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氙弧燈老化試驗箱
產品詳細介紹一、氙弧燈老化試驗箱型號：
SN-500型
1. 內形尺寸:D×W×H 500×760×500:mm
2. 外形尺寸:D×W×H 1020×1090×1560:mm
二、結構特點：
1. 外膽均采用優質1.2mmA3鋼板數控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀;
2. 內膽為進口SUS304優質不銹鋼鏡面板；
3. 樣品架材質為SUS304優質不銹鋼條；
4. 保溫:中空隔熱層;
5. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測試區的密閉采用無反作用門把手,操作更容易;
6. 氙燈試驗箱配有多種供選擇的過濾系統，不規則形狀的樣品固定架，價格便宜的氙弧燈管；
7. 具有輻照度可調，輻照度實時顯示之功能；
8. 具有安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護的特點；
三、氙弧燈老化試驗箱用途：
1. 本品采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現不同環境下存在的破壞性光波可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗依據。
2. 可用于新材料的選擇、改進現有材料或評估材料組成變化后耐用性的變化試驗，可以很好的模擬在不同環境條件下，材料暴露在陽光下所產生的變化。
四、氙弧燈老化試驗箱控制系統：
1、光照系統:
1) 黑板溫度計：金屬黑板溫度計;
2) 全光譜氙燈燈管：檢測合格的美國進口燈管,燈管壽命為1600-1800小時;
3) 燈管更換方便快捷，長效的過濾器為保持所需的光譜提供保障；
2、溫濕度控制系統：
1) 時間控制器選用進口可編程時間電腦集成控制器；
2) 加熱系統為全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器；
3) 加濕系統為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發式加濕器；
4) 黑板溫度為雙金屬黑板溫度計；
5) 溫度控制器選用進口微電腦溫濕度集成控制器；
6) 循環系統為耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪；
7) 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電益;
8) 精度：0.1℃(顯示范圍);
3、氙燈試驗箱噴水循環系統:
1) 水質：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）;
2) 具有儲水箱水位顯示;
3) 供水系統加濕供水采用自動控制，氙燈冷卻循環用水；
4) 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調;
5) 在工作室頂部安裝了兩個噴頭;
4、氙燈試驗箱保護系統:
具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護、控制器停電記憶安全保護；
五、符合標準：
符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344 GB/T1865-97等國家標準。
六、氙弧燈老化試驗箱技術參數:
1. 溫度范圍：RT+10℃～80℃；
2. 黑板溫度：63℃ ±3℃；
3. 溫度波動度：≤±0.5℃；
4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃；
5. 濕度范圍65～98%R?H；
6. 玻璃濾光器：1支；
7. 樣品托盤尺寸：251×457mm；
8. 氙燈燈源：風冷式燈管4支；
9. 降雨時間：1～9999分鐘，可調；
10. 降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調；
11. 噴水周期(噴水時間/不噴水時間)：18min/102min；
12. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa；
13. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm；
14. 氙燈功率：1.8KW/支；
15. 加熱功率：2KW；
16. 樣品架與燈距離：230～280mm；
17. 波長：290～800nm；
18. 光照周期連續可調,時間：1～999h、m、s 輻照度為50-100W/㎡；
19. 電源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三線制；
北京鴻達天矩試驗設備有限公司
2021-08-23
便于安裝的高效地埋管換熱器
本實用新型提供了一種便于安裝的高效地埋管換熱器，屬于地埋管設備。一種便于安裝的高效地埋管換熱器，包括豎直管和橫向管；所述豎直管內層設置有聚乙烯管道；所述豎直管外側設置有金屬管；所述左側豎直管正上方設置有儲液箱；所述儲液箱內部下方中心位置設置有水泵；所述豎直管正下方固接有上固定塊；所述上固定塊兩側對稱設置有延伸塊；所述上固定塊正下方，橫向管上端固接有下固定塊。本實用新型的金屬管有效降低內部聚乙烯管道厚度的同時保證聚乙烯管道的熱能傳遞效率；水泵將儲液箱內部循環液體送入左側豎直管中；第一密封圈防止循環液體
安徽建筑大學
2021-01-12
低飛濺高速 CO2焊技術
成果與項目的背景及主要用途：近年來我國鋼材年消耗量迅速增加，焊接工 程量巨大，高效化焊接成為焊接技術發展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實現 自動化、抗銹低氫、成本低以及可進行全位置焊接等優點，成為高效化焊接方法 的重要選擇。在我國，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護焊工藝應用水平與發達國 家相比仍有較大差距，但發展較快。據統計：1999 年，我國的氣體保護焊在整 個焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國則達 70%左右；2002 年我國 此比例達到了約 17%，預計 2005 年可以達到 22~25%。在我國以 MAG/CO2焊為 主的氣體保護焊在很大范圍內正逐步取代焊條電弧焊，極具發展潛力。 MAG/CO2 氣體保護焊短路過渡方式應用非常突出，國內外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上) 時形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護氣體本身的物理性質所決定的，使 用活性 CO2 氣體保護的焊接無論是采用細絲短路過渡方式，還是粗絲大電流的顆 粒過渡方式，都會造成較大的飛濺，在短路過渡方式中，焊縫成形差也是很大的 問題。著名的 STT 控制法利用對電流電壓的快速控制，大大降低了短路過渡過程 的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場合，用于高速焊接需要大 電流的場合時仍存在飛濺大等不足之處。 