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由于世界能源問(wèn)題的日趨嚴(yán)重，原油市場(chǎng)和成品油市場(chǎng)變化莫測(cè)，原油的品質(zhì)和價(jià)格成為 世界煉油工業(yè)選擇煉制原油的重要因素。常減壓裝置是整個(gè)煉油工業(yè)的首要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其中初 餾塔、常壓塔和減壓塔作為常減壓裝置的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)完成原油一次加工的主要過(guò)程。常減 壓裝置直接處理原油，將原油切割成各種不同餾分的產(chǎn)品并消耗大量的能量。這些餾分產(chǎn)品或 作為后續(xù)工段的進(jìn)料，或經(jīng)調(diào)和后作為成品油出售，均有一定的質(zhì)量要求。面對(duì)煉制原油頻繁 變換、煉制原油的性質(zhì)差異僅能通過(guò)操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)常減壓裝置的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，和世界 先進(jìn)技術(shù)相比，原有技術(shù)普遍還存在著加工成本高、能耗大、產(chǎn)率低等問(wèn)題。本項(xiàng)技術(shù)通過(guò)對(duì) 常減壓裝置進(jìn)行流程模擬，建立符合實(shí)際工業(yè)裝置情況的常減壓裝置模型，以根據(jù)煉制原油性 質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量要求，通過(guò)模型尋找常減壓裝置的最優(yōu)操作參數(shù)，指導(dǎo)操作人員對(duì) 常減壓裝置的操作條件進(jìn)行優(yōu)化，使常減壓裝置能根據(jù)煉制原油性質(zhì)的不同和餾分產(chǎn)品的質(zhì)量 要求，在最優(yōu)的操作條件下，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和裝置能耗，提高具有高附加值的石腦油產(chǎn)品 產(chǎn)量的優(yōu)化目標(biāo)。 本項(xiàng)目針對(duì)常減壓裝置中常壓塔各側(cè)線油品不能清晰切割和油品拔出率不高等問(wèn)題，研 究開(kāi)發(fā)了能夠指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的模型和優(yōu)化技術(shù)。本項(xiàng)目的研究結(jié)果具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用背 景，可以在國(guó)內(nèi)其它常減壓生產(chǎn)裝置上推廣應(yīng)用，為煉油企業(yè)挖潛增效提供有益的指導(dǎo)。

成果介紹基于DST文件和視覺(jué)的激光切割系統(tǒng)，目前該系統(tǒng)已經(jīng)獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。該技術(shù)通過(guò)全景視覺(jué)攝像機(jī)和算法一次性切割軌跡。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)一次性的獲取整幅布料上所有繡片的圖像信息，結(jié)合DST文件進(jìn)行圖像處理，獲取出所有繡片切割軌跡，進(jìn)行修正原來(lái)DST文件中的切割軌跡。市場(chǎng)前景服裝加式

本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割的便攜式自動(dòng)送粉切割裝置。本實(shí)用新型所涉及的便攜式自 動(dòng)送粉切割裝置，其特征在于，包括:藥管，具有:中空的管本體，和在管本體的切割端上由外向內(nèi)依 次設(shè)置的保護(hù)層，點(diǎn)火頭以及引燃段;安裝部，設(shè)置在管本體的補(bǔ)給端上，內(nèi)部中空形成送粉通道，藥 粉儲(chǔ)存部，安裝在安裝部上，內(nèi)部?jī)?chǔ)存有鋁熱劑，具有朝向送粉通道的出粉口;送粉開(kāi)關(guān)閥，設(shè)置在出 粉口處，用于打開(kāi)或者封閉出粉口;電子

