共同發酵處理；其特點是長效緩釋、非酸化、非水溶性，后效性顯著，一季使用多季有效；該肥料可優化土壤礦物組成，避免化肥對農產品質量及土壤酸化等不良影響，達到增產、改善品質、綠色生態的效果。 該產品的原材料來源廣泛，除中低品位磷鉀礦外，發酵還可以利用各地畜禽糞便、食用菌殘渣、泥碳、褐煤、風化煤、糖渣、部分發酵法制作食品類的廢棄物、沼氣殘留物、禽畜糞便及屠宰廢棄物及生活垃圾等，能減少環境污染、凈化環境、也起到生態循環作用。經過兩年多在小麥、蔬菜、冬棗等農林作物上的使用觀察，其結果表明：此類有機肥的肥效等同于等量過磷酸鈣，但比過磷酸鈣具有跨季后效、生態環保、滿足綠色有機農產品的生產。圖1 富磷有機生物肥生產工藝流程3 效益分析基本原料和加工成本約 600 元/噸（各地成本有所不同），市場銷售價格在 1500 元/噸。形成 3 萬噸生產能力的設備投入在 500 萬元左右。4 合作方式技術服務。5 所屬行業領域先進制造。
清華大學
2021-04-13
高比能量富鋰錳基層狀氧化物正極材料
北京工業大學
2021-04-14
生物質大規模氣化生產高品質富氫燃氣技術
針對性地解決了生物質氣化轉化效率低、焦油、粉塵污染等問題。開發了較空氣氣化、氧氣氣化等技術具有明顯優勢的生物質氧氣—水蒸氣聯合氣化裝置及工藝， 大幅促進了氫氣、碳氫化合物的生成。整個系統實現了高品質富氫燃氣大規模生產、余熱利用、基于焦油完全轉化利用的污染物零排放。特點優勢：燃氣熱值與城市煤氣基本相當。焦油完全轉化為可燃氣體利用，零排放。生物質處理能力可放大至幾百至上萬噸日處理量。
揚州大學
2021-04-14
一 種生物質裂解制備富氫合成氣的方法
本發明公開了一種生物質裂解制備富含氫氣的合成氣的方法，以生物質顆粒(≤2mm)為原料，以 0.005-0.01t/h 速率通過螺旋進料器進入流化床反應器，流化床 N2 進量為1.0-1.5m3/h，壓力 0.01-0.08MPa，在 450-550℃的條件下進行裂解，裂解反應產生的高熱蒸汽通過微波催化床，在催化劑表面發生催化重整，生物油蒸汽進一步轉變為合成氣，微波催化床通入少量氧氣抑制催化劑表面結焦生成。本發明通過第一階段流化床裂解后的生物油蒸汽接著在微波固定床發生催化重整反應，降低了能耗，提高了氫氣和生物質轉化率。
安徽理工大學
2021-04-13
富奧威泰克汽車底盤系統有限公司
富奧威泰克汽車底盤系統有限公司是一家專業從事汽車前后副車架等底盤零部件及前后橋底盤系統開發和制造的汽車零部件企業集團，由國內知名上市公司富奧汽車零部件股份有限公司（FAWER，證券代碼 000030）與日本威泰克株式會社（Y-TEC）合資成立的合資公司。股比為FAWER 70%，Y-TEC 30%。
目前，公司總部及研發中心設在長春，于青島、成都、長春三地設有五個生產基地，占地面積13.8萬平米，注冊資本4.7億元，現有員工1400余人，銷售收入30余億元，預計2023年突破60億元。
公司擁有20多年生產制造經驗，先后與美國Tower、日本Y-TEC以及國內外多所高校（上海交通大學、吉林大學、哈爾濱工業大學）、研究機構（德國IAMT、TU Dresden，法國A2mac1）建立合資與合作，具備沖壓、焊接、涂裝、裝配、機加五大汽車制造行業核心制造工藝，為大眾、豐田、奧迪、福特、寶馬、一汽紅旗、一汽奔騰等整車企業提供從產品同步開發到產品模塊化供貨的全過程服務，并成為各車企的核心供應商。