該技術主要解決純 CO2 氣體保護焊或低氬保護 MAG 焊時短路過渡的飛濺和 焊縫成形問題。 技術原理與工藝流程簡介：該系統利用傳感器采集信息，由單片機系統對焊 接過程的信息進行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。 關鍵問題在于實時控制的及時性。短路過渡存在大量快速的瞬態過程，需要 122天津大學科技成果選編 123 控制電路及時做出響應，有很大難度。美國林肯公司的 STT 焊機利用 IGBT 功率 開關并聯限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對于防止飛濺非常有利。 但 IGBT 的工作條件非常嚴酷，限制了利用 IGBT 功率開關進行深入的研究，也使 其局限于較小電流的場合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術找到了一種預判短路過程的方法，采用高速模擬電路為主并結合單片 機的中斷處理方法加以控制；而對短路過渡相對穩定的過程，其控制則以單片機 為主，可以進行信息融合運算，甚至可以進行瞬態過程的預判運算。 技術水平及專利與獲獎情況：國際先進，國家發明專利。 應用前景分析及效益預測：目前 CO2 焊的飛濺問題的解決主要采用：a.純氬 或混合氣保護，氣體成本高；b.利用進口 STT 焊機，在低速焊、小電流范圍應用， 焊機成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過渡 焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術有很好的的實際應用前景。 本技術可將飛濺率降為普通短路過渡的 1/2~1/3 以下，以一個年消耗焊絲 500~1000 噸的大中型企業計算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數十萬元， 尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術在普通逆變焊機基礎上加上 500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機的性能。 應用領域：機械、船舶、鋼結構、汽車等眾多行業。
天津大學
2021-04-11
真空擴散焊設備與工藝技術
內容介紹： 根據產品要求進行真空擴散焊工藝開發和設備設計制造，形成多項自主 知識產權技術。適用于難焊材料的焊接、異質材料組配、雙層或多層網/板 的分層實體制造、封閉復雜型腔結構制造。該技術獲發明專利3項。性能指標：1 .最高焊接溫度1450°C
西北工業大學
2021-04-14
鎳基合金焊接材料-LNG焊材
依據焊條在焊接過程中的冶金原理、并根據合金化機理和礦物粉的各自特性，以純鎳絲為焊芯，采用國產原材料研發出反比例配方的鎳基合金焊條NiCrFe-9。中國用于9%鎳鋼焊接的超低溫鎳基合金焊條全部依賴進口。我國研制的SJTU-ENiCrFe-9鎳基合金焊條的工藝性能優于同類國外產品（焊條無發紅現象、脫渣容易、熔渣覆蓋均勻）；焊條溶敷金屬拉伸性能與國外同類產品相當，超低溫沖擊功平均值高于同類國外產品約40%。
上海交通大學
2023-05-09
焊煙處理設備專用真空泵
產品詳細介紹焊煙處理設備專用真空泵的安裝注意事項 1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 2、最好能使用橡膠緩沖膠來承受焊煙處理設備專用真空泵的重量，特別是大功率的真空泵，必不可少； 3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消音器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消音器安裝在進風管道或出風管道的末端； 4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢真空泵的廠家或專業的噪音治理公司； 5、在使用消音綿消音時，注意真空泵與箱體的距離，注意焊煙處理設備專用真空泵的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受真空泵的重量，具體需要咨詢真空泵的廠家，如首普升鴻（臺灣品牌），西門子等； 6、焊煙處理設備專用真空泵的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。
首普國際機電有限公司東莞銷售部
2021-08-23
焊煙處理專用高壓熱風機
產品詳細介紹焊煙處理專用高壓熱風機的工作原理 焊煙處理專用高壓熱風機當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。焊煙處理專用高壓熱風機葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。焊煙處理專用高壓熱風機當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。焊煙處理專用高壓熱風機當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
首普國際機電有限公司東莞銷售部
2021-08-23
鋁、鎂合金微弧復合(MCC)處理技術
微弧復合處理（MCC）技術將不需前處理的微弧氧化與靜態防護性能優異的有機物涂裝技術相結合，在鋁、鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機復合涂層，性能明顯優于單一微弧氧化或傳統涂裝工藝。圍繞該技術，項目團隊近年來主持國家自然科學基金、國家攻關、“863”技術及國際合作重點項目二十余項。
南京工業大學
2021-01-12
鋁、鎂合金微弧復合(MCC)處理技術
微弧復合處理技術原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結構, 易與多種材料結合形成復合膜層，提供多元化的功能，展現出陶瓷層作為“過渡處理層”的優越性。微弧復合處理工藝優點（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對于傳統電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標：復合膜層附著力好、耐蝕性優異、滿足產品顏色需求等。應用狀況：研究團隊目前有涉及材料學、自動控制和電力電子專業的研究人員組建了專門的研究基地，已完成微弧氧化設備與
南京工業大學
2021-04-14
雙面雙弧焊接機器人
雙面雙弧焊接技術是采用兩個電弧在工件的兩面同時操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一種焊接工藝。雙機器人協同雙面雙弧焊接技術是利用兩臺焊接機器人協同實現雙面雙弧焊接的技術。其關鍵技術包括雙機器人電弧焊接同步協調技術，平焊-仰焊、立焊-立焊雙面雙弧熔池控制技術和雙面雙弧焊接工藝技術。 使用該系統焊接擁有三大優勢：優質--同步熔透，焊縫缺陷少，外觀成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，無需開坡口，不填絲或極少填絲；高效--雙面焊接，不需清根，工件無需翻轉，效率極高，焊接10mm高強鋁合金，焊接時
南京理工大學
2021-04-14