本發(fā)明涉及自蔓延反應(yīng)與無(wú)人機(jī)焊接和切割技術(shù)，具體地說(shuō)是涉及一種基于自蔓延反應(yīng)的無(wú)人機(jī)焊 接和切割設(shè)備。整個(gè)設(shè)備包括無(wú)人機(jī)，無(wú)人機(jī)輔助部分，自蔓延反應(yīng)焊接/切割部分和機(jī)架及配重部分。 無(wú)人機(jī)實(shí)現(xiàn)飛行到達(dá)工作區(qū)域。無(wú)人機(jī)輔助部分控制無(wú)人機(jī)并實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境，保證工作順利進(jìn)行。自蔓 延反應(yīng)焊接/切割部分為工作主體，通過(guò)自蔓延反應(yīng)焊筆引導(dǎo)金屬溶液流動(dòng)和控制放熱方向?qū)崿F(xiàn)焊接/切 割。機(jī)架及配重部分承載和連接其他

全自動(dòng)石材數(shù)控切割機(jī)機(jī)器能按既定設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行石材切割，切割穩(wěn)定，效率高，滿足多樣化訂單需求

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 深圳成馳機(jī)電設(shè)備有限公司  常規(guī)規(guī)格(工作臺(tái)面)產(chǎn)品型號(hào): CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610(其它規(guī)格可定做！) 雕刻面積400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm。 激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、有機(jī)玻璃切割機(jī)、有機(jī)玻璃雕刻機(jī)、亞克力雕刻機(jī)、亞克力切割機(jī)、水晶字雕刻設(shè)備、壓克力切割機(jī)、壓克力雕刻機(jī)、激光加工設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光雕刻設(shè)備、有機(jī)玻璃加工設(shè)備、壓克力加工設(shè)備、亞克力加工設(shè)備、有機(jī)玻璃切割設(shè)備、壓克力切割設(shè)備、亞克力雕刻設(shè)備、激光雕刻切割機(jī)、不干膠切割機(jī)、高速服裝裁剪機(jī)、激光裁片機(jī)、皮革切割機(jī)、帆船布料激光裁床、無(wú)塵布激光封邊機(jī)、背光板切割機(jī)、激光刀模切割機(jī)、篩網(wǎng)濾布激光裁片機(jī)、電腦雕刻機(jī)、電腦裁皮機(jī)、鞋樣電腦裁片機(jī)、商標(biāo)切割機(jī)、冷光片切割機(jī)、薄膜開(kāi)關(guān)切割機(jī)、織帶沖孔機(jī)、玻璃雕刻機(jī)、有機(jī)玻璃面板切割機(jī)、歡迎您來(lái)人來(lái)電垂詢、打樣、試機(jī)、隨時(shí)為您服務(wù)。 深圳市龍崗區(qū)南聯(lián)鵬達(dá)路富康5棟1號(hào)

廣泛應(yīng)用于5mm以下各種金屬板材、管材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅、鋁、金、 銀、鈦等金屬板材及管材。 系統(tǒng)特性 ● 不易變形、切縫平整、美觀、無(wú)需后續(xù)處理 ● 封閉式機(jī)身，整體鑄造機(jī)床，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作安全 ● 高質(zhì)量光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，免維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí) ● 適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)及圖形的精細(xì)切割，是線切割的100倍以上 ● 能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工,可通過(guò)CAD、Coredraw等設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)圖樣、直接導(dǎo)入專(zhuān)用套料切割軟件，完成整個(gè)切割過(guò)程 ● 采用光纖切割頭和非接觸式的跟隨系統(tǒng)采用電容傳感器，感應(yīng)精度高，反應(yīng)靈敏，性能穩(wěn)定可靠。避免因板材不平導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳 ● 采用高性能的專(zhuān)用切割控制系統(tǒng)，高精度的伺服電機(jī)，龍門(mén)雙驅(qū)滾珠絲杠，機(jī)身采用整體焊接加大理石結(jié)構(gòu)，剛性好。整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，切割精度高 ● 相對(duì)于數(shù)控沖床，金屬激光切割機(jī)不需要開(kāi)模，只需要在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)，將文件傳輸給機(jī)器，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本