公司主要生產前后副車架、控制臂、縱臂、拉桿等總成產品，涵蓋汽車底盤所有結構件，沖壓、焊接、裝配等工藝技術處于國際領先水平，為客戶提供一站式解決方案。公司建立了世界頂級的產品對標系統、具備完善的底盤系統及部件開發能力，在系統動力學，結構件線性及非線性分析，工藝可行性分析等方面擁有較強實力，并獲得多項技術專利。公司正深入開展電動底盤和底盤系統的開發，持續開展高強度板材成型、鋁成型及復合材料的研究。
秉承“和諧帶來發展，實力創造未來”理念，公司力求打造一個和諧、公平、透明、人性化的企業環境，旨在將公司建設成為具有國際競爭力的汽車底盤部件供應商，參與國際化競爭。公司與員工共同成長，攜手并進，靠實力贏得業界認可。
特邀請有識之士加入我們團隊，共創底盤事業美好未來。
富奧威泰克汽車底盤系統有限公司
2022-03-01
一種硫酸軟骨素納米硒及其制備方法（發明專利）
主要使用領域：本發明屬于醫藥納米材料技術領域，涉及一種硫酸軟骨素納米硒及其制備方法。硫酸軟骨素納米硒是以硫酸軟骨素為載體，納米硒通過硫酸基團結合后形成的可生物降解的聚合物納米粒子，在水或乙醇中分散后，形成自組裝納米顆粒。 硫酸軟骨素納米硒，結合了硫酸軟骨素和納米硒雙重藥理活性，降低了無機硒的毒性，提高其生物利用度的同時結合硫酸軟骨素的生物活性，可以更好的將其發展成為預防和改善骨關節病的新型納米材料。
西安交通大學
2021-04-11
一種硒化銻薄膜太陽能電池的背表面處理方法
本發明屬于薄膜太陽能電池制備領域，具體公開了一種硒化銻 薄膜太陽能電池的背表面處理方法，該方法是使用含有二硫化碳的液 體接觸處理硒化銻薄膜太陽能電池中硒化銻薄膜層的表面，并以經處 理后的硒化銻薄膜層的表面作為硒化銻薄膜太陽能電池的背表面。本 發明通過對硒化銻薄膜太陽能電池中硒化銻薄膜層的背表面進行處理 改進，有效降低了硒化銻薄膜太陽能電池的背接觸勢壘，達到了提高 器件的填充因子的效果，進而提高了硒化銻薄膜太陽能電池的
華中科技大學
2021-04-14
鋰離子電池富鋰錳基正極材料的可控制備
北京大學工學院課題組在國內較早開展富鋰錳基正極材料相關研究，在陰離子氧化還原過程的調制、陰離子電荷補償機理、陰離子氧化還原過程的激發及陰離子氧化還原富鋰錳基材料制備研究中取得了一系列重要進展。該研究構筑了一種O2型具有單層Li2MnO3超結構的富鋰材料,可以提供400mAhg可逆容量，能量密度高達1360wh/kg,是目前鋰離子電池錳基富鋰正極材料最高可逆容量。這種材料通過一個單層的Li2MnO3,激活穩定的陰離子氧的氧化還原反應，形成一個高度可逆充放電循環。
北京大學
2021-02-01
一種含鐵富鋰錳基正極材料的制備方法
一種含鐵富鋰錳基正極材料制備方法，屬于鋰離子二次電池正極材料領域。本發明采用“共沉淀-混料-煅燒”工藝制備含鐵富鋰錳基正極材料，制備方法如下：采用沉淀劑與可溶性鐵鹽和其它過渡金屬鹽的混合溶液進行共沉淀反應，生成前驅體；前驅體與鋰化合物混合后，直接煅燒，制備出含鐵富鋰錳基正極材料。該方法優點在于簡化了目前含鐵富鋰錳基正極材料制備工藝“共沉淀-混料-水熱合成-煅燒”中的水熱工序，有利于降低含鐵富鋰錳基正極材料的制備成本。
四川大學
2021-04-11