產(chǎn)品說(shuō)明 非接觸式超聲波粉碎機(jī)也叫杯式超聲破碎儀，可在密閉容器、無(wú)菌、可超微量條件下進(jìn)行破碎。相比傳統(tǒng)的探頭超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)，該儀器具有一次可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)樣品、實(shí)驗(yàn)效率高、無(wú)需頻繁操作探頭、避免樣本交叉污染等優(yōu)勢(shì)。儀器標(biāo)配低溫恒溫裝置（可根據(jù)客戶需要選擇不同型號(hào)），便于樣品在4-10℃環(huán)境內(nèi)工作，使能量分布均勻，超聲作用 完全。逐漸成為ChIP(染色質(zhì)免疫共沉淀)和DNA剪切研究平臺(tái)不可缺少的標(biāo)準(zhǔn)化工具。

本激光切割是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)重要的應(yīng)用技術(shù)，也是激光加工中應(yīng)用最多的加工方 式。我國(guó)的數(shù)控激光切割機(jī)生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展已取得了很大成就。我國(guó)的激光切割機(jī)產(chǎn) 品與國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品相比，還有較大差距，主要表現(xiàn)在切割機(jī)的運(yùn)行速度低，動(dòng)態(tài)精度差，配套 功能不夠，切割工藝參數(shù)不完善和切割斷面質(zhì)量不易保證等。 為了使得新型切割機(jī)床的切割效率更高，切割質(zhì)量進(jìn)一步提升，本項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出了一款 更加高效的軟件控制系統(tǒng)。通過(guò)該軟件來(lái)控制嵌入式運(yùn)動(dòng)控制器，進(jìn)而控制三個(gè)伺服電機(jī)的運(yùn) 動(dòng)。利用機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，推導(dǎo)出兩個(gè)并聯(lián)結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)變換模型。采用VC++編程語(yǔ)言，結(jié)合 了開(kāi)放式控制系統(tǒng)的多層次、模塊化設(shè)計(jì)方法在Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)上編寫(xiě)了控制軟件。 本項(xiàng)目在傳統(tǒng)激光切割機(jī)床的基礎(chǔ)上，提出了一種新型激光切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)串并聯(lián)激光切 割機(jī)床，在激光切割的過(guò)程中，可以自動(dòng)合理地選擇串并聯(lián)桿件進(jìn)行控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使得切割 效率更高，機(jī)床振動(dòng)減小。 本項(xiàng)目為了保證控制系統(tǒng)的安全可行性，對(duì)多個(gè)方面進(jìn)行了研究。首先對(duì)串并聯(lián)結(jié)構(gòu)的插 補(bǔ)算法進(jìn)行研究，提高了運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的合理性以及切割速度；其次，對(duì)該串并聯(lián)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了 干涉檢驗(yàn)和奇異性分析，驗(yàn)證了該機(jī)構(gòu)的可行性；再次，對(duì)在切割過(guò)程中的共邊圖形以及邊界 等問(wèn)題進(jìn)行了深入研究和規(guī)劃，使得圖形的加工次序更加合理；最后，本系統(tǒng)需要根據(jù)數(shù)控G 代碼進(jìn)行控制，將DXF文件中的加工圖案轉(zhuǎn)化為G代碼具有非常重要的作用，所以對(duì)DXF轉(zhuǎn)G 代碼的規(guī)則進(jìn)行了更加深入的分析，并完成軟件操作功能。

（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201310566854.1） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式線切割鋸，涉及線切割技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的線切割鋸包括鋸身、萬(wàn)向噴水管、電極絲、前繞絲機(jī)構(gòu)、前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)和后繞絲機(jī)構(gòu)；鋸身與把手相固連，鋸身遠(yuǎn)離把手的一端設(shè)置有前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，鋸身靠近把手的一端設(shè)置有后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)；前繞絲機(jī)構(gòu)位于前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的上部，后繞絲機(jī)構(gòu)位于后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的上部；電極絲的一端纏繞于前繞絲機(jī)構(gòu)上，電極絲依次穿過(guò)前導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、后導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)，該電極絲的另一端